【正文】 、拼裝圖等） 鋼柱制作的質量控制 實腹鋼柱制作的質量控制 （ 1）將實腹式柱采用機器組立預先制成 H 形單元；焊接方法以埋弧自動焊為主。坡口鈍邊厚度按焊接工藝評定結果確定； （ 2）將梁接頭、柱頂板、柱腳板及各種連接板、筋板作為零件，利用劃線拼裝組焊成整體。對桿件的荒料對接采用埋弧自動焊工藝， 100%探傷； （ 3）機械校正 H形單元件； （ 4）在劃線平臺上劃實腹柱上下端切頭線及梁接頭、柱頂板及各種連接板位置線； （ 5）采用專用端面銑床加工柱腳端，確保頂緊面平面度； （ 6）在專用平臺上，組裝柱腳板，注意保證頂緊面縫隙公差； （ 7）組裝檢查 合格后焊接； （ 8）對熔透焊縫進行無損探傷檢驗； （ 9）整體鋼柱調直必須在平臺上進行調直，修整柱體的扭曲和旁彎，使鋼柱做到制造允許公差； （ 10）整體鋼柱補焊打磨執(zhí)行補焊打磨允許標準； （ 11）鋼柱整體拋丸除銹； （ 12）整體鋼柱涂裝按設計要求進行； （ 13）成品入庫發(fā)運。因此屋面梁精度要求高是工程廠內難點。 ； （ 2） 連接板等零件下料采用數控精密切割；公差要求177。 （ 11）首件的屋面梁施焊完成后 ，應及時進行屋面整體預拼裝，檢驗坡度等各位尺寸精度，驗正工藝可靠性，在符合質量驗收規(guī)范后，才能正式進行批量生產環(huán)節(jié)。檢驗無誤后，將鋼卷吊至存放地點放穩(wěn)，鋼卷兩側應用三角枕木支護，以免鋼卷滾動。 彩鋼村型板制作生產設備應整潔光亮，嚴禁有油污存在。無明顯標志的，應打開包裝，確定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應在開卷機卡料部位裝上護料圈，以防止對鋼卷邊緣及內部鍍層的損壞。 彩鋼壓型板制作在生產過程中須隨進進行抽檢，在生產過程中質檢員應按每種規(guī)格總量的 3%進行抽檢，以確保產品質量及設備的正常運行。樓承板應離地存放，并將其抬高以便于排水。樓承板堆放不宜過高，以每堆不超過 40 張為宜。 二、鋼結構安裝 施工順序 （ 1）鋼結構安裝 柱基復驗 —— 結構定位放線 —— 鋼構件進場檢驗 —— 鋼柱中心線測設 —— 特定鋼柱吊裝 —— 找正臨固 —— 鋼梁吊裝 —— 連系梁安裝 —— 水平支撐安裝 —— 垂直支撐安裝 —— 屋面檁條安裝 —— 收尾 （ 2）圍護工程 屋面板安裝 —— 墻板安裝 —— 外墻包角、屋面包角安裝 —— 外墻打膠、堵頭安裝 —— 門窗安裝 —— 收尾 安裝方案 （ 1）鋼結構安裝前，要對鋼構件的質量進行檢查，復驗所附試 件抗滑移系數。 （ 2）本工程鋼結構采用擴大組合拼裝法，將整個鋼結構體系分成多個獨立單元，每個單元的全部鋼構件完畢后，即形成穩(wěn)定的剛度單元。當天安裝的鋼構件一定要形成穩(wěn)定的空間體系。 柱子安裝的允許偏差保證符合規(guī)范的規(guī)定要求，對長細比較 大的柱子，吊裝后要增加臨時固定措施。擴大組合拼裝法即可提高工效，又能有效地減少高空作業(yè)危險，因此要盡可能地創(chuàng)造條件，爭取采用這種方法。 （ 5）屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝 屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝要在剛架 找正后進行，隅撐安裝在剛架兩側對稱進行并自由對位。 （ 6）連接和固定 鋼構件的連接接頭，要經檢查合格后方可緊固連接或焊接，螺栓孔不準采用氣割擴孔。 高強度螺栓連接的板疊接觸面要平整，高強度螺栓連接付應按批號分別存放，并應在同批內配套使用，在儲存、運輸和施工過程中不得混放、混用，并應輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 安裝高強度螺栓時 ,螺栓要能自由穿入孔內 ,不準強行敲打，不準氣割擴孔。 三、金屬壓型板及安裝 彩鋼壓型屋面板安裝 安裝前首先檢查彩板在運輸途中有無損壞或涂層劃痕，如發(fā)現損壞者應及時修 復或校正，無法修復的應更換原材料不得安裝變形彩板。同時將彩板按不同規(guī)格分類運至等裝地點。從每個柱間距的一端依次向另一端鋪設，每次移動平臺前，將所有的屋面底板擦拭干凈。 第五章、勞動力、材料、施工機械設備等需要量計劃 一、施 工隊設備配置及管理 鋼結構制作部分機械配置 序號 機械設備名稱 型號規(guī)模 數量 生產 能力 用于施 工部位 備注 1 空壓機 2 弧焊整流器 ZX5630 2 3 埋弧焊整流器 ZX51250 1 4 型材切割機 J3G400 1 5 液壓剪床 QC12Y12 2500 1 構件制作 6 數控切割機 CNCCG4000C 2 構件制作 7 數控切割機 GS1ZII500 1 構件制作 8 H 型鋼組立機 Z15 1 構件制作 9 H型自動組立機 MG1800II 1 構件制作 10 龍門埋弧焊 LHA 3 構件制作 11 門式埋弧焊 MHJ4000 1 構件制作 12 H 型矯正機 1 構件制作 13 H 型矯正機 JZ40A 1 構件制作 14 法因數控鉆 PD16 1 構件制作 15 液壓擺搖臂鉆 Z3050 16/1 2 16 焊條烘干爐 ZYH100 1 17 焊劑量烘干爐 XZYH150 1 18 焊劑量烘干爐 XZYH200 1 19 拋丸清理機 1 構件制作 20 單梁起重機 LD5t 8 21 單梁起重機 LD10t 4 22 交流焊機 BX1500 15 23 CO2保護自動焊 YD500KR2HGE 14 24 弧焊整頓流器 ZX5630TSM 4 25 空壓機 26 壓型板機 Y 26 205 820 1 510m 分 27 檁條機 HC240 4 612m 分 28 折彎機 WD6TY100 3200 1 29 沖床 J2316 2 30 壓型板機 HV470 12 810m/分 鋼結構安裝部分機械配置 序號 設備名稱 規(guī)格 數量 備注 1 切割機 4 臺 2 彩板切割機 4 臺 3 手電鉆 10 臺 4 拉鉚槍 10 把 5 自攻槍 10 把 6 角磨機 1 臺 7 扭矩搬手 4 套 800NM 1500NM 8 50m 鋼卷尺 1 把 9 滑輪 8 個 10 電源線 600 米 50 ㎜ 2 11 配電箱 4 個 12 焊把線 4*100m 13 汽車吊 16T 2 臺 14 磁力線錘 4 個 15 咬口鎖邊機 2 臺 16 電焊機 2 臺 17 經緯儀 J2 1 臺 18 水平儀 1 臺 機械設備管理措施 （ 1）按必要性、可以性和經濟性原則對施工機械設備的采購、租賃或調配進行選擇。 二、材料構配件管理 材料控制 材料控制是提高工程質量的重要保證， 是實現正常施工的條件，是實現造價控制和進度控制的前提。 （ 2）應建立材料運輸、貯存管理制度避免材料損失、變質、節(jié)約材料。 （ 4）項目經理部應確保不符合要求的材料、半成品、構配件、工程設備得到識別和控制，防止投入使用。 （ 6）駐地規(guī)劃要能夠反映出企業(yè)良好形象及禮貌，做到職工食堂，宿舍清潔衛(wèi)生，辦公室整潔 干凈，材料堆放整齊，場地平整，道路順通，排水流暢，布置合理。同時考慮到構件制作的便利和安裝施工的順序，其中高強螺栓、焊條、氧氣、乙炔、防火涂料等材料必須提前運至工地，存施于工地庫房中，隨用隨領。直接綁扎構件進吊運時，要使用橡膠、木材等對構 件進行防護。鋼構件存放承平整、堅實、無積水的場地上，鋼構件要按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕有足夠的支承面，保證支點不下沉。 （ 2）彩鋼板的運輸與存放 彩鋼板采用打包的辦法運輸，根據本工程的實際情況，每包正好滿足每層一個柱距的鋪設量，避免板在空中的長距離移動。 三、降低成本措施 （ 1）加強 質量控制，減少返工損失做到一次性成活。 （ 3）合理安排材料的使用，避免長料短用不良現象。 （ 5）成立綜合作業(yè)班組，充分利用勞動生產力。 （ 7）做好各工種的文明施工，減少現場材料的浪費。 （ 9）加強員工的職業(yè)技術教育，努力提高勞動生產率。 （ 2）健全現場安全質量領導機構，嚴格安全管理制度。 （ 3）施工場地鋼構件存放整齊有序，材料堆放規(guī)范標識明確，道路、水、電等管線路布局合理，駐地環(huán)境整潔有序符合國家衛(wèi)生規(guī)定。 （ 5）尊重建設單位和監(jiān)理，密切與其關系，發(fā)現問題協商解決，作到互諒互讓，以禮相待。 （ 2）在危險施工場所，設立醒目的安全警示牌。 （ 4）施工臨時用電及設備安裝配線符合安全規(guī)定，低壓配電設備接地，按規(guī)定裝設漏電保護器。 （ 6）安全帽、安全帶，絕緣手套等勞動保護用品配備齊全，采購符合國家定點專賣規(guī) 定。 環(huán)保措施 （ 1）在編制實施性施工組織設計時，把環(huán)保工作作為施工組織重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行有關法規(guī)。 （ 3）安裝作業(yè)隊每到一處，生活垃圾要專門規(guī)劃地點，并進行處理，嚴禁隨意焚燒垃圾，減少環(huán)境污染，廁所要規(guī)劃位置，撤離現場要清理干凈 . （ 4）保持周圍水源清潔和環(huán)境優(yōu)美 ,不得污染水源 ,場地廢料、棄土要及時清場回收，運往指定的棄土現場，并做好防護工作。 與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位配合措施 （ 1）工程中標后，積極作好施工前各項準備工作，向建設單位遞交開工報告施工中按時匯報完成的主要工作量，以便建設單位掌握施工進度和進行質量監(jiān)督檢查指導。 （ 4） 工程施工中，自覺接受施工監(jiān)理工程師的檢查指導，特別是隱 蔽工程，隱蔽前邀請監(jiān)理工程師檢查確認，前一道工序未得到簽認，不得進行下道工序。如有異議時，協調建設單位，設計單位一同解決。 （ 6）鋼構件，材料進場后，應請監(jiān)理工程師一同檢查驗收，參加檢查驗收人員按規(guī)定在檢查記錄上簽字，共同把好構件材料進場檢驗關。 周圍構筑物的保護措施 （ 1）本工程施工前， 公司派專人有關單位聯系，明確產權單位，確定地下管線，電纜的具體地點。 （ 2）施工中損壞的設施及時按原標準修復或改移，保證水溝暢通。 （ 2）﹑使施工平面圖設計達到科學合理化和物料具備定位管理標準化，從而實現施工現場容量規(guī)范化的目標。滿足防火和安全﹑勞動保護﹑衛(wèi)生管理方面的要求，保護職工雇員及業(yè)主代表﹑設計代表和監(jiān)理工程師的 生命健康和公共安全。 （ 5）﹑施工現場設置兩個出口，供施工現場人員和現場材料設備及施工車輛進出。 （ 6）﹑在施工現場內按場區(qū)劃分生產區(qū)﹑辦公及生活區(qū)，用明顯標志隔離。辦公室按 3㎡ /人考慮，宿舍按高峰期平均職工數雙層床 2 ㎡ /人考慮。 （ 7）﹑現場內需排掉的施工廢水作處理后輸入指定的排水管網。 2﹑設計依據﹕ 為爭創(chuàng)自治區(qū)級安全生產﹑文明施工現場工地，按照施工總體部署，保證工程總體目標的實現，合理部署施工所需的臨時工程設施，加強對臨時工程設施的管理，保障施工有序正常的進行，在施工中實現安全有序﹑文明施工，保護環(huán)境，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公共利益，減少臨時設施費。 （ 6）﹑工程建設地區(qū)的自然條件和技術經濟條件。在竣工驗收時，保證作到“一次性五方