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2024-10-23 23:47本頁面
【正文】 500 COOLANT_OPTION ON CLEAR_DIST .1 9． 設定參數之后，選擇 FILE—— EXIT，退出。 下面的內容是關于 縮進平面 。 ALONG Z AXIS這種形式創(chuàng)建的縮進平面可以有用戶設定距離 sequence坐標系統(tǒng)的距離。 在模具生產制造中，為了保證縮進平面距模具中最重要部分的距離可靠，一般采用CREATE PLANE創(chuàng)建平面模式。 10． 創(chuàng)建縮進平面，選取 CREAT PLANE… … ，再選取 OFFSET，接著選取工件頂面。在 DATUM PLANE 子菜單中選擇 DONE，完成參數設置。 在上一步選項設置中，值得注意的是形成輪廓的面的參數選項。首先用戶將選擇 MODEL SURFACE（模型面），然后將會轉換參考基準到前面已創(chuàng)建的 MILL SURFACE銑削面。 13． 用戶需要選擇參考模具的所有外表面。選取如圖 62所示基準模具的頂面。點擊 DONE之后選取 SELECT SRFS菜單下的 DONE/RETURN，這樣所有的面就被選中。為了顯示默認的刀具路徑，請選擇 PLAY PATH，然后點擊 DONE，默認刀具路徑如圖 63所示。定義工步切削深度后，刀具沿工件只有一次完整的走刀路徑。 PROFILE SEQUENCE 將根據工件加 工面的構造來生成匹配的刀具路徑。 這樣，刀具路徑就不是理想路徑。模具外部的金屬材料在第二次走刀中應被去除掉。一種方式是通過 CUSTOMIZE菜單，另一種是改變基準（參考）面。 現在改變標準面（ MODEL SURFACE）為先前生成的銑平面（ MILL SUFACE）。 PROFILE SEQUENCE默認將不會加工基準面以下。 16． 選擇 MILL SURFACE銑平面，點擊 DONE。在創(chuàng)建順序（ sequence）之前此面可以不存在。 18． 系統(tǒng)可以識別你現在所用的 MILL SURFACE，但是不可以識別到你在用哪一個 構成部分。這樣，所有的面都要被選中和識別，選擇 SELECT ALL ，點擊 DONE/RETURN。 路徑看起來很適合我們的需要了。同時，在每一個切削深度上采用兩次切削是一個好方法。下面的步驟將介紹如何實現這些變化。選擇 SEQ SETUP，校驗參數，點擊 DONE。 22． 改變如下參數： 23． 參數輸入后，推出參數菜單窗口，在 MFG PARAMS菜單中點擊 DONE。路徑應該和圖 65 所示的很接近。 最后對路徑的修改將是為每一部分加入一個附加的 輪廓遍數 。 25． 為了給參數一個附加的修改，選擇 SEQ SETUP— PARAMETERS，點擊 DONE。 如果起始位置需要改變，刀具路徑也需要改變。 28． 為了 創(chuàng)建進刀選擇位置 ，選擇 SEQ SETUP， BUILD CUT ，點擊 DONE。 現在已經作好準備選擇進刀的方式。既然沒有可以選擇的軸來使用，你自己可以創(chuàng)建一個。 31． 用戶可以在頂面上創(chuàng)建標準軸，距離工件的前表面和右表面有一定的距離。 32． 此時系統(tǒng)需要創(chuàng)建作為軸的標準的 刨削面 。對于首要基準，選取工件的前表面輸入距離 []。這樣軸將被創(chuàng)建（如果沒有顯示，請檢查在 ENVIRONMENT 菜單中 AXES是否設置為顯示）。在 NC BUILD CUT 點擊 EXIT 退出，然后選取 POINT， EACH SLICE ，點擊 DONE。 35． 選取
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