【正文】 量以計算碼頭的空間需求量再決定碼頭的位置。 2. 數(shù)量的原則－移動的數(shù)量越多，每單位移動成本越低。 (b) 評定布置方式之優(yōu)劣。 (d) 調(diào)整貨品搬運路徑之寬窄。 (4) 搬運高度分析 三 .搬運型式 －移動系統(tǒng) (Movement System) (1) 直流體系 方 式： 貨品由起點到終點以最短的距離移動。尤其在處理緊急訂單時最為有效。 適用情況： 當搬運密度不高，距離較長，且廠房布置不規(guī)則甚或擴散 時，此一系統(tǒng)是最經(jīng)濟的搬運方法。因而此方式也就是由原點移到中心點再移往終點的方式。 而在上述三系統(tǒng)中，有時須考慮各工作場所及各機器間之位置，因此在其任兩點之間一般又可有以下幾種流程型式： (1) 直線式 此適用于廣大之操作區(qū)域，生產(chǎn)程序較短，且相當簡單，此種布置適合于每人只作一種工作，或兼做數(shù)種工作。 (3) Z 字形或鋸齒形 又稱縮短路線法，適用于長度有限時，或受到廠房空間之限制。 (4) U 型 此法適用于多數(shù)操作必須集中于一處，而場地又受到限制，或生產(chǎn)線之起點與終點必須在同一信道之旁，其成品接近運輸設(shè)備。 (5) 圓形 此種排列乃起終點相接，成為無終止之線形運動。 (6) 奇角形排列法 此法適用于短距離之輸送或需平穩(wěn)輸送者，或空間受限制者。 以上之各項流程型式，可單獨或合并運用，以配合實際之需要。 四 .搬運作業(yè)運算 (1) 作業(yè)過程中貨品搬運設(shè)備的需要數(shù)量，要事先計算，最簡單的公式是： 機器數(shù) = 每天承載時間 /(工作小時 使用 系數(shù) ) (使用系數(shù)是指一部機器每天使用時間的百分比，這必須考慮機器可能的停頓時間。 (2) 空間經(jīng)濟： 信道通常需占不少空間，因此仔細地設(shè)計能帶來直接的利益。 (4) 大規(guī)模廠房的空間經(jīng)濟： 一個 6 公尺寬的廠房可能有一個 寬約 150 公分或 180公分的信道，約占有效地板空間的 25％～ 30％ ；而一個 180 公尺寬的廠房可能有 3 個寬 公尺的信道，只占所有空間的 6％，即使再加上次要信道，亦只占 10％～ 12％左右。 (5) 危險條件： 必須隨時要求信道要夠空曠以因應(yīng)危險時盡快逃生的目的。 (7) 樓層間的交通： 電梯是信道的特例，其目的在于將主要信道的物品運至其它樓層，但又 要避免阻礙到主要信道的交通。 (2) 勞力及設(shè)備的有效使用。 (2) 大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。 (4) 笨重、體積大的品項儲存于較堅固的層架及接近出貨區(qū)。 (6) 將相同 或相似的貨品盡可能接近儲放。 (8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠離進貨、出貨及倉庫較高的區(qū)域。 (10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。 (2) 可與定位儲存策略、分類 (隨機 )儲存策略相配合者 (a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則 (Turnover based Location) (b) 產(chǎn)品相關(guān)性 (Correlation)法則 (c) 產(chǎn)品同一性法則 (d) 產(chǎn)品類似性法則 (e) 產(chǎn)品互補性 (Complementary)法則 (f) 產(chǎn)品兼容性 (Compatibility)法則 (g) 先入先出的法則 (h) 疊高的法則 (i) 面對信道的法則 (j) 產(chǎn)品尺寸法則 (k) 重量特性法則 (l) 產(chǎn)品特性 (Characteristics)法則 (m) 住居表示法則 (n) 明了 (表示 )性法則 良好的儲存策略與指派法則配合之下，可大量減少揀取商品所需移動的距離，然而越復雜的儲位指派法則需要功能越強的計算機相配合。 1. 儲區(qū)面積率 2. 可供保管面積率 3. 儲位容積使用率 4. 平均每品項所占儲位數(shù) 5. 庫存周轉(zhuǎn)率 6. 庫存掌握程度 7. 庫存管理費率 8. 呆廢料率 ※※ 儲存保管指針之詳細說明請參考經(jīng)濟部商業(yè)自動化叢書 ──「物流中心生產(chǎn)力評估指針 100訣」 二 .儲存型式 “ 量 ” 的考量 (1) 大批儲存 (Large lot bulk storage)： 一般指 3 個棧板以上的存量。 (3) 中批儲存 (Medium lot storage)： 中批儲存一般指 1～ 3個棧板之量，可以棧板或箱為出貨揀取單位。 ： (1) 減少超額存貨投資 (2) 降低庫存成本 (3) 保護財務(wù) (4) 防止遲延及缺貨，使進貨與存貨取得全面平衡。 (1) 何時必須補充存貨﹖－訂購點的問題 (2) 必須補充多少存貨﹖－訂購量的問題 (3) 應(yīng)維持多少存貨﹖－存量基準的問題 (a) 最低存量：最低存量是指管理者在衡量企業(yè)本身特性、需求后，所訂定貨品庫存數(shù)量應(yīng)予維持的最低界限。 在今日以市場導向的經(jīng)營方式下，存貨決策的擬定仍是以需求狀況為最重要之考慮因素。 (b) 具風險的情況：對未來之需求只知其大略的發(fā)生概況。 通常需求預(yù)測是考慮下述方向來調(diào)整： (a)根據(jù)目前訂單需要量來預(yù)測 。 (c) 將過去的用量加上時間趨勢、季節(jié)變動和其它因素等調(diào)整而得。 (e) 根據(jù)全國商業(yè)或政治趨勢資料。 (1) 顧客別 ABC 分析 (2) 產(chǎn)品別 ABC 分析 (3) 顧客別與產(chǎn)品別 ABC 分析 (1) 安全存量的決策模式 (2) 復倉制 (TwoBin System) (3) 定量訂購制 (Fixed Quantity Ordering System) (4) 定期訂購制 (Fixed Period Ordering System) (5) 經(jīng)濟訂購量模式 (EOQ Model) (6) 單期的存貨控制法 (7) sS系統(tǒng)模式 (sS System Model) 四 .儲區(qū)空間運算 在設(shè)計空間布置時，許多項目應(yīng)詳細考慮，如 －貨品尺寸、數(shù)量 －棧板尺寸、料架空間 －使用的機械設(shè)備 ( 型式、尺寸、產(chǎn)能、回轉(zhuǎn)半徑 ) －廊道寬度、位置及需求空間 －行列空間 (柱與柱的距離 ) －建筑尺寸與型式 －進出貨及搬運位置 －補貨或服務(wù)設(shè)施的位置 (防火墻、滅火器、排水口 ) 而此布置 亦與存貨、補貨、揀取政策、發(fā)貨單位有關(guān)。 (2) 為了計算企業(yè)之損益。 二 .盤點作業(yè)的步驟 一般盤點必須依循下列步驟逐步實施 : (1) 事先準備 (a) 明確建立盤點的程序方法 (b) 配合會計決算進行盤點 (c) 盤點、復盤、監(jiān)盤人員必須經(jīng)過訓練 (d) 經(jīng)過訓練的人員必須熟悉盤點用的窗體 (e) 盤點用的表格必須事先印制完成 (f) 庫存資料必 須確實結(jié)清 (2) 盤點時間的決定 (a) 財務(wù)決算前夕 ── 因便利決算損益以及表達財務(wù)狀況。 (3) 決定盤點方法 (4) 盤點人員之組訓 (a) 針對所有人員進行盤點方法訓練。 (b) 針對復盤與監(jiān)盤人員進行認識貨品之訓練。 (5) 儲存場所之清理 (a) 在盤點前，對廠商交來 的物料必須明確其所有數(shù)，如已驗收完成屬本中心，應(yīng)實時整理歸庫，若尚未完成驗收程序?qū)購S商，應(yīng)劃分清楚避免混淆。 (c) 儲存場所整理整頓完成，以便計數(shù)盤點。 (e) 帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后加以結(jié)清。 (6) 盤點工作 (7) 差異因素追查 當盤點結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)所得數(shù)據(jù)與帳簿資料不符時，應(yīng)追查差異的主因。 (b) 是否因料帳處理制度的缺點，導致貨品數(shù)目無法表達。 (d) 盤點所得的數(shù)據(jù)與帳簿的資料，差異是否在容許誤差內(nèi)。 (g) 盤點的差異是否可事先預(yù)防，是否可以降低料帳差異的程度。 三 .盤點的種類與方法 (a) 帳面盤點 : 又稱為「永續(xù)盤點」，就是把每天入庫及出庫貨品的數(shù)量及單價，記錄在計算機或帳簿上，而后不斷地累計加總算出帳面上的庫存量及庫存金額。 (1) 帳面盤點法 帳面盤點的方法系將每一種貨品分別設(shè)帳，然后將每一種貨品之入庫與出庫情況詳加記載，不必實地盤點即能隨時從計算機或帳冊上查悉貨品之存量。期末盤點系指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法，而循環(huán)盤點則是在每天、每周即作少種少量的盤點，到了月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的方法。其作法可分為三種： (a) 訂貨簿或貨架卷標配合手持終端機（ Terminal ）及掃瞄器 (b) P0S（ Point of Sale 銷售時點管理系統(tǒng)） (c) 訂貨應(yīng)用系統(tǒng) 二 .需求品項數(shù)量及日期的確認 三 .客戶信用的確認 四 .訂單型態(tài)確認 ? 交易型態(tài)： 正常、一般的交易訂單。 ? 處理方式： 接單后，將資料輸入訂單處理系統(tǒng)，按正常的訂單處理程序處理，數(shù)據(jù)處理完后進行揀貨、出貨、配送、收款結(jié)案等作業(yè)。如業(yè)務(wù)員至客戶處巡貨、鋪銷所得的交易訂單或客戶直接至物流中心取貨的交易訂單。 ? 交易型態(tài)： 客戶向物流中心訂貨，但由供貨商直接配 送給客戶的交易訂單。此方式需注意客戶的送貨單是自行制作或委由供貨商制作，以及出貨資料 (送貨單回聯(lián) )的核對確認。如簽訂某期間內(nèi)定時配送某數(shù)量商品。 ? 交易型態(tài)： 客戶因促銷、降價等市場因素而先行訂購某數(shù)量商品，往后視需要再要求出貨的交易。需注意此項商品的交易價格是依據(jù)客戶當初訂購時的單價計算。 ? 處理方式： 將客戶兌換券所兌換的商品配送給客戶時，系統(tǒng)應(yīng)查核客戶是否確實有此兌換券回收資料，若有，依據(jù)兌換券兌換的商品及兌換條件予以出貨，并應(yīng)扣除客戶的兌換券回收資料。 (2) 分配存貨 存貨的分配模式可分為單一訂單分配及批次分配二種。 (b) 批次分配 累積匯總數(shù)筆的已輸入訂單資料后，再一次分配庫存。 ˙ 依訂單交易量或交易金額來取舍，將對公司貢獻度大的訂單作優(yōu)先處理。 十 .計算揀取的標準時間 十一 .依訂單排定出貨時程及揀貨順序 十二 .分配后存貨不足之異動處理 若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法滿足客戶需求，且客戶又不愿以替代品替代時，則應(yīng)依客戶意愿與公司政策來決定對應(yīng)方式。 (b) 客戶允許不足額之訂貨，等待有貨時再予以補送。 (d) 客戶希望所有訂貨一齊配達。 配合上述客戶意愿與公司政策，對于缺貨訂單的處理方式歸納如下： (1) 重新調(diào)撥： (2) 補送： (3) 刪除不足額訂 單： (4) 延遲交貨： (5) 取消訂單 十三 .訂單數(shù)據(jù)處理輸出 訂單資料經(jīng)由上述的處理后，即可開始打印一些出貨單據(jù)，以展開后續(xù)的物流作業(yè)。 (2) 送貨單 物品交貨配送時，通常需附上送貨單據(jù)給客戶清點簽收。 陸、揀貨作業(yè) 一 .揀貨作業(yè)的目的及功能 目的 : 正確且迅速地集合顧客所訂購的商品。 (2) 箱： 由單品所組成，可由棧板上取出，人手必須用雙手揀取者。 (4) 特殊品：體積大形狀特殊，無法按棧板、箱歸類，或必須在特殊條件下作業(yè)者，如大型家俱、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等等，都屬于具有特殊的商品特性，揀貨系統(tǒng)的設(shè)計