【正文】 內(nèi)必須完成樁頂插錨固筋等工作。 5． 7． 3 路面鋼筋混凝土強度未達到設(shè)計要求不得開挖基坑土方。 5． 9 采用標準水箱，嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2～ 3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿應(yīng)連續(xù)進行，不可中斷。 5． 11 工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。 6． 2 攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。 第 5 頁 6． 4 水泥漿灌入量無異常過少現(xiàn)象。 SJB30 型 SJB40 型 電機功率（ kw） 2X30 2X40 額定扭矩（ N178。 1 特點 輕型井點能有效地降低地下水位，在基坑施工中能穩(wěn)定邊坡和克服基坑 流砂，創(chuàng)造良好施工條件，既安全又方便。輕型井點設(shè)備可反復(fù)使用， 施工費用小，經(jīng)濟效果好，在地下建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。一級輕型井點降水井管埋設(shè)深度一般為 6m左右。在滲透系數(shù)為 ～ 2m／ d的土層中降水效果較好。這樣，地下水就被抽水機組吸至地面而排除。 5． 1． 2降水水力坡度：雙排井點內(nèi)側(cè)按 1： 1O；單排井點兩側(cè)按 1： 4 取值。常用間距 1． 6m。 5． 1． 5雙排井點的寬度宜在 30m左右，當井點系統(tǒng)寬度大于 50m時，基坑中間加臨時井點。而在降水深度 10倍以外的范圍，受降水影響不大，故一般可不采取防護措施。 5． 2對施工場地做好三通一平工作，場地不平整度應(yīng)小于 20cm。 5． 4開挖排泥溝應(yīng)有坡度和集水坑，并要清除雜物。 5． 6井管放入井孔后不得上下抽動，井孔淤塞時嚴禁將井管插入土中。黃砂規(guī)格為粗～中砂。 5． 9開機抽水時應(yīng)將沖孔溝掩埋，并應(yīng)高于地面。 平整場地及清除地下障礙物 井點溝槽放線和開挖并設(shè)置集水坑 機組就位搭井點泵房 鋪設(shè)總管 裝配支管 機組通電試運轉(zhuǎn) 沖 孔 埋管和灌砂 井點孔封口 支管和總管接通 開機抽水 清洗濾清器或水箱 正常降水 第 8 頁 5． 11 下井點管前，應(yīng)對過濾器的濾網(wǎng)進行檢查，不得有破損。 6 質(zhì)量標準 6． l井管埋設(shè)時，黃砂應(yīng)灌至地面下 lin 左右。 6． 2填砂時井管口有泥漿水冒出。 6． 4井點抽水后地下水位應(yīng)逐漸下降，一級井 點粉砂砂質(zhì)粉土 3～ 5d，粘質(zhì)粉土 5～ 7d，達到基坑底標高以下的降水深度。漏氣造成真空度的損失應(yīng)小于 ～ 。 機組名稱 配總管長度（ m ） 配支管數(shù)（根）干式真空泵機組 80 ～ 100 60 ～ 100水噴射機組 30 ～ 50 25 ～ 40隔膜泵機組 40 ～ 60 30 ～ 50 7． 2井管規(guī)格 總管：公稱口徑： 70～ 100mm； 支管：公稱口徑： 32～ 40mm； 過濾器長度： 800～ 1000mm； 7． 3沖孔工具：采用壓力射水沖管或簡易鉆孔 機。 8 施工安全 8． 1沖孔前對地下障礙物應(yīng)予以排除，并做好書面確認工作。 8． 2沖孔時周圍人員應(yīng)退至吊車回轉(zhuǎn)范圍以外的安全區(qū)域，以防泥塊等物墜落傷人。 8． 4沖孔時溝槽上要鋪設(shè)跳板讓施工人員站立和行走，以防人員跌入溝內(nèi)。也可配 2人先排泵、接總管，然后再接支管。 第 9 頁 9． 3開機抽水 每臺機組每班 1 人。 10 臺以上機組的大型工程，每班增設(shè) 1 名修理工。同時又減少建筑物建成后的長期沉降量，有較好的社會經(jīng)濟效益。例如上海地區(qū)的常見土質(zhì)輕型井點降水后放坡可為 1： 。 10． 4 輕型井點降 水設(shè)備簡單，施工方便，易于為一般施工單位所采用。 工程施工場地狹小。 1 工程地質(zhì)條件 該 3個工程施工場地屬長江沖積地貌，地下水位埋深較淺。在營業(yè)樓和談 判樓的土層中還夾有粉砂層，含水量較大，鉆進中常見涌水現(xiàn)象，對土層錨桿施工非常不利。商貿(mào)中心營業(yè)樓采用 600mm 壓力注漿灌注樁作支護，樁間距 900mm，樁頂帽梁面標高 ，樁底標高 ,在 標高設(shè)錨桿 1 道，夾角為 15176。 間隔設(shè)置、間距 900mm。采用 600mm 鋼筋混凝土灌注樁，間距 800mm，在 標高處設(shè)錨桿 1 道，夾角 15176。 根據(jù)基坑深度及地下水位不同，在談判樓和商廈擴建工程的支護樁外側(cè)樁間設(shè)500mm 旋噴樁作止水，施工時在坑內(nèi)設(shè)降水井降水。 表 1 錨桿設(shè)計一覽 錨桿設(shè)計 談判樓 營業(yè)樓 商廈擴建 錨桿長度 (m) L=～ 20 L=18～ 20 L= 錨桿傾角 (176。20a 工字鋼 2179。20a 槽鋼 錨桿允許抗拔力 (kN) 300 300 200 錨桿張拉鎖定值 (kN) 210 210 140 錨桿根數(shù) (根 ) 306 343 117 3 土層錨桿施工 錨桿成孔 根據(jù)不同土質(zhì)條件，采用了不同的成孔工藝。 為了防止膨潤土泥漿產(chǎn)生泥皮而影響鉆桿抗拔力，施工時采取了以下措施：在鉆孔時檢查泥漿攜帶的鉆渣判斷鉆進的土層性質(zhì)。當鉆進到粉土夾粉砂層時，采用比重為 左右的泥漿護壁 。在不同土層中采用不同的進尺速度，對于粉土夾粉砂層等易塌孔土層采用慢進尺、高鉆速；對于粉質(zhì)粘土層則采用快進尺。孔口設(shè)置護正架，以防錨孔下垂。 的錨孔，采用 XY－ 1型鉆機施工 α=30176。 錨桿灌漿 采用二次壓力注漿工藝灌漿。成孔后插入19mm 注漿管至距孔底不大于 30cm 處，待孔內(nèi)泥漿全部置換，孔口流出純水泥漿為止，壓力一般達 ～ ，壓漿量 ，然后拔出注漿管，用清水清洗。在插入錨筋前，將自由段表面涂抹一層油脂，再用聚脂薄膜纏扎好或用軟質(zhì)塑膠管封套，使自由段與灌漿液相脫離開。水灰比 ≤ 。張拉值分別為 300kN(談判樓、營業(yè)樓 )和 200kN(商廈 )，預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值為設(shè)計拉力的 70%，分別為 210kN(談判樓、營業(yè)樓 )和 140kN(商廈 )。正式張拉采用分級加載，每級加載為 50kN，加載后恒載 5min，直加載到設(shè)計要求。若有應(yīng)力損失，應(yīng)補張拉至設(shè)計值。在正式施工前，對工程進行了極限抗拔力試驗，其中營業(yè)樓做了 6 根極限抗拔力試驗。 在營業(yè)樓 6 根錨桿試驗中，有 1根 (MI24)錨桿極限抗拔力達到 310kN(為設(shè)計拉應(yīng)力的 倍 )，另 5 根均超過 450kN，為設(shè)計拉應(yīng)力的 倍。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位研究，認為抗拔力試驗合格，可以進行施工。 談判樓作了 2根抗拔試驗，抗拔力達 390kN，為設(shè)計值的 ，商廈擴建工程地質(zhì)條件與商貿(mào)相似，且設(shè)計拉力比商貿(mào)要小，故未作抗拔試驗。商廈的錨桿位移變形值為 10～ 15mm，商貿(mào)位移變形值為 18～ 25mm。營業(yè)樓施工期樁頂位移值為：西側(cè) 15mm，南側(cè) 9mm，東側(cè) 5～ 8mm。 6 施工體會 (1)在土質(zhì)允許條件下，采用土層錨桿與支護樁共同工作，與內(nèi)支撐方案相比要經(jīng)濟，而且便于土方機械開挖，方便施工。在粉砂土層中成孔，采用膨潤土泥漿護壁與套管護壁成孔相比，可以加快成孔速度。經(jīng)分析主要是因為粉土夾粉砂層內(nèi)土體呈流塑狀，且滲透系數(shù)較大 (179。10 4cm/s)，當進行壓力注漿時，水泥漿沿孔隙向土體其它方向滲透。因支護樁也是采用壓力注漿成樁，漿量的注入也比計算值大。場地自然標高在 m，設(shè)計地面標高為 m，在清除耕土后，全場需填高 2 m左右。 表 1 夯前物理力學(xué)性能指標 土層名稱 層底標高 (m) 層底埋深 (m) 天然 含水率(ω%) 天然狀 態(tài)重度γ(kN/m 3) 孔隙比 e 壓縮系數(shù) av12 (MPa) 壓縮模量 Es12 (MPa) 固結(jié)快剪 標準貫入 擊數(shù) (擊 ) 靜力觸探比貫入阻力 Ps(MPa) 地基承載力 (kPa) 內(nèi)摩擦角 υ(176。 廠區(qū)內(nèi)需建多棟多層框架廠房，其中陽離子藍車間為 6 層框架，總高 31 m，活載 6 kN/m2，單項設(shè)備最重為 45 kN，柱下最大軸向力為 4 500 kN。 1 強夯設(shè)計 由于廠區(qū)地質(zhì)條件不能滿足工程要求，大面積填土產(chǎn)生地基變形，且地表下 3 m 左右有一層嚴重液化土層。根據(jù)需建廠房的要求，對地基處理提出以下要求。 (2) 地基有效加固深度超過 8 m。 (4) 消除地基上的液化層，以滿足 7 度抗震設(shè)防要求。由于場地地層多為粉 性土，且夾有粉砂層，易排水。 上海地基基礎(chǔ)規(guī)范要求：原土強夯適用于砂土，含水率低于 25％的 第 13 頁 回填土，對塑性指數(shù)小于等于 17 或粒徑小于 mm 占 30％以下的表層或淺層粘性土也可采用，上述以外的土及淤泥質(zhì)粘土應(yīng)通過試驗確定。根據(jù)顆粒報告分析，粒徑小于 mm 的只占 8％，但采用置換強夯對上述規(guī)范指標要求應(yīng)該有所不同，若再采取有利的排水措施，則更有可能達到設(shè)計要求。經(jīng)計算， 8 m 深處的容許承載力為 kPa。 選擇夯能時除考慮地基強度要求外，加固有效深度也起著決定作用。 第 14 頁 夯能 E=HQ=15179。 考慮到下臥層軟土的承載力問題，按地基壓力擴散角 22176?？紤]條形基礎(chǔ)寬度等因素后，以建筑物軸線向外各加 m。 強夯時，第一次先夯出一個 1～ 倍錘徑的夯坑，填滿爐渣停歇后，再進行第二次強夯，直至最后貫入度小于 10 cm 為止。它是通過強夯工藝將柱狀體與強夯效應(yīng)一次完成，既有強夯特點，又具有其他置換型復(fù)合地基的特點。 根據(jù)上海地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范要求，夯擊遍數(shù)用前后兩擊沉降差 ≤5 ～10 cm 控制。 夯點間距為 3 m，采用跳點夯，夯點布 置見圖 1。 圖 1 夯點布置圖 在外壓力作用下，土的壓縮主要是土中孔隙體積的減小，土顆粒相應(yīng)發(fā)生移動、擠攏。由于孔隙水的排出，土顆粒移動、靠攏都要經(jīng)過一定時間。當孔隙壓力消散達 95％或穩(wěn)定后，才能繼續(xù)下一輪的強夯。 選用寶鋼高爐干渣為強夯填料，其密度小，性能穩(wěn)定。 塑料排水板能增加土中孔隙水垂直通道，強夯后土中孔隙水壓力增加時，孔隙水可通過排水板排出。塑料排水板的設(shè) 置 第 16 頁 又溝通了橫向排水通道，這樣更有利于孔隙水的排放。排水板打入土中后，即有水從孔中冒出流向集水溝，由于排水板設(shè)置密度高，滲出水量很大。第二遍夯擊時，因受地面隆起及區(qū)內(nèi)成坑的影響，排水溝出水量很小，甚至無水。經(jīng)夯坑內(nèi)抽干填爐渣后，再夯時仍有濺水飛石現(xiàn)象。 強夯施工順序如下：施工準備 → 清理耕土 → 埋設(shè)測量儀器 → 布設(shè)排水板點 → 填爐渣至標高 → 第一次布夯坑點 → 一遍一次強夯 → 第一次夯坑填料推平 → 停歇 → 第二次布夯坑點 → 一遍二次強夯 → 第二遍夯坑填料推平 → 停歇 → 第三次布夯坑點 → 二遍一次強夯 → 第三次夯坑填料推平 → 停歇 → 第四次布夯坑點 → 二遍二次強夯 → 第四次夯坑填料推平 → 停歇 → 普夯 → 測試。夯前在場地上布置取土孔、標準貫入孔和靜力觸探孔，以取得天然地基的物理力學(xué)指標。用以指導(dǎo)和控制施工進度，修改施工工藝。 (1) 孔隙水壓力計：測驗超孔隙水壓力增加、消散過程，研究強夯 第 17 頁 的影響深度，強夯時動力固結(jié)過程，決定二次夯擊的間隔時間。 (3) 測斜管：測量地基水平位移。 (5) 表面沉降板：測定沉降板以下土體 變形。 (7) 現(xiàn)場振動測試：測定強夯振動影響范圍。檢測項目有：取土孔、標準貫入孔、靜力觸探孔和載荷板試驗。靜力觸探成果對比見圖 2。) 內(nèi)聚力 c(kPa) 灰色粘質(zhì) 粉土 ② 00 0 26.7 0.767 0.15 12.40 1 灰色砂質(zhì) 粉土 ③ － 1 0.500 0 27.1 0.774 0.14 12.62 1 灰色粘質(zhì) 粉土 ③ － 2 0.900 0 30.2 0.855 0.17 10.38 1 5.500 0 32.2 0.916 0.24 8.52 1 灰色砂質(zhì) 7.500 10.60 28.2 0.815 0.13 14.05 1 第 18 頁 粉土 ③ － a 灰色粘質(zhì) 粉土 ③ － 2 1 圖 2 夯前夯后靜力觸探結(jié)果對比 對比表 1與表 2 可看出，地層 15 m 范圍內(nèi)各項指標強夯后都有所改善 。隨著深度增加，含水量逐漸變小，壓縮模量提高 ％～ ％，并隨著深度增加而減小。根據(jù)上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DBJ 08－ 11－ 89 規(guī)定：當上覆非液化土層厚度不少于 6 m(對砂質(zhì)粉土 )時可不考慮液化影響。另外，在 15 m 以上，夯前液化層砂質(zhì)粉土 (③ － a)經(jīng)強夯后，根據(jù)標準貫入度數(shù)值，按上述規(guī)范公式 判別，在設(shè)計烈度為 7度時，其液化也已屬消除。 設(shè)計壩高 20 m，兩側(cè)壩坡度均為 1