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正文內(nèi)容

箱梁安全專項施工方案-在線瀏覽

2024-10-23 16:49本頁面
  

【正文】 。 工程數(shù)量 箱梁結構 聯(lián)數(shù) 全長 主線橋 ( 3 30) +( 3 30) +( +60+) +( 4) +( +60+) +( +27+) m 六聯(lián) 640 米 董家路人行天橋 25+28+21m 一聯(lián) 74 米 金渡北路分離立交橋 ( 4 30) +( +++30) +( 4 30) m 三聯(lián) 359 米 施工 方案 及施工要求 4 A、準備工作 準備工作內(nèi)容包括修筑施工便道、測量放樣 及相關設備進場、人員到位、混凝土配合比試驗、砂石材料準備 等。支架順橋向縱向間距 ,橫梁處縱向間距 ,橫橋向箱梁底板處橫向間距梁底為 ,翼緣板底為 ,縱橫水平桿豎向間距 ??v橫方向每 4排立柱設一道剪刀撐,剪刀撐和地面夾角 60度 。根據(jù)箱梁中心線向兩側對稱布設支架。一般先全部裝完一個工作面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿。然后用明顯的標記標明頂托伸出量。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個頂托的標高,頂托伸出量一般控制在 30cm以內(nèi)為宜。安裝縱橫方木時,應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開 ,且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。預壓采用砂袋,預壓范圍為箱梁底部,重量不小于箱梁總量的 。 2)預壓觀測: 預壓采用編織袋裝砂 礫進行, 在砂包間布設觀測點,每跨設5個斷面,分別在墩頂、 1/4跨、 1/2跨、 3/4跨處,每斷面設 5個點,分別為翼緣板邊、腹板及 底 板中心線位置,在支架基礎上再布設三個觀測點,也同時布設在對應于腹板及 底 板中心線的基礎上 。 3)卸載 人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載,卸載的同時繼續(xù)觀測。根據(jù)觀測記錄,整理出預壓沉降結果,調(diào) 整支架的頂托的標高來控制箱梁底板的預拱高度 (計算標高=底模設計標高 +彈性沉降量) 。底模橫向?qū)挾却笥诹旱讓挾龋旱變蓚饶0逡鞒隽旱走吘€不小于 5cm,以利于在底模上支立側模。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。底板標高調(diào)整完畢后,再次檢測標高,若標高不符合要求進行二次調(diào)整。側模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條 防止漏漿。翼緣板底模板安裝于箱梁底模板安裝相同,外側擋板安裝于側模板安裝相同。 F、 鋼筋加工安裝 1)鋼筋安裝順序 安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng) 安裝腹板骨架鋼筋 安裝及焊接橫梁鋼筋骨架和鋼筋 安裝及綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側角鋼筋 安裝及焊接頂板上、下層鋼筋網(wǎng)、側角鋼筋、護欄、伸縮縫等預埋件 2)鋼筋加工時,應按照設計要求尺寸進行下料、成型,鋼筋安裝時控制好間距、位置、數(shù)量。焊接長度、飽滿度等方面應滿足規(guī)范要求。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。 ③ 在鋼筋安裝過程中,及 時對設計的預留孔道及預埋件進行設置,設置位置要正確、固定牢固。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機的電流量,防止電流過大或操作不當造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除,鋼筋焊接完成后自檢合格后,報請監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行下道工序施工。 1cm;箱梁砼連續(xù)不斷由下坡端向上坡端澆筑。節(jié)段的澆注高度沿澆注階段橫斷面以斜層向前推進,斜坡層傾角 20~ 25176。砼振搗采用高頻插入式振搗器,砼振搗沿鋼筋內(nèi)側距外模 15cm左右布置振搗點,振搗間距 30~ 40cm,每次振搗時,需快插慢拔,直到砼不再下沉、表面浮漿不再起泡為止。砼澆筑過程 8 中,派專人值班,經(jīng)常檢查支架、模板等受力情況以及鋼筋及預埋件位置,及時處理應急事件。澆筑完成后及時用土工布覆蓋頂板及底板表面,并灑水養(yǎng)護。 混凝土澆筑事項: 1) 混凝土澆筑前,用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除干凈,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查,同時對拌合站、鏟車、發(fā)電機和振搗棒等機 械設備進行檢查,確保萬無一失。 3)混凝土振搗采用插入式振動棒,移動間距不應超過振動棒作業(yè)半徑的 倍,作業(yè)半徑約為振動棒半徑的 89倍。對每一振動 部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過振,每一處振完后應徐徐提出振動棒。 6)混凝土收漿抹面后進行人工拉 毛,要掌握好拉毛 時間,早了帶漿嚴重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經(jīng)驗掌握,在混凝土表面用手指按壓時有輕微硬感時拉毛為宜。第一次抹面對混凝土進行找平,在混凝土接近終凝、表面無泌水時,進行第二次抹面收光。 7)混凝土養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生,混凝土表面鋪設土工布保水,保證混凝土表 9 面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生時間不得少于 7天。 10 施工工藝流程 箱梁 施工工藝框圖 地基處理 安裝支架 埋設預留空道及預埋件 模板設計 綁扎底板、腹板鋼筋、步設波紋管及鋼絞線 第一次 澆注砼 支架預壓 安裝支座墊板及支座 砼取樣、試壓 冷卻水循環(huán)降溫、養(yǎng)生 綁扎頂板鋼筋、埋設波紋管及鋼絞線 底模及側模安裝 支架設計 埋設預留空道及預埋件 第二次澆注砼 冷卻水循環(huán)降溫、養(yǎng)生 砼取樣、試壓 達到 90% 設計強度張拉鋼絞線、壓漿、封錨 壓試件 清理孔道 拆除底模及支架 11 施工計劃 在 施工 計劃編制過程中,充分考慮了以下幾點: 1) 本標段范圍內(nèi)結構物眾多,主要集中在兩個部位,一個是金渡北路節(jié)點,包括跨線橋 1座,另一個是主線橋節(jié)點,包括主線橋 ,人行天橋 1座。初步考慮先施工跨線橋 第二聯(lián)箱梁施工,再進行一、三聯(lián)箱梁施工 。 施工進度 施工進度 見附表。 勞動力使用計劃 勞動力使用計劃 見下表 12 勞動力使用計劃序號 年、月 工種 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 管理人員 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 機械司機 8 8 10 10 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 4 電工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 5 電焊工 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 6 鋼筋工 、模板工 20 30 30 40 40 40 40 40 40 40 30 30 20 20 20 7 混凝土工 15 15 25 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 20 20 9 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 安全員 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 13 危險因素分析 根據(jù) 箱梁施工 藝及施工中所用機械設備進行分析, 箱梁施工 主要在以下方面存在安全隱患: 1) 用電操作 時 安裝維護不當及操作不按規(guī)定造成的人身傷害 ; 2) 腳手架安裝、使用、拆除 中 , 作業(yè)過程不按規(guī)定和工作順序進行 ,以及材料亂堆放等造成的人身傷害 ; 3) 模板安裝、拆除 中模板固定不牢、支 撐不穩(wěn),防范措施不完善造成的人身傷害 ; 4) 鋼筋安裝 中作業(yè)方式不符合要求造成的人身傷害 ; 5) 混凝土澆筑中安全防范措施不完善造成的人身傷害; 6) 設備吊裝時安全防范措施不完善 、起吊不符合要求 造成的人身傷害及設備事故; 7) 冬季施工管理不當引起的火災事故 。根據(jù)實際 制定安全獎罰制度,對能夠全面完成安全生產(chǎn)指標,落實安全生產(chǎn)崗位責任制的施工作業(yè)隊及在安全管理工作中做出貢獻的個人及單位視情節(jié)予 以獎勵,對違反操作規(guī)程及安全有關規(guī)定進行操作的、接到項目部下發(fā)的隱患整改通知書未按要求徹底整改的、特殊工種未持上崗的等違反安全管理制度的單位或個人進行相應的處罰。 (2)無重大設備、火災、觸電、交通、食物中毒等重大事故。 (4)安全管理規(guī)范,創(chuàng)建浙江省安全文明施工標準化工地。 安全技術措施 針對 箱梁施工主要 存在的 安全隱患 采取如下技術措施: 1) 用電操作: 施工用電安裝維護由合格電工擔任 ; 在操作及施工中,必須遵守 《電力建設安全工作規(guī)程》中相關規(guī)定 。 15 3) 模板安裝、拆除中 模板安裝應按工序進行 ; 模板未固定前不得進行下道工序 ; 模板頂撐應垂直,底端應平整 ,木楔應釘牢 , 支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處必須堅實 ; 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料 ; 在高處裝模必須遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定 ; 嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走 ; 模板就位后應及時連接固定 ; 高處拆模應劃定警戒范圍 ; 拆模場所附近及設在模板上的臨時電線 等應通知拆除后,方可拆模 ; 拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點 ; 無安全圍欄的高處拆模必須系好安全帶 ; 模板拆除時間必須符合規(guī)范規(guī)定 。 5) 混凝土澆 搗 中 電動振動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線,并應接地良好,開關及插頭應完整、良好 ; 嚴禁直接將電線插入插座 。控制起吊速度,避免碰撞構架及配合人員 ; 高處作業(yè)人員應正確系好安全帶。特別是電熱器、電線等應定期進行檢查。 16 附圖 61 項目部安全生產(chǎn)保證體系框圖 安全生產(chǎn)領導小組 組 長:王均博 副組長 : 崔江 陳靠山 思想保證 組織保證 措施保證 制度保證 經(jīng)濟保證 安全宣傳教育 項目部安全 生產(chǎn)領導小組 安全保證措施 健全各項安 全管理制度 改善勞動 條件資金 安全生產(chǎn)思想教育 安全技
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