【正文】 船塢的 3 軸為塢口和塢室施工區(qū)的分界線。 根據(jù)施工總進(jìn)度表分 析，本工程關(guān)鍵線路均在船塢工程內(nèi)，具體為：工程開工→ 4 軸以 內(nèi) 的塢室開挖→ 該段錨桿埋設(shè)→該段現(xiàn)澆廊道底板砼→該段帷幕灌漿→該段現(xiàn)澆塢墻砼→該段現(xiàn)澆廊道側(cè)墻及頂板→圍堰拆除及相關(guān)部分爆破開挖 →工程竣工；我們將緊緊圍繞以上關(guān)鍵線路抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組建高效、精干的項目部；確保施工材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力等資源的投入；充分發(fā)揮我公司強(qiáng)大的技術(shù)、資源、地域優(yōu)勢和豐富的大型船塢施工經(jīng)驗(yàn)，確保各項進(jìn)度目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 圍堰擋墻采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)和漿砌塊石結(jié)構(gòu)。天然巖基面高于 處采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)擋浪墻，將浮泥和碎石清除后，擋墻直接以基巖為基礎(chǔ)，擋墻底部設(shè)置錨桿錨入中等風(fēng)化基巖。圍堰施工按：施工準(zhǔn)備→拋填袋裝砼→清除碎石和浮泥→錨桿施工→漿砌塊石擋墻及鋼筋砼擋墻底板→帷幕灌漿→擋墻肋板及墻身的順序展開。塢室工程分兩階段施工。第二階段 2 軸 4 軸部分 在圍堰具備止水條件后 ，與塢口區(qū)和水泵房開挖統(tǒng)一考慮， 下塢通道 除利用原 A 段塢室北側(cè)臨時下塢道向海側(cè)延伸到 塢口區(qū)域 ，在 東 側(cè)對稱位置再增加 1 條下塢道，挖方完成后，根據(jù)下塢道影響段結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度要求，適時封閉臨時下塢道。 塢室各分項施工按：石方開挖 → 埋設(shè)錨桿 → 現(xiàn)澆廊道底板砼→ 帷幕灌漿 → 減壓排水系統(tǒng)布置 → 現(xiàn) 16 澆塢底板 → 現(xiàn)澆塢墻砼 → 現(xiàn)澆廊道 側(cè)墻及頂板 的 順序流水展開。 （ 3）、 水泵房工程 泵房由泵房主體、前池及沉砂池等組成。 為了盡快為水泵房干施工提供工作面，在塢口圍堰 形成后，立即組織土方方爆破開挖班組進(jìn)行此段的施工。水泵房工程計劃 2020 年 12 月 3 日開工， 2020 年 6 月 10 日完成，計劃工期 190 日歷天 。采用浮箱式塢門。 圍堰形成具備止水條件后各分項施工按： 石方開挖→塢口底板下錨桿埋設(shè)→現(xiàn)澆塢口底板及塢墩砼→帷幕灌漿→花崗巖鑲面的順序流水展開 。 （ 5）、門機(jī)基礎(chǔ)工程 本船塢工程共有 4 條吊車軌道： 2 根為 80t 門座起重機(jī)軌道， 2 根為 40t門座起重 機(jī)軌道。天然巖基上的獨(dú)立軌道梁為倒 T型結(jié)構(gòu)，梁高 米，腹板寬 米，翼緣寬度為 米。 17 18 、 施工 總 工藝流程圖 工程開工 塢室 工程 24 軸 4軸以內(nèi) 挖土清渣 圍堰形成 水下袋裝砼 錨桿埋設(shè) 現(xiàn)澆圍堰擋墻砼 帷幕灌漿 漿砌塊石護(hù)坡 圍堰工程 塢口工程 圍堰形成 水泵房工程 爆破開挖 現(xiàn)澆底板砼 現(xiàn)澆西塢墩及水泵房框架砼 止水帷幕 爆破開挖 錨桿埋設(shè) 帷幕灌漿 花崗巖鑲面 現(xiàn)澆底板及塢墩砼 爆破開挖 止水帷幕 現(xiàn)澆廊道底板砼 錨桿埋設(shè) 減壓排水系統(tǒng) 現(xiàn)澆塢墻砼 現(xiàn)澆廊道側(cè)墻及頂板砼 現(xiàn)澆底板砼 圍堰拆除 工程竣工 19 船塢工程各分項施工方案 、 測量、檢測、監(jiān)測 、 測量 、 測量儀器的配備 擬配備的主要測量定位儀器設(shè)備一覽表 序號 儀器名稱 型 號 單位 數(shù)量 1 全站儀 leica 套 2 2 免棱鏡全站儀 GLS600 套 1 3 經(jīng)緯儀 T2 套 2 4 水準(zhǔn)儀 leica NA2 套 1 5 水準(zhǔn)儀 S3 套 3 6 GPS接收機(jī) Trimble 5700PGS 套 4 7 測深儀 Knudsan 320Ms 套 1 、 首級控制網(wǎng)點(diǎn)的交接與復(fù)測 項目部對業(yè)主提供的測量 基準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核并現(xiàn)場復(fù)測，確保首級控制網(wǎng)點(diǎn)資料的完整性和正確性，達(dá)到規(guī)范精度要求后才能進(jìn)行下一步的測量工作。 、 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) 根據(jù)首級控制網(wǎng)點(diǎn)和工程現(xiàn)場實(shí)際情況，編制施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)計劃和方案，合理布設(shè)平面施工控制網(wǎng)點(diǎn)，做到控制點(diǎn)連線覆蓋整個工程范圍。 、 測量 放線 本工程施工坐標(biāo)系統(tǒng) 通過 設(shè)計坐標(biāo)系統(tǒng) 轉(zhuǎn)換 成當(dāng)?shù)刈鴺?biāo) ，各種構(gòu)件施工放樣以施工圖為依 據(jù)，計算出各種構(gòu)件的特征點(diǎn)的坐標(biāo)值和高程值，利用布設(shè)的測量控制網(wǎng)點(diǎn)，平面位置采用全站儀極坐標(biāo)法 確定軸線特征點(diǎn)的方位角和長度。 對施工過程中和竣工后進(jìn)行變形觀測的建筑物，認(rèn)真編寫變形觀測方案，包括觀測點(diǎn)的布設(shè)、觀測方案設(shè)計、觀測精度和觀測周期的確定、數(shù)據(jù)分析 20 處理方法等內(nèi)容。 、 檢測 本船塢工程的工程檢測工作擬在項目部的工地實(shí)驗(yàn)室和附近的檢測中心進(jìn)行本工程所有的檢測工作。 （ 6）錨桿拉錨試驗(yàn)。 、 檢測流程： 21 授權(quán)人簽字審核簽批蓋章報告發(fā)送檢驗(yàn)報告并填寫檢驗(yàn)結(jié)果通知書進(jìn)行技術(shù)資料發(fā)放、收集、整理登記和保管圖 5 － 1 ：檢 測 流 程 圖建立工地試驗(yàn)室檢測臺帳檢測人員實(shí)施檢測、填寫記錄出具待審的試驗(yàn)檢驗(yàn)報告并送審不符合要求取樣員檢查樣品外觀、取樣、送樣（見證人見證）、建立取樣臺帳符合要求建立工地試驗(yàn) 室試驗(yàn)人員檢查核對樣品和有關(guān)技術(shù)資料通知有關(guān)方不予檢驗(yàn) 、 監(jiān)測 、 基坑開挖時段的監(jiān)測 塢口和塢室大基坑是本工程施工最為關(guān)鍵的部位，基坑形成和基坑內(nèi)施工的全過程都需要對基坑穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測。 （ 2）監(jiān)測時間和監(jiān)測報告 從 基坑開挖時起即進(jìn)行監(jiān)測，至基坑回填止。 監(jiān)測報告送交至項目技術(shù)負(fù)責(zé)人處，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析判斷，必要時送監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)部門。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在上述部位的砼內(nèi)部預(yù)埋測溫元件，以控制砼內(nèi)外溫差。 、 圍堰 工程 、 概況 為保證船塢的干施工 ，船塢外側(cè)設(shè)天然巖基上擋墻圍堰一道，總長約 65米，圍堰兩端分別與山體相連，形成封閉的防水體系。天然基巖面標(biāo)高在 ，擋墻底板下設(shè)置錨桿錨入中等風(fēng)化基巖，將擋墻結(jié)構(gòu)和袋裝砼結(jié)構(gòu)及基巖連成整體，擋墻后每隔一定距離設(shè)置加強(qiáng)肋板。圍堰止水由兩部分組成，第一部分為擋墻間的止水，使用橡膠止水帶進(jìn)行止水， 第二部分為基巖內(nèi)止水，采用帷幕灌漿止水。 、 主要工程量 具體工程量見下表： 序號 工作內(nèi)容 單位 工程量 備注 1 圍堰口水下清渣 方 2 圍堰口挖泥 方 3 水下砼（袋裝） 方 C30 4 鉆孔及埋設(shè)錨桿φ 25 根 220 L= 23 5 帷幕灌漿 延米 759 6 陸上現(xiàn)澆砼圍堰擋墻 方 C35 7 漿砌塊石護(hù)坡 方 平面砌 8 現(xiàn)澆砼鋼筋加工 t 、 施工方法 、 圍堰口挖泥及水下清渣施工 施工便道填筑到圍堰位置后立即由兩端同時展開圍堰挖泥及水下清渣施工，首先將高出 （或用破碎機(jī)鑿出），然后采用挖掘機(jī)清理 10~15m寬的臨時通道，最后采用長臂挖機(jī)和自卸汽車將 。 施工過程中必須注意：（ 1）嚴(yán)格控制砼質(zhì)量、（ 2）砼灌入麻袋中后麻袋口要封牢、（ 3）拋填時位置要準(zhǔn)確到位。 、 鋼筋砼擋墻底板施工 錨桿施工完成后隨即進(jìn)行鋼筋砼擋墻段底板施工，首先對基礎(chǔ)進(jìn)行人工找平，然后分段進(jìn)行綁扎鋼筋、支立模板、澆筑 C35砼的施工。 、 鋼筋砼及漿砌塊石擋墻施工 24 帷幕灌漿止水施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋砼擋墻肋板、墻身澆筑并同步展開漿砌塊石擋墻施工并灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。根據(jù)舟山市氣象條件，多年最大日降水量為 ，本工程，采用多年最大日降水量估算抽水泵數(shù)量，船塢施工區(qū)約 ㎡，則每小時的雨水量為 ： 145 m3。 抽水選泵 （ 1）擬選 XA型離心泵參數(shù)表 本基坑抽水?dāng)M選 BWQ型潛水排污泵和 ISZ型直聯(lián)式單級離心泵，水泵的各項參數(shù)及數(shù)量詳見表 63所示。 1 3 2 0 0 0 . 7 3 2 3 5 0 0 . 7 3 1 0 9 5 1 0 2 0Q ? ? ? ? ? ? ? ?（ m3/h） 上述水泵是考慮雨天時的水泵用量，正常情況下使用 1 臺150BWQ2003037 型潛水排污泵即可，其余水泵可以作為備用。 、 排水平面布置 塢坑開挖后，塢壁前趾開挖面較低，塢室內(nèi) 的排水可通過前趾區(qū)匯入塢口或塢尾，再排向圍堰外面。每個集水井設(shè)置的水泵型號應(yīng)根據(jù)開挖后圍堰的漏水等情況來考慮，保證在暴雨后迅速將集水坑中的雨水排出，為基坑內(nèi)提供干施工條件。該項目中，擬建造船塢有效長度 290m、有效寬度 50 m、深度 ，總開挖方量約 41萬 m3。場區(qū)內(nèi)的全、強(qiáng)風(fēng)化屑凝灰?guī)r呈凝灰結(jié)構(gòu)和塊狀結(jié)構(gòu)，易破碎，具浸水易軟化崩解特性，基坑開挖前應(yīng)做好防水、排水措施，防止地表水下滲或泡浸。 塢口區(qū)域開挖時，由于比較靠近圍堰，在接近設(shè)計巖面時采取選擇小直徑淺孔爆破、一次起爆選擇較小的起爆藥量等措施在保證圍堰安全的前提下進(jìn)行開挖施工。 （ 2）圍堰及止水帷幕的條件 本工程圍堰堤分布在塢口及塢尾，目前已經(jīng)施工完成，為船塢干施工提供有利條件。 、 機(jī)械設(shè)備及 人員 機(jī)械設(shè)備：擬建船塢爆破開挖量約 41萬 m3，計劃 193天開挖完成，平均每天開挖 2500 m3左右，因此需要配置： PC300挖掘機(jī) 5臺，自卸式汽車 30輛，潛孔鉆機(jī) 3臺， YT26型鑿巖機(jī) 6臺，裝載機(jī) 2臺。 、 施工順序 本分項工程主要工序有基坑爆破開挖及出運(yùn)， 工期緊，爆破量大，由于受到地質(zhì)條件和其他施工技術(shù)條件的限制，爆破規(guī)模受到嚴(yán)格限制，從而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，如等圍堰施工結(jié)束后再進(jìn)行塢口水泵房、塢墩、塢口及塢室② ④軸塢口段的爆破 開挖施工勢必使整個工期后延。 基坑開挖順序分層進(jìn)行，分層高度為 4～ 5米。 圍堰部分開挖采用炸礁，對于基坑主體開挖，采用中深孔松動爆破，對于基坑開挖輪廓面，采用光面預(yù)裂爆破。為了盡量減少爆破施工對基巖完整性的影響，避免對圍堰止水系統(tǒng)造成損害，在選擇爆破方案時，應(yīng)盡量減小爆破震動，使爆破震動控制在允許的范圍內(nèi)（爆破開挖斷面見圖 62，主塢室 V型起爆順序平面布置見圖 63）。 （ 2）局部低臺爆破和邊角補(bǔ)炮，采用 DC40接桿鉆機(jī)鉆孔爆破，孔徑42mm； （ 3）對于基坑開挖輪廓面，采用預(yù)裂 爆破，即沿設(shè)計邊坡面施工預(yù)裂孔，進(jìn)行預(yù)裂爆破，使保留巖體和開挖巖體之間形成一道預(yù)裂面，以避免主爆破孔爆破時對保留巖體完整性的影響 ，同時形成平整的開挖邊坡面。即首先在基坑的中部拉槽，寬 30m左右，拉槽到一定的長度時，再進(jìn)行擴(kuò)槽，直到距船塢開挖邊線 4~5m止，剩下部分與預(yù)裂爆破一并進(jìn)行。 、 爆破參數(shù)設(shè)計 （一）爆破設(shè)計中深孔爆破參數(shù) 本工程船塢開挖中深孔爆破參數(shù)以塢室標(biāo)準(zhǔn)爆破設(shè)計為為例，除預(yù)留光爆層及塢底管溝外進(jìn)行全斷面開挖，主塢室開挖一桿到底，其鉆孔深度應(yīng)根掘不同巖性經(jīng)過多次試爆后確定。 1) 孔徑 D=φ 90mm 爆破參數(shù) （ 1）參數(shù)選擇 ①鉆孔直徑 (d): 選擇 :d=90mm ②炮孔間距 (a): 取 : a= ③最小抵抗線和排距 (W=b):確定 :W=b=3m ,在實(shí)際施工中，可根據(jù)爆碴塊度情況，可對 a. b進(jìn)行調(diào)整。 取 :△ =㎝ 3， （ 2）爆破參數(shù)計算 ①孔深 (L): 船塢開挖頂標(biāo)高 +，塢口、水泵房及主塢室底板開挖標(biāo)高不一，先以主塢室塢底板中板開挖底標(biāo)高為例，暫定 :L=H+h=+l1+ =。 ④裝藥長度 (L L2): 第一排裝藥長度： L1=Q/(l/4π D2L△ ) = 4/( l03) ≈ 第一排及以后各排裝藥長度： L2= Q/(l/4π D2L△ ) = 4/( l03)≈ ⑤堵塞長度 (L堵 L堵 2): 第一排孔堵塞長度 : L堵 1=LL1== 第一排孔堵塞長度 : L堵 2=LL2= = 堵塞長度符合要求。 31 ④鉆孔超深 (h): 取 :h= (暫定 ) ⑤炸藥單耗 (q): 暫取 :q=⑥填塞長度 (L0): 取 :Lo≥ ⑦裝藥密度 (△ ):炸藥除起爆葬包外，其余采用散裝炸藥，增加裝藥密度， 取 :△ :㎝ 3。 ②單孔裝藥量 : 第一排孔裝藥量按公式： Q=q a b H = 4 4 ≈ 第二排及以后各排考慮到巖石阻力作用增加 5%： Q= ≈ ③校核單孔裝藥量 :(Q單孔 ) Q單孔 =π dL△ /4 = ( l03)247。 ④裝藥長度 (L L2) 第一排裝藥長度： L1=Q/(1/4π D2L△ ) = 4( l03)≈ 第二排及以后各排裝藥長度： L2= Q/(1/4π D2L△ ) = 4( l03)= m ⑤堵塞長度 (L堵 L堵 2) 第一排孔堵塞長度： L堵 1=LL1== m＞ 4 m 第二排孔堵塞長度： L堵 2=LL2=＞ 4m 堵塞長度符合要求。 32 中深孔爆破參數(shù)表 表 65 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 參 數(shù) 名