【正文】 備注1管理人員3體檢合格2起重工1體檢合格4安裝工15體檢合格5電焊工8體檢合格6電工1體檢合格1）、基礎(chǔ)檢查及驗收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項加以檢查核實。第一、 中心標(biāo)記原點、基準(zhǔn)點的位置及高度。第三、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也就光滑、平整。第五、 各行列線的尺寸應(yīng)與圖紙相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。第七、 主要節(jié)點為四級驗收，竣工時為五級驗收。（2）核對圖紙中的件號，將運至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行曲分類整理。（3）框架在基礎(chǔ)上組裝：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。第二、每組框架組裝時，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。第四、用鋼尺測量柱距，調(diào)整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。第二、每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第三、為了安全作業(yè)，要框架項部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。III、測定各列框架的對角線的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計要求，對角線之差達(dá)設(shè)計要求。（7）基礎(chǔ)的二次澆灌：在各立柱中心定位，螺栓緊固。3）、箱體組合安裝：第一、在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。第三、待相對位置調(diào)整結(jié)束并符合圖紙要求后，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。第二、鋪設(shè)鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。5）、噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙，6）、壓縮空氣管路等其他管路安裝。第二、將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。附：除塵器焊接規(guī)范：此除塵器安裝焊接方法主要采用手工電弧焊，施工步驟包括裝配、施焊、檢驗等工序，詳見下面流程圖1搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)按圖施工。4本期工程碳鋼金屬焊接常用的酸性焊條型號是E4303；常用的堿性焊條型號是E5015。Q345采用E50焊條）5焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系（mm）焊件厚度234～5焊條直徑2～～～46根據(jù)焊接位置選擇焊接電流：在平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流。7根據(jù)焊條直徑選擇焊條電流： 經(jīng)驗公式計算：I=（35～55）d 公式中：I為焊接電流A；d為焊條直徑mm各種直徑焊條使用電流的參考值焊條直徑（mm）焊接電流（A）20～4040～6550～80100～130160～2108堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。9點固焊時，所用焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊相同，并在點固焊后逐個檢查焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點焊。焊道寬度不能超過焊條直徑的5倍。采用雙面雙道焊，當(dāng)板厚超過6mm時，由于電弧的熱量很難深入到I形坡口根部，必須開單V形或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。為防止咬邊缺陷的產(chǎn)生，除正確選擇焊接工藝參數(shù)外，還可根據(jù)兩板厚度來調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一邊，使兩板的受熱溫度均勻一致。13搭接接頭平焊的焊接主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊和焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運條方法。方法基本上與T形接頭相似。14橫焊焊接時由于熔化金屬受重力，容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷。15仰焊焊接時必須正確選用焊條直徑和焊條電流，以便減少熔池的面積，保證焊縫的成形和缺陷的產(chǎn)生。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后方可按照工藝要求繼續(xù)焊接，焊接過程中必須加強(qiáng)自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好自檢記錄，焊接完成后要對焊縫的藥皮子、飛濺進(jìn)行認(rèn)真清理，經(jīng)自檢合格后上報專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢；17焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，可采取挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修。并應(yīng)遵守下列規(guī)定：①徹底清除缺陷。七、安全質(zhì)量保證體系第一、安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。第二、安全管理措施建立健全安全保證體系，工程施工部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)定安全員。建立安全生產(chǎn)例會制度，工程施工部每周一次安全例會，各作業(yè)班組每周一次安全活動，并要有記錄。施工前，召集所有參加施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。在進(jìn)行吊裝時，必須設(shè)專職起重工2名，負(fù)責(zé)吊裝時的指揮協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作。努力創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地活動，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，施工時努力做到文明施工。施工前，應(yīng)向班組長和詳細(xì)的文明的施工教育。施工人員的各種車輛應(yīng)按工程部指定場地排放整齊。第五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證目標(biāo)：信守合同，精心施工，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù)，讓用戶滿意。質(zhì)量保證措施：組織學(xué)習(xí)和運用各類質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運行組織內(nèi)部，質(zhì)量審核和管理評審活動。開展方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點，開展QC小組活動，實施預(yù)防預(yù)控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責(zé)任制。成立QC小組，對施工過程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時進(jìn)行自檢驗收。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)布袋除塵器安裝驗收規(guī)范。2).柱扭轉(zhuǎn)值檢查，≤1/1000柱長且≤10mm。4).板梁外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕，焊接符合《驗標(biāo)》焊接篇。3mm。3mm。8).各立柱間間距偏差 ≤‰柱距，且≤7mm。10).各立柱上、下對角線偏差 ≤1‰對角線長度且≤10mm。3mm。1).平臺欄桿安裝時，欄桿立柱垂直，間距均勻，～，拐彎處要加欄桿柱，欄桿平直成線，上下層欄桿立柱安裝時應(yīng)在同一條垂線上。所有欄桿及扶手連接形式按圖紙要求安裝，欄桿與鋼架立柱連接時可以焊接也可以采用回環(huán)方式即兩根扶手用彎頭對接，絕不允許與鋼架上的高強(qiáng)螺栓焊接。4).施工完的平臺及扶梯當(dāng)天及時涂防銹漆進(jìn)行防腐。5mm4).平臺彎曲度 ≤6mm5).扶梯長度偏差 177。10mm 平臺托架水平度偏差 ≤2‰長度7).兩平臺連接高低偏差 ≤5mm 平臺與立柱中心線偏差 177。2).物件起吊前應(yīng)將物件上的雜物、灰塵清掃干凈。4).嚴(yán)禁在施工完畢的平臺欄桿上掛設(shè)索具，防止將欄桿立柱拉歪。6).在鋼架上施焊的臨時鐵