【正文】 試運(yùn)轉(zhuǎn)，針對待加工規(guī)格，在加工前對各機(jī)件進(jìn)行調(diào)整。 要有材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告及出廠合格證。 ⑥．加工前按圖直螺紋連接取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測。 3） .操作時(shí)應(yīng)符合的要求 ① . 鋼筋螺 紋加工 ○ a .加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套全數(shù)檢驗(yàn)合格。 ○ c .經(jīng)全數(shù)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，填寫鋼筋螺紋檢驗(yàn)記錄。 ② .鋼筋連接 ○ a .連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外絲應(yīng)和連接套匹配。 ○ b .連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。 ③ . 接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施 工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 （ 5）鋼筋錨固和搭接要求 1） .鋼筋接頭部位，樓板、梁上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。 2） .凡在板上砌置隔墻時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋 2 根 14 的鋼筋，錨入兩端支座內(nèi) 600mm（圖中另有要求除外）。 （ 2） 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁 鋼筋施工程序 1） .流 程圖 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁 鋼筋施工流程圖如下： 2） .筏板、承臺、暗梁鋼筋綁扎 ○ 1 .構(gòu)造筏板、承臺鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土 墊 層上彈出黑色墨線，放出集水坑、電梯基坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長。 為了保證構(gòu)造筏板、承臺上層筋及地梁 鋼筋的標(biāo)高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用 8槽鋼 作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐， 支撐 標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高制作，確保上鐵鋼筋保護(hù)層。加強(qiáng)對上鐵支撐固定的自檢、交接檢和專檢，保證底板上鐵位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求。 備料、彈線 筏板、承臺下鐵 墻柱插筋 支設(shè)鋼筋支撐架 拉筋、筏板承臺上鐵 水電預(yù)埋及防雷接地 班組自檢 整改 隱檢 交接檢 下到工序 技術(shù)總工、生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì)安部 工程部 鋼筋 工長 驗(yàn)收 不合格 不合格 不合格 合格 ② .根據(jù)筏板上暗柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將暗柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長度。 ④ .墻、柱插筋在筏板、承臺板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板 墊 層上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用 14 鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。 ⑤ .筏板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦ . 為了防止墻柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。 2）墻體鋼筋為雙層雙向布置，外墻水平筋在豎向筋內(nèi)側(cè)，內(nèi)墻水平筋在主筋的外側(cè)。 綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋；豎向鋼筋搭接長度參照 11G1011，墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開搭接；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 剪力墻結(jié)構(gòu)暗梁鋼筋綁扎，距暗柱豎筋里側(cè) 5cm 處綁扎一根抗震箍筋，頂層沿過梁錨固范圍內(nèi)全跨綁扎。 4）綁扎骨架外型尺寸的允許偏差。 3 骨 架 的 長 177。 8 排 距 177。為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。 梁鋼筋 （ 1）流程圖 支設(shè)梁模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋→布設(shè)吊筋→ 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 （ 2）梁鋼筋綁 1）梁分為樓層框架梁 KL、屋面框架梁 WKL、非框架梁 LL、樓梯間梁 TL，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。 2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。 4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3凈跨范圍內(nèi)； 5）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。 2）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。 3）框架柱箍筋為 4 肢箍、 5 肢箍和 6 肢箍 ,箍筋彎鉤角度按設(shè)計(jì)要求。 5）接頭應(yīng)在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開高度不少于 35d。 7）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的問距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 樓板鋼筋 （ 1）工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋 （ 2）板鋼筋綁 扎 1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長度 La。 4）樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。 6）綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。（見下圖） 馬凳 負(fù)彎矩筋 7）為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔 1000 設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。 樓梯鋼筋 （ 1）工藝流程 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼 （ 2）樓梯鋼筋綁扎 1）在樓梯段底模上畫主筋和 分布筋的位置線。 3）當(dāng)休息平臺有梁時(shí)，在澆筑墻砼時(shí) ,先在梁位置處的墻上預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。 4）樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長度為 30d（上筋）、 15d（下筋） . 5）樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 15mm，為保證保護(hù)層厚度 ,用塑料墊塊墊。在以下部位設(shè)置構(gòu)造柱： 1）在填充墻拐角處及無約束端頭；樓、電梯四角。 3）墻長大于 10 米（長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻）時(shí)在墻長三分點(diǎn)處。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋，或在相應(yīng)位置預(yù)留洞，將構(gòu)造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。電梯井筒處，填充墻每半層設(shè)一道圈梁，圈梁與墻同寬，高度 240，上下各配 2φ 12，φ 6200。 （ 3）填充墻洞口過梁可根據(jù)建施圖紙洞口尺寸按（ 02G 系列）過梁通用圖集選用。（梁長 =洞寬 +2 250）。 （ 2）鋼筋接頭連接方法： 正反絲套筒連接方式正絲套筒連接方式第三步第一步第二步第四步第三步第二步第一步 （ 3）接頭檢查：安裝班組每組必須有 1 名組長，全數(shù)檢查接頭質(zhì)量，連接完成的接頭外露絲扣不得超過 扣。檢查合格的接 頭，在套筒上用紅漆點(diǎn)上標(biāo)記，注意紅漆標(biāo)記不能太大，污染套筒，應(yīng)該以直徑 5mm～ 7mm 肉眼可辨認(rèn)的圓點(diǎn)為準(zhǔn)。每次綁扎鋼筋時(shí)，由專業(yè)工長對照施工圖確認(rèn)。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 。 ，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。 ，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。 七、成品保護(hù) ，應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊， 防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 。 。 、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 ，砼輸送泵管要用鐵馬登架高 300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。 八、安全文明施工 鋼筋機(jī)械的使用安全 （ 1） .進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部機(jī)械管理員檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 （ 2） .鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后方可傳遞倒運(yùn)。 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求 （ 1） .在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。 （ 2） .切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴(yán)禁將手靠近機(jī)械傳動(dòng)部件上。開機(jī)檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確；對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 （ 3） .用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。 （ 2） .不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。 （ 4） .設(shè)備電源線要及時(shí)用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。 文明施工 （ 1） .在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放 在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。 九、環(huán)保措施 現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)， 現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑及時(shí)收集起來，統(tǒng)一應(yīng)用于工程汽車坡道上。 為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長度≥ 300mm 的短鋼筋用對焊機(jī)連接后，用來制作構(gòu)造搭接馬凳筋。 第 十 節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)施工方案 一、編制目的 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：結(jié)構(gòu)為云南省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。 二、編制依據(jù)（同前） 三、商品混凝土供應(yīng) 本工程采用商品混凝土。混凝土配合比的配置標(biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 (JGJ552021)予以 執(zhí)行，砼的強(qiáng)度要符合國家現(xiàn)行《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 砼供應(yīng)原材料要求 ? 水泥 選用立馬牌、強(qiáng)度為 的普通硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 和不允許大于鋼筋間最小凈距的 3/4，粗骨料選擇 520 的級配機(jī)碎石，石子的含泥量不超過 1%。 ? 混凝土外加劑 泵送劑、混凝土膨脹劑、緩凝劑 所有砼外加劑的性能和種類必須符合 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 規(guī)定的品種和生產(chǎn)廠家?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土 10s 時(shí)的相對壓力泌水率不允許超過 50%，因此 要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。 ? 混凝土填加劑 粉煤灰選用同品種，要求物質(zhì)部將粉煤灰裝瓶做樣板，每次進(jìn)料必須核對其顏色，色差大不允許采用。 ? 可泵性要求： 混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。 ? 塌落度要 求： 用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的預(yù)拌混凝土，其塌落度要求入泵時(shí)塌落度最高不超過 18cm，最低不小于 16cm。根據(jù)混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。20 ? 經(jīng)時(shí)塌落度損失混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值 ⑴ 水灰比要求： 泵送混凝土的水灰比宜為 ～ 。 混凝土強(qiáng)度等級及部位 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 混凝土強(qiáng)度等級 長螺旋鉆孔灌注樁 C35 剛性防水板、地梁、承臺、地下室一、二層梁、板 C35 樓、底板摻 7%WK 高性能纖維抗裂劑 地下室一、二層墻、柱 C40 外墻摻 7%WK 高性能纖維抗裂劑 基 礎(chǔ)頂～ 墻柱 C50 WK P6 梁板 C35 WK P6 ～ 墻柱 C50 梁板 C30 ～ 墻柱 C40 梁板 C30 ～屋頂 墻柱 C30 梁板 C30 圈梁 構(gòu)造柱 C20 墊層 C15 筏板 C35 WK P6 四、施工準(zhǔn)備 ．技術(shù)準(zhǔn)備 ．現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置 大氣溫度（攝氏度） 1020 2030 3035 混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（ mm） (摻粉煤灰，經(jīng)時(shí) 1h) 525 2030 3050 標(biāo)養(yǎng)室使用 A、 B 區(qū)中間設(shè)置一層板房里的標(biāo)養(yǎng)室，內(nèi)設(shè)全自動(dòng)溫濕度控制儀，保證標(biāo)養(yǎng) 室溫度與濕度達(dá)到標(biāo)養(yǎng)條件。 以下混凝土 堿含量的控制 首先，結(jié)構(gòu)外側(cè)有柔性防水卷材，可以阻止外界環(huán)境可能滲入混凝土內(nèi)的堿。 商品混凝土公司必須向我公司提供混凝土堿含量計(jì)算書和 Cl含量計(jì)算書。 ．施工前技術(shù)準(zhǔn)備 泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《混凝土泵使用說明 書》和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對泵車司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。 五、混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)間的控制 因現(xiàn)場場地狹小，混凝土罐車在現(xiàn)場內(nèi)不能錯(cuò)車及停滯