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復(fù)合材料與工程外文資料翻譯--環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能中文-在線瀏覽

2024-07-24 12:30本頁(yè)面
  

【正文】 樹脂的跨桿頭速度的關(guān)系。 4 圖 3楊氏模量 E與在 100℃下后固化 3小時(shí)一系列樹脂在 22+2℃條件下測(cè)得的跨桿頭速度的關(guān)系 。 環(huán)氧樹脂的模量采取在不同的測(cè)試溫度下選擇恒定的跨桿頭速度進(jìn)行測(cè)試。可見在各情況下樹脂的模量隨著測(cè)試溫度的增加而穩(wěn)定的下降。不同樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的數(shù)值由 DSC 法測(cè)得 [15]。 5 屈服應(yīng)力的測(cè)量 不同樹脂的屈服應(yīng)力σ y 通過在 節(jié)中使用的類似的跨桿頭速度和溫度來(lái)測(cè)量。圖 3 的數(shù)據(jù)顯示屈服應(yīng)力隨著跨桿頭速度的增加而增加,隨著樹脂中固化劑數(shù)量的增加而減少。這種現(xiàn)象類似于相應(yīng)的模量變化。 圖 7屈服應(yīng)力的變化與包含 TETA在不同溫度下后固化 3小時(shí)的一系列樹 脂的跨桿頭 6 速度的關(guān)系。 這種現(xiàn)象與相似樹脂的楊氏模量的變化類似(如圖 5),但是隨著溫 度的增加屈服應(yīng)力下降的速度比模量的變化更加迅速。觀察到變形是均勻的,沒有剪切帶的形成 [16,17]。 4.討論 乍看之下,模量的變化與不同環(huán)氧樹脂測(cè)試變量的屈服應(yīng)力的變化和玻璃熱塑性塑料顯示了相似的行為。模量 E 增加,屈服應(yīng)力σ y 也增加,屈服應(yīng)力與模量的比值的變化范圍在 1/60 1/30。這些理論的測(cè)試就是為了研究在比較寬的溫度范圍內(nèi)多個(gè)參數(shù)中的單個(gè)因素變化時(shí)模量 E 和屈服應(yīng)力σ y 的關(guān)系。該數(shù)學(xué)分析有些復(fù)雜,但預(yù)測(cè)剪切屈服應(yīng)力τ和剪切模量μ之間的關(guān)系,其最終的關(guān)系式相對(duì)簡(jiǎn)單。 剪切應(yīng)變由 給出, 它 是指前頻率因子,其數(shù)值經(jīng)常去取 1013/s。同時(shí), 對(duì)大數(shù)玻璃態(tài)聚合物, 的數(shù)值取 ,期待聚合物都有相同的截距,當(dāng)溫度降至 0℃時(shí), A 取??墒褂藐P(guān)系式 [8]得到: 對(duì)環(huán)氧樹脂泊松比 取 [11]且關(guān)系式 3 中的關(guān)系是在假設(shè)屈服服從 馮米塞斯 標(biāo)準(zhǔn)[19]。在以下描述的計(jì)算中,相同的跨桿頭速度被給出,但是將產(chǎn)生大量的錯(cuò)誤是無(wú)法想象的。所用的數(shù)據(jù)來(lái)自于圖5 和圖 8。從中可以看出關(guān)系式 3 適合 低溫條件但當(dāng)靠近樹脂的 Tg 時(shí),聚合物變得堅(jiān)韌,數(shù)據(jù)點(diǎn)趨向于平行 于 坐標(biāo)軸。該偏差趨向于按樹脂的公式被影響。關(guān)系式所適合的溫度隨固化劑的量的增加而逐漸地降低 ,直到含 份固化劑,偏差發(fā)生在5℃ 以上,超過 100℃,低于 Tg 的應(yīng)變。 鮑登理論 大約在氬理論形成的同一時(shí)段,由鮑登和工作人員自主研發(fā)的預(yù)測(cè)玻璃狀聚合物的另一種模式出現(xiàn)了 [35]。此區(qū)域的剪切應(yīng)變假定類似于具有一個(gè)柏格斯矢量的位錯(cuò)環(huán),等于剪切位移。影響位錯(cuò)環(huán)能量的因素:半徑 R 固體的漢堡向量 b剪切模量μ和外加應(yīng)力τ之間的關(guān)系式: ( 8) r0 是為錯(cuò)的核心半徑。鮑登假設(shè)當(dāng)能量 Uc 達(dá)到 50KT 時(shí),收益率將提高,而這些能量可以從熱波動(dòng)獲得。μ的 值可以由圖 5 中的模量數(shù)據(jù)確定。通過公式 7 計(jì)算得到的τ值在圖 10中給出,選擇合適的 b 值滿足理論線實(shí)驗(yàn)點(diǎn)。這個(gè)理論適應(yīng)在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近,與氬理論(單元 )相反。 最近 kitagawa 深化了鮑登理論,μ和τ可以通過關(guān) 系式得到 : ( 10) μ 0和τ 0是剪切模量和 剪切屈服應(yīng)力 的值,正如一些參考溫度 T0 (方便的環(huán)境溫度 ),n 是一個(gè)獨(dú)立的溫度指數(shù)。對(duì)于 非晶聚合物
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