年產(chǎn)5萬噸食品級液體二氧化碳項目建議書_(秦洪軍)-在線瀏覽
2025-04-09 11:53本頁面
【正文】 由于我國 CO2市場形成較晚 (真正形成為 90年代 ,跨國公司來我國投資 CO2生產(chǎn)廠以后 ),加上 CO2產(chǎn)品需要保溫、保壓 思南縣年產(chǎn) 10 萬噸國際標準食品級液體 CO2項目 8 條件下運輸 ,目前還沒有完全形成全國統(tǒng)一的市場格局 ,其價格因地域不同而相差懸殊。在一些欠發(fā)達地區(qū) ,則僅有 500～ 800 元 /噸。目前，全國食品級 CO2平均價格為 700～ 800 元 /噸。根據(jù)液體 CO2運輸費用（每噸公里 元計算， 500 公里運費為 250 元 /噸左右），液體 CO2的最佳銷售半徑應(yīng)在 500 公里以內(nèi)。 （二）對生產(chǎn)規(guī)模的初步分析 根據(jù)市場需求和周邊資源現(xiàn)狀，新建液體 CO2裝置規(guī)模擬定為 10 萬 t/a（食品級）是完全可以實現(xiàn)的。 采用工藝流程如下方框圖： 思南縣年產(chǎn) 10 萬噸國際標準食品級液體 CO2項目 10 CO2 自酒精發(fā)酵來 流程簡述如下： 流程一：酒精發(fā)酵罐排放的原料 CO2 氣經(jīng)引風(fēng)機抽出，通過淡酒回收塔、水洗塔，除去原料氣中夾帶的含酒液回收酒精以及大部分水溶性雜質(zhì)。經(jīng)再經(jīng)精脫硫塔脫硫，使氣體中 SO2 mg/m3。出塔氣體經(jīng)換熱去水冷卻器初步除去其中的水分，再用提純塔放空的氣體進一步冷卻除濕，最終經(jīng)干燥塔脫除水分，達到指標要求。提純塔內(nèi)的氣體經(jīng)塔頂冷凝器回收部分 CO2，作為提純塔上部的回流，其余不凝性氣體減壓先與提純塔冷凝器的液體 CO2 換熱，再用于脫硫后氣體的冷卻除濕，回收冷量，再經(jīng)加熱，用于吸收水分飽和后的干燥塔再生。壓縮后的氣體經(jīng)冷凝系統(tǒng)（液氨制冷介質(zhì)）的蒸發(fā)冷凝器由常溫降至 18℃進入提純塔，在提純塔釜中獲得高純 度液體 CO2并送至液體 CO2儲罐。 一般來說，以淀粉質(zhì)為原料的酒精發(fā)酵氣中二氧化碳的濃度可達到 99%以上，純度較高，氣源穩(wěn)定，回收工藝相對簡單。但這些雜質(zhì)有一定的水溶性，通過洗滌和吸附工藝能夠達到 ppm 級，難度不太大，新國家食品二氧化碳和國際飲料技術(shù)協(xié)會標準中要求醇類 10 10醛類 10其它含氧有機物 106（有機酸類、酯類、酮、醚等）。 思南縣年產(chǎn) 10 萬噸國際標準食品級液體 CO2項目 12 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 材質(zhì) 備注 1 氣柜 φ 6200 10000 臺 5 CS 2 壓縮機 成套 60m3/min 臺 10 組合 3 冰機 60 萬 kcal/h 臺 10 組合 4 鼓風(fēng)機 臺 10 CS 5 充瓶泵 2m3/min 臺 20 組合 6 成品貯槽 φ 4000 9000 臺 20 CS 7 運輸槽車 CLW9400GYQA 型 30t 臺 10 組合 8 水洗塔 φ 1200 12021 臺 10 CS 9 水分離器 φ 2200 3200 臺 10 CS 10 脫硫塔 φ 1100 9000 臺 8 CS 11 氨貯槽 φ 1000 6000 臺 6 16MnR 12 除濕器 φ 1000 6000 臺 10 CS 13 一二級氨冷器 φ 600 6000 臺 10 16MnR 14 提純塔 φ 800 14000 臺 8 SUS 15 電加熱器 φ 600 2021 臺 10 組合 16 干燥塔 φ 1100 9000 臺 8 SUS 17 水泵 IS6550 臺 10 組合 18 DCS 系統(tǒng) 套 4 五、原材料、燃料和動力的消耗 主要原輔材料、燃料的種類、規(guī)格、年耗用量表 序號 名稱 一次裝填量 年消耗量 來源 1 T703 脫硫劑 8m3 8m3 市場 2 干燥劑 20 m3 10m3 市場 3 矩鞍環(huán) 8 m3 8m3 市場 4 液氨 4 t 4t 市場 六、建廠條件和選址方案 （一）廠址方案選擇的初步意見 思南縣年產(chǎn) 10 萬噸國際標準
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