【正文】 煤除塵、出焦地面除塵站設(shè)計方案。 (2)對煉焦?fàn)t裝煤、推焦時產(chǎn)生的煙塵擬分別收集，凈化，達(dá)標(biāo)排放。 (4)整體布局合理 、占地少、美觀。 (6)加強售后服務(wù)，確保設(shè)備正常運行。 30 萬噸 /年（ 為 60 萬噸 /年）焦?fàn)t裝煤、推焦除塵系統(tǒng)工程 ,型號為 。從除塵系統(tǒng)上說分為出焦收集系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和地面除塵工作站三大部分。裝煤采用機側(cè)干法除塵，系統(tǒng)主要包括機側(cè)煙氣收集罩，管道系統(tǒng)，預(yù)噴涂裝置，脈沖除塵器，非常閥、電氣控制系統(tǒng)及其他附屬設(shè)施。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及資料如下： 《中華人民共和國大氣污染防治法》 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） 《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16171— 1996） 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1455493） 《固體污染物排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（ GB/T161571996） 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (GB500192020) 《煉焦工藝設(shè)計規(guī)范》（ GB504322020） 《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 煉焦行業(yè)》（ HJ/T1262020） 《焦化安全規(guī)程》（ GB127101991） 《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手 冊》 《機械工程設(shè)計手冊》 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500172020） 《一般公差線性尺寸的未注公差》（ GB/T 18041992） 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 11 《焊接通用技術(shù)條件》（ JB/） 《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》（ ） 《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》（ ） 《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》（ ） 《固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件》（ ） 《工業(yè)鍋爐煙箱、鋼制排氣筒技術(shù)條件》（ JBT162193） 《優(yōu)質(zhì) 碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB 69988） 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB 307788） 《標(biāo)牌》（ GB/T1330691） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ7885） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB500102020） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB500072020） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB 500112020） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162020） 《自動控制設(shè)計手冊》 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ GB5005295） 《 信號報警、連鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》（ H2051192） 《脈沖噴吹類袋式除塵器》（ JB/T85322020） 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》（ GB12625— 90） 《袋式除塵器性能測試方法》（ GB1213889） 《袋式除塵器安裝 技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（ JBT847196） 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 12 《袋式除塵器 安全要求 脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》（ JB101912020） 《脈沖噴吹類袋式除塵器能表示方法》（ GB671986） 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》（ BG/） 《袋式除塵器用 濾袋框架技術(shù)條件》（ JB/T591791） 《袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件》（ JB/T591691） 《脈沖噴吹類袋式除塵器質(zhì)量分等》（ BG/） 《除塵器表面噴漆質(zhì)量分等》（ BG/） 《袋式除塵器制圖補充規(guī)定》（ BG/） 《脈沖噴吹類袋式除塵器》（ HCRJ0131998） 《袋式除塵器 濾袋》（ HCRJ0151998） 《袋式除塵器 濾袋框架》（ HCRJ0161998） 《袋式除塵器用濾料》（ HCRJ0421999） 《袋式除塵器用電磁脈沖閥》（ HCRJ0431999） 《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》（ GB116532020） 《鍋爐煙塵測試方法》（ GB546891） 《焊縫符號表示法》（ GB32488） 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（ GB98588） 《袋式除塵器安全要求 脈沖 噴 吹 類 袋 式 除 塵器 用 分 氣 箱 》（ JB101912020） 《袋式除塵器用濾料》（ Q/TOQM 012020） 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 13 《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》（ DL/T51493） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GBJ987） 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（ DL/T50 1997） 廠區(qū)氣象、水文、地質(zhì)等基本資料。 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 14 第二章 設(shè)計方案的確定 30 萬噸 /年（ 孔）焦?fàn)t的具體的參數(shù)如下 : 焦?fàn)t基本參數(shù)及裝爐煤的質(zhì)量 年產(chǎn)量 30 萬噸 炭化室有效容積 孔 數(shù) 孔 炭化室單孔裝煤量 50t 炭化室全長 13334mm 單孔出焦量 有效長 12600mm 結(jié)焦時間 小時 平均寬 3798mm 裝爐煤水份 9%～ 11%以下 錐 度 細(xì)度（＜ 3mm） ≥ 90% 全 高 裝爐煤灰份 ≤ 10% 有效高 2500mm 裝爐煤硫份 ＜ % 炭化室中心距 4530mm 裝爐煤揮發(fā)份 30～ 33% 每生產(chǎn)一噸焦炭的污染物排放量隨焦?fàn)t爐型、原煤煤種、焦炭成熟度和操作的不同而變動。為此焦?fàn)t生產(chǎn)的廢氣治理重點都放在裝煤和推焦過程中。其煙塵主要有 CO、 CO H2S、多環(huán)芳烴及細(xì)小煤塵。 2 推焦時，焦炭已成熟。煙塵量 14kg/t 焦。煙塵分散度 5060μ m 的占 50% ， 150μ m 的占 50%。污染物以固態(tài)粉塵及氣態(tài)粉塵煙氣形式存在。推焦過程中煙塵的發(fā)生是 陣發(fā)性的，每次時間約 1min。 推焦過程逸散煙氣量， 18～ 22 萬 m3/h，溫度＜ 120℃。其工藝特點是裝煤、出焦共用一套地面除塵系統(tǒng) 。 方案二： 裝煤、出焦煙氣分別處理，即出焦用地面除塵 站，裝煤逸散煙氣采用機側(cè)除塵系統(tǒng)。如將這部分煙氣導(dǎo)入焦側(cè)地面除塵站，需增加 個機側(cè)爐門逸散煙氣收集罩，和架設(shè)很長的集氣管道。同時，經(jīng)現(xiàn)場實際證明，采取“二合一”地面除塵站效果并不理想。裝煤煙氣除塵用布袋除塵器除采用預(yù)噴涂系統(tǒng)外，還采用了具有高透氣率， 耐油、耐酸、耐堿，對于粒徑 m以下的塵粒具有高過濾效率的特殊濾料， 煙氣中殘留的焦油、 BSO 及 BaP吸附在焦粉上，使裝煤時逸散的煙氣達(dá)標(biāo)排放。提高了控制系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的動作靈敏度和動作精度。該凈化工藝既節(jié)省工程材料，降低能耗，又無需額外增加工人。經(jīng)對比，本設(shè)計采取第二種方案。 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 18 第三章 工藝設(shè)計的簡介 裝煤過程大爐 門逸散煙氣量： ＜ 3萬 m3/h (裝煤過程中炭化室內(nèi)煙氣進(jìn)入廢氣管路系統(tǒng)。 出焦過程系統(tǒng)設(shè)計總風(fēng)量 1822 萬 m3/h 系統(tǒng)阻力： ＜ 5200Pa 裝煤時間 35min（可調(diào)） 出焦時間 1min 攔焦收集罩上口處煙塵溫度 300℃ 機側(cè)大爐門逸散煙氣溫度 120℃ 阻火型低壓脈沖式布袋除塵器入口溫度小于 120℃ 煙氣出口濃度： ≤ 50mg/m3 藝流程 （ 1）該系統(tǒng)分裝煤過程的煙塵收集系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)；出焦過程煙塵收集系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，地面除塵工作站兩大部分組成。 機側(cè)大爐門逸散煙氣 煙氣收集罩 集氣干管 除塵系統(tǒng) 達(dá)標(biāo)排放 裝煤工藝流程圖 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 19 30 萬噸 /年（ 孔）焦?fàn)t裝煤、推焦除塵系統(tǒng)工程 ,型號為 。從除塵系統(tǒng)上說分為裝煤收集系統(tǒng)、出焦收集系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和 地面除塵工作站四大部分。 輸送系統(tǒng)包括煙氣轉(zhuǎn)換閥（共 套）及集塵干管，連接管道等。 裝煤收集系統(tǒng)包括：機側(cè)煙塵收集裝置、集氣干管、除塵系統(tǒng)等組成。裝煤過程中散逸的煙塵，由機側(cè)煙塵收集裝置收集，利用車載風(fēng)機送入除塵器處理后，經(jīng)風(fēng)機，排氣筒達(dá)標(biāo)排放；裝煤結(jié)束，風(fēng)機轉(zhuǎn)至低速運轉(zhuǎn)。 由于煙氣中含有水蒸汽、焦油，會使濾袋除塵效率降低，故布袋除塵器應(yīng)對濾袋作預(yù)噴涂處理。非常閥平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)除塵器入口煙氣溫度≥ 120℃時，非常閥打開，起到保護(hù)除塵器的作用。 推焦車推焦開始，焦炭通過導(dǎo)焦槽落入熄焦車車箱內(nèi)，焦側(cè)爐門框頂部逸散的煙塵、推焦過程中焦餅向熄焦車塌落時以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵、導(dǎo)焦柵頂部逸出的煙塵，在熱浮力和除塵風(fēng)機的作用下，進(jìn)入攔焦收集罩內(nèi)，通過煙氣轉(zhuǎn)換閥、集塵干管和輸送管道的輸送進(jìn)入地面除塵工作站。凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機通過排氣筒排入大氣。 布袋除塵器，冷卻器收集下來的灰塵，經(jīng)卸灰閥、螺旋輸灰機、輸送至灰槽。 當(dāng)攔焦車給出推焦信號時 , 關(guān)閉非常閥，連通固定集塵干管上對應(yīng)的翻板閥，接著除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn) ,進(jìn)行除塵工作。開啟氣動非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 21 出焦工藝流程方框圖 碰口對接 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 22 第四章 單元單項設(shè)計的說明 1．裝煤逸散煙塵收集系統(tǒng) 裝煤逸散煙塵收集系統(tǒng)包括：機側(cè)煙氣收集裝置、集氣干管、預(yù)噴涂裝置、非常閥、車載布袋除塵器、風(fēng)機、儲灰斗、大爐門密封裝置（裝煤車 應(yīng)已配套）等組成。此裝置是由大爐門密封框（正面設(shè)由專門的密封材料）、支架、和電液推桿等組成。大爐門密封框、支架由鋼板、型鋼、及機加工件焊接和組合而成。 在機側(cè)設(shè)煙塵收集裝置，收集大爐門處散逸的煙塵，通過集氣干管送入車載除塵系統(tǒng)。小抽氣罩由鋼板焊接、型鋼固定。 集氣干管 實現(xiàn)煙塵收集罩與布袋除塵器，布袋除塵器與風(fēng)機之間的聯(lián)通。 當(dāng)量直徑φ 650，約 30 米。 羅茨風(fēng)機 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 23 型 號 —————————————————————— L36 全 壓 —————————————————————— 風(fēng) 量 —————————————————————— m3/min 電機型號 ————————————————————— Y132M4 電機功率 ————————————————————— 電機轉(zhuǎn)速 ——————————————————— 1450r/min 星型卸灰閥 型 號 —————————————————————— DXVY2 電機型號 ————————————————————— Y8014 電機功率 ————————————————————— 電機轉(zhuǎn)速 —————————————— ————— 1500r/min 車載布袋除塵器 型號： MC384 處理風(fēng)量： 2202030000m3/h 過濾面積： 310m2 過濾風(fēng)速： 設(shè)備阻力： 14001700Pa 濾袋規(guī)格：Φ 130 2020mm 濾袋條數(shù)： 384 條 壓縮空氣壓力： 壓縮空氣耗量： 1m3/min 卸料器： YJDA26 型 車載風(fēng)機 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 24 風(fēng)機型號 ———————————————— YB919II№ 10D 全 壓 ——————————————————— 5000Pa 風(fēng) 量 ————————————————— 30000m3/h 電機型號 ————————————————— Y280M14 電機功率 —————————————————— 90KW 電機轉(zhuǎn)速 —————————————————— 1450r/min 風(fēng)機旋向角度 —————————————————— 左 90176。 攔焦收集罩 用途： 用于收集出焦過程散逸的煙塵，并將煙塵送入煙氣轉(zhuǎn)換閥。 操作環(huán)境：攔焦收集罩固定在攔焦車上，能與攔焦車一起行走，工作時罩面 300℃。 第三軌 第三軌指攔焦車第三軌道 ,因環(huán)保的要求需設(shè)計攔焦收集罩 ,為了保證攔焦車平穩(wěn)運行 ,在熄覺車外側(cè)設(shè)計攔焦車第三軌道。 焦?fàn)t裝煤、推焦煙塵控制工程項目設(shè)計方案 25 3．輸送系統(tǒng) 煙氣轉(zhuǎn)換閥 在焦側(cè)，沿爐 長設(shè)計了煙氣轉(zhuǎn)換閥，即翻板閥。 用途：該閥門用于導(dǎo)通出焦集塵干管與攔焦收集罩，使煙塵通過此閥進(jìn)入地面除塵站處理，是移動塵源與固定設(shè)備之間的連通設(shè)備。 集塵干管 鋼板焊接、型鋼加強，沿爐長設(shè)計，當(dāng)量直徑φ 1340，約 330 米。閥體使用壽