精益思想在價值鏈各環(huán)節(jié)中應用(ppt44)-精益生產(chǎn)-在線瀏覽
2024-10-20 13:56本頁面
【正文】 o C的方式為主）。 3. 按需供貨、均衡銷售、銷售網(wǎng)絡穩(wěn)定。 成本 企業(yè)利益 顧客需求 成本 企業(yè)利益 顧客需求 下一張 精益營銷的售后服務 1. 以尋找顧客新的尋求為主，補救型服務為輔。 3. 全力培養(yǎng)顧客的忠誠 4. 利用感情滲透的方式擴大市場 下一張 大量生產(chǎn)方式下的營銷 1. 促銷、推銷（被動銷售，以 B to B和 C to B為主）。 3. 廣告、促銷是宣傳手段，靠品牌、質(zhì)量、信譽吸引顧客和培養(yǎng)顧客忠誠度。 5. 信息交流渠道被堵塞，需求預測靠市場調(diào)研。 2. 完善服務體系，克服消費者對產(chǎn)品可靠性的擔心。 4. 盡可能的滿足顧客要求，提高顧客滿意度。 2. 生產(chǎn)單元的布置應能保證平穩(wěn)順暢的工作流。 4. 生產(chǎn)單元按產(chǎn)品對象化原則布置，混合流水線。 6. 實行均衡排產(chǎn)，力求穩(wěn)定計劃。 下一張 精益生產(chǎn)的現(xiàn)場管理 1. 實行拉動式的同步生產(chǎn)（一個流生產(chǎn)方式）。 3. 全員設備管理。 5. 現(xiàn)場“ 5S”（ “ 6S”）管理。 精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)有著根本的區(qū)別。 產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量 。 讓顧客滿意，使企業(yè)和社會受益而達到長期成功。 一切以數(shù)據(jù)說法，力求用工具與方法消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的所有原因。 準確、可靠、快速 由買方企業(yè)負責安排 尋求最低的價格 進行買賣活動 一般要求 返回 精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的供應鏈管理 比較項目 精益企業(yè) 傳統(tǒng)企業(yè) 協(xié)作關系 供應鏈 結(jié)構 產(chǎn)品開發(fā) 利潤形成 長期穩(wěn)定合作 相互共生性依賴 多層次、小幅度、 長鏈式 協(xié)作企業(yè)積極參與 市場價格減法制 短期交易 以強欺弱，互相競爭 短層次、寬幅度、 放射式 協(xié)作企業(yè)參與較少 協(xié)作廠成本加法制 采購成本 先定目標成本 以后逐步降低 先低價取的訂貨合同 以后逐步提高 信息交流 互相溝通及時聯(lián)絡 互相猜疑、戒備 返回 兩種供應鏈管理下的效果 比較項目（平均值）日本的精益汽車企業(yè)美國的傳統(tǒng)汽車企業(yè)歐洲的傳統(tǒng)汽車企業(yè)協(xié)作廠水平 模具更換時間（分） 新模具前導期（周） 40 工種 每人機器數(shù) 庫存量（天） 每天適時交貨次數(shù) 每輛車的零件次品 協(xié)作廠參與設計 承擔的工程量工時（ % ） 51 14 35 設計專有零件（ % ） 8 3 7 設計零部件（ % ） 62 16 39 總裝廠設計的零件（ % ） 30 81 54協(xié)作廠 / 總裝廠關系 協(xié)作廠數(shù)量 170 509 442 總裝庫存量（天） 2 適時交貨零件比例（ % ） 45 獨家協(xié)作零件比例（ % ） 返回 大量生產(chǎn)協(xié)作體系的改良 規(guī)模更大和更高水平的第一層次協(xié)作廠將為總裝廠承擔整套零部件的設計，他們將依據(jù)較長期的合同以更短的時間間隔供應這些零部件。 很低的成本。 單純的認為精益企業(yè)的協(xié)作關系是建立在伙伴關系與信任的基礎上。 協(xié)作廠為贏得優(yōu)勢總是猜測
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