【正文】 ............................................................62 附圖 6 軸封系統(tǒng)圖 ......................................................................................................63 附圖 7 300MW 機組真空系統(tǒng) .......................................................................................64 300MW 機組熱力部分局部初步設計 1 1． 原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計算 原則性熱力系統(tǒng)是根據機爐制造廠提供的本體汽水系統(tǒng)來擬定的，回熱加熱級數八級，最終給水溫度 245℃各加熱器形式除一臺高壓除氧器為混合式，其余均為表面式加熱器，在這種情況下，擬定原則性熱力系統(tǒng)。 確定的主要輔機有磨煤機、給煤機、送風機、引風機、給粉機、粗粉分離器 、給水泵等。 在確定完主機形式的基礎上進一步擬定了主要系統(tǒng)并確定了主要輔機的形式。其中汽輪機部分包括進汽壓力、溫度，汽耗量，機組熱耗量，全廠熱效率，全廠熱耗率，發(fā)電標準煤耗率。 涉及到的設備參數及系統(tǒng)構成參照本人工作單位的實際情況 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 5 300MW 機組熱力部分局部初步設計 I 摘 要 本次設計為 300MW 機組熱力部分局部初步設計 ，本次設計在進行設計選型時僅依照安全經濟的標準進行優(yōu)化沒有考慮其他影響因素，充分借鑒鐵嶺發(fā)電廠設備選型及其方案。 =+（表 2中序號 ） MPa。 參數要求： ，煤種參考下面的使用，在下面數據里，使用自己的碳 Cy和灰分的數值；第一章中其他數據使用表 1 的數據。 六、參考資料： 1.《熱力發(fā)電廠》 2.《汽輪機原理》 3.《鍋爐原理》 4.《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設計計算》 5.《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》 七、設計參數： 鍋爐系統(tǒng)的設計參數按照下表進行，熱力系統(tǒng)部分的設計按給定工況參數計算。 2．認真對待此次畢業(yè)設計并完成設計任務。 5．培養(yǎng)查閱科技資料和獨立設計的能力。 3．掌握一般工程設計的設計步驟。沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 1 300MW 機務部分畢業(yè)設計 畢業(yè)設計任務書 一、設計題目： XXMW 機組熱力部分局部初步設計 二、設計目的： 1．在理論上熟練掌握電廠各主要設備和系統(tǒng)的工作原理。 2．通過繪制全面性熱力系統(tǒng)圖，熟練掌握 XXMW 機組全面性熱力系統(tǒng)。 4．進一步提高理論水平和提高運用所學理論知識的能力。 三、設計要求： 1．熟練掌握 XXMW 機組全面性熱力系統(tǒng)，完成電廠的局部設計。 四、設計任務： 及其設備的選擇 （ 1）燃燒系統(tǒng)的計算 （ 2）磨煤機型式的確定 （ 3）排粉機的選擇 （ 4）粗粉分離器的選擇及旋風分離器的選擇 （ 5）給煤機的選擇 （ 6）給粉機的選擇 （ 7）螺旋輸粉機的選擇 （ 8）送風機的選擇 （ 9）引風機的選擇 、計算 （ 1）給水回熱和除氧器系統(tǒng)的擬定 （ 2）補充水系統(tǒng)的擬定 （ 3）鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定 （ 4）繪制原則性熱力系統(tǒng)圖 （ 5）繪制汽輪機熱力過程線及汽水綜合參數表 （ 6）鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計算 （ 7）回熱系統(tǒng)計算 （ 8）汽輪機總汽耗量及各項汽水流量 計算 （ 9）熱經濟指標計算 （ 1）配備設備的選擇（包括凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封加熱器等） （ 2）給水泵的選擇 （ 3）凝結水泵的選擇 （ 4）除氧器及給水箱的選擇 （ 5）低壓加熱器疏水泵的選擇 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 2 （ 6）連續(xù)排污擴容器的選擇 （ 7）疏水擴容器的選擇 （ 8）疏水箱及疏水泵的選擇 （ 1）主蒸汽管道系統(tǒng) （ 2）再熱機組旁路系統(tǒng) （ 3）給水管道系統(tǒng) （ 4）回熱加熱器管道系統(tǒng) （ 5）除氧器及給水箱管道系統(tǒng) （ 6）補充水管道系 統(tǒng) （ 7）排污擴容器及排污冷卻器管道系統(tǒng) （ 8）軸封管道系統(tǒng) （ 9）真空及空氣管道系統(tǒng) （ 10）給水箱和低位水箱管道系統(tǒng) XXMW 機組局部全面性熱力系統(tǒng)圖 五、成績評定： 根據設計論文和答辯情況綜合評定，成績等級：優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格。 設計參數：每人使用自己的設 計參數。每人具體的碳和灰分的數據見表 2 表 1 參考數據表 序號 姓名 煤種元素成分 應用基低位發(fā)熱量 yxQ (kJ)/kg 可燃基揮發(fā)分 Vr(%) 分析基水分Wrf(%) BTM 法可磨性系數 Kkm 灰熔點 水分 Wy 灰分 Ay 碳 Cy 氫 Hy 氧 Oy 氮 Ny 硫 Sy 變形溫度 t1(℃ ) 軟化溫度 t2(℃ ) 融化溫度 t3(℃ ) 使用自己的 使用自己的 自己計算 1190 1340 1450 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 3 表 2 每人數據表 序號 Cy（ %） Ay（ %） 1 2 62 7 3 4 61 8 5 6 60 9 7 8 59 10 9 10 58 11 11 12 57 12 13 14 56 13 15 16 55 14 17 18 54 15 19 20 53 16 21 22 52 17 23 24 51 18 25 26 50 19 27 28 49 20 29 30 48 21 31 32 47 22 33 34 46 23 35 36 45 24 37 38 44 25 39 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 4 40 43 26 41 2.（第二章后的內容）汽輪機和熱力系統(tǒng)計算參數要求： 汽輪機進汽初壓 P。 機組容量和參數參照本人工作單位的機組容量和參數。 經過設計最終確定了汽輪機以 及鍋爐的形式。 鍋爐部分包括最大連續(xù)蒸發(fā)量，鍋爐效率。其中系統(tǒng)的擬定包括主蒸汽管道系統(tǒng)的擬定，再熱機組旁路系統(tǒng)的擬定，給水管道系統(tǒng)的擬定，回熱加熱器管道系統(tǒng)的擬定，除氧器管道系統(tǒng)的擬定，補充水管道系統(tǒng)的擬定，排污擴容器及排污冷卻器管道系統(tǒng)的擬定，軸封管道系統(tǒng)的擬定，制粉系統(tǒng)的擬定等。 本文設計在選型時僅依照安全經濟的標準進行優(yōu)化沒有考慮其他影響因素。 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)是以規(guī)定的符號表明工質在完成某種熱力循環(huán)時所必須流經的各種熱力設備之間的聯(lián)系線路圖，原則性熱力系統(tǒng)只 表示工質流過時的狀態(tài)，參數起了變化的各種熱力設備，它僅表明設備之間的主要聯(lián)系，原則性熱力系統(tǒng)實際表明了工質的能量轉換及熱能利用的過程，它反映了發(fā)電廠能量轉換過程技術完善程度和熱經濟性。系統(tǒng)的選擇主要是擬定加熱器的疏水方式。 擬定如下 : 1． 機組有八級不調整抽汽，回熱系統(tǒng)為“三高、四低、一除氧”除一臺除氧器為混合式 加熱器外，其余均為表面式加熱器。 2． 3高壓加熱器和 4低壓加熱器，由于抽汽過熱度很大，設有內置蒸汽冷卻器。 123高加疏水采用逐級自流進入除氧器，這樣降低了熱經濟性。同時，疏水溫度高對水泵的運行也不利，會使安全性降低。 5 段抽汽（ 4低加）經再熱后的蒸汽過熱度很大，所以加裝內置式蒸汽冷卻器。 簡化系統(tǒng)提高經濟性，而采用 3高加間疏水冷卻器，減少冷源損失，避免高加疏水排擠低壓抽汽。 3． 除氧器（ 4段抽汽）采用滑壓運行，這不僅提高了機組設計工況下運行的經濟性，還顯著提高機組低負荷時的熱經濟性，簡化熱力系統(tǒng)，降低投資，使汽機的抽汽點分配更合理，提高了機組的 熱效率，為了解決在變工況下除氧器效果和給水泵不汽蝕，主給水泵裝有低壓電動前置泵。目前，沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 2 高參數機組的凝汽器中均裝有真空除氧器以真空除氧作為補充水除氧方式，所以補充水均送入凝汽器中。主要是為了回收工質的熱量，擴容器壓力為（ 9ata） ，從汽包排出的 排污水經節(jié)流降壓后，在擴容器的壓力下，一部分汽化為蒸汽，因其含量較少，送入除氧器中回收工質和熱量，含鹽量較高的濃縮排污水在冬季送入熱網，夏季排到定擴，降低 50℃以下后排入地溝。 繪制汽輪機熱力過程線及汽水綜合參數表 繪制熱力過程線 A、由已知的蒸汽參數 P0、 t0及背壓 PC在焓熵圖上可查出機組的理想焓降△ Ht。節(jié)流引起的損失與節(jié)流前后氣流的壓降△ P 對應。為了使所設計機組的效率不低于設計效率，通常取△ P 的最大值，即取△ P=0． 05 P0據選定的△ P，并按照節(jié)流前后焓值不變的道理，可在焓熵圖上找到汽輪機第一級前的狀態(tài)點 0′ 。并在焓熵圖上連 2′ 和 0′ 。 E、通過各個加熱器的加熱點的壓力 ,并考慮抽汽管道的阻力損失 ,參考《熱力發(fā)電廠》教材 ,管道的阻力損失取 8%的抽汽點壓力。可以得出各點的焓值，并可以通過熱力過程線繪制汽水參數表。0 0 .2 1 3 39。 表 11 項目 單位 各 計 算 點 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 HG C 回熱抽汽 抽汽壓力 p Mpa 5 9 3 54 抽汽溫度 t ℃ 350 317 404 314 233 201 137 96 抽汽焓值 h kJ/kg 3078 3017 3268 3090 2884 2878 2758 2683 2884 2565 抽汽壓損 p? % 8 8 8 8 8 8 8 加熱氣壓 p＇ Mpa 8 8 1 2 2 P＇壓力下的飽和水溫ts ℃ 188 p＇壓力下的飽和水焓hs kJ/kg 1063.5 1034.7 798.64 667.24 560.59 468 363.38 251.43 418.8 143.5 排氣放熱q=hhs kJ/kg 2020.5 1982.3 2469.36 2420.76 2323.41 2410 2394.62 2431.57 2465.2 2421.5 水側 加熱器出口水焓 hwj kJ/kg 1059.1 923.9 793.78 667.15 560.44 455.11 350.754 247.012 146.3 加熱器進口水焓hwj+1 kJ/kg 923.9 793.78 667.19 560.44 455.11 350.754 247.012 143.539 300MW 機組熱力部分局部初步設計 5 參考《熱力發(fā)電廠》教材和計算得出新蒸汽、再熱蒸汽及排污擴容器計算點參數。0 DDDD sg ??? （ 11） 則 0257315..139。39。???????????? sgstdmacc ??????? 整體熱平衡式： ? ?)()()()(/)(844487788??????????????????qhhhhhh sgsgsgssshwcwc ????? 凝汽器排氣量 6 4 2 3 1 7 7 8 ????? ?? c 汽輪機總汽耗量及各項汽水流量計算 作 功不足系數的計算 由表得熱器熱焓 kgkjhrh /522?? kgkjhhhh rhcci /1 6 6 45222 3 5 23 4 9 40 ???????? （ 110） 第一段抽汽做功不足系數： 795 4 522235 2315 311 ???????? ci r