【正文】 下，電磁閥 、調節(jié)閥 、升降式止回閥等的閥頭均應向上豎直安裝。 （ 8） 除銹、刷油、防腐：應按照設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，管 12 道表面的涂刷厚度應均勻，不得脫皮、起泡、流淌，不得漏涂。 第四章 項目經理部及勞動力配置計劃 勞動力配備計劃 序號 工 種 平均人數(shù) 序號 工 種 平均人數(shù) 1 管道工 20 6 電工 2 2 電焊工 5 7 調試 3 3 起重工 6 8 普工 15 4 氣焊工 2 5 油漆工 6 合計： 59 人 項目經理 技術負責人 核算員 材料員 財務員 施工管理員 安裝工程師 13 第五章 主要施工機械、設備供應計劃 計劃用于本工程的施工設備 序號 設備名稱 型號 制造年份及 規(guī)定使用年限 已使用 年限 數(shù)量 自有或租賃 1 電焊機 BX3400S 2021 年 /3 年 1 年 8 自有 2 電焊機 BX3250S 2021 年 /3 年 1 年 4 自有 3 氣焊 2021 年 /2 年 1 年 6 自有 4 熔接器 JN32/63/110 2021 年 /3 年 20 自有 14 5 臺鉆 Z40BA 2021 年 /5 年 1 年 4 自有 6 電錘 2021 年 /3 年 3 年 8 自 有 7 手電鉆 Ф 613 2021 年 /3 年 1 年 12 自有 8 套絲機 TQ80A 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 9 手動套絲機 2021 年 /2 年 1 年 6 自有 10 卷揚機 JK5 2021 年 /3 年 1 年 1 自有 11 電動葫蘆 2021 年 /2 年 1 年 2 自有 12 手拉葫蘆 2021 年 /1 年 1 年 10 自有 13 活動腳手架 1 米 2021 年 50 自有 14 手拉車 2021 年 4 自有 15 手動插車 2021 年 3 自有 16 角磨機 2021 年 /3 年 1 年 10 自有 17 電動扳手 2021 年 8 自有 18 砂輪機 2021 年 2 自有 19 液壓彎管器 2021 年 /3 年 1 年 3 自有 20 壓線鉗 2021 年 4 自有 21 液壓開孔器 2021 年 1 自有 22 壓力表 2021 年 /3 年 1 年 5 自有 23 電動試壓泵 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 24 水平尺 2021 年 /3 年 1 年 12 自有 25 風速儀 EYIIB 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 26 點式溫度計 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 27 傾斜式微壓計 2021 年 /3 年 1 年 1 自有 28 搖表 500V 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 29 萬用表 DT830 2021 年 /3 年 1 年 4 自有 30 鉗形電流表 DM6266 2021 年 /3 年 1 年 2 自有 31 接地電阻測試儀 ZC8 2021 年 1 自有 第六章 質量保證措施 本工程施工作業(yè)面狹窄、并要確保 盡量不影響發(fā)包方正常的營業(yè)與辦公，我公司依照 對工程負責，讓用戶滿意，使建設投資盡快發(fā)揮效益的原則。采用先進的科學管理方法，建立工程質量保證體系，推廣應用科技 15 成果。 質量目標：省優(yōu)質 工程 質量保證措施 工程質量要從如下幾方面加強管理：質量管理機構、文件資料控制、材料控制、施 工過程控制、質量檢驗、成品保護、不合格品的控制、質量改進。組成完善的施工組織機構及質量管理體系，嚴格執(zhí)行三級檢查制度。 B、文件資料的管理： 工地安排專人負責文件資料的管理工作，施工圖紙、圖紙會審、現(xiàn)場簽證、材料報驗單、工程報驗單、檢驗試驗記錄、調試記錄、施工組織設計、技術交底、施工日志、各種會議紀要及其它文字資料，要分類存放 ，建立收發(fā)登記卡，避免資料管理的混亂，誤導施工。屬于我公司采購的材料、設備必須對其質量進行驗證，對供貨單位的質量保證能力進行審查，必須是發(fā)包方指定的產品，具備材質單、合格證、出廠證明等資料。堅決杜絕偽劣產品進 場。 ：搬運工具必須符合要求，裝車時應捆緊，易燃易爆品不得同車混裝，要輕拿輕放。 D、過程控制： 17 ，讓每一個施工人員都清楚自己的任務及目的和施工技術方法。 、下道工序施工前要 認真檢查上道工序的施工質量，檢查不合格不得進行施工，并及時通知質檢員及上道工序班組長返工修復，合格后再進行下道工序。監(jiān)理工程師檢驗不合格的，不得進行下道工序。 質量的可靠性，并做好連續(xù)監(jiān)控記錄。 管道敷設安裝要點 裝有閥門或手動部件的管道，在閥門和手動部件附近應采取可靠的固定措施； 方形補償器的尺寸和安裝位置應符合施工圖紙要求；固定支架的位置及結構形式應符合設計要求。凹 槽 表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 M7． 5 級水泥 18 砂漿填補密實。如現(xiàn)場施了有更改，應有圖 紙 記錄。 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離下宜小于 100mm，且 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管宜在 其 它金屬管道的內側。 管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。穿越前端應設固定支架。 直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在 封閉 前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄 工 作。先進行地坪士 0． 00以下至 基 礎墻外壁段的鋪設；侍土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設； b、 室內地坪以下管道 敷 設應在 土 建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm，必要時 應敷 100mm 厚的砂 墊層。應先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側 300mrn 處，經夯實 19 后方可回填原土。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度， 除 特 殊 設計不應小于 100mm； g、 管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm 時，應采取嚴格的保護措施。暗 敷于 墻體、地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)管截斷時，截斷工具應與管材成直角，管材截斷后，應將管材斷面的毛刺和切割碎屑清理干凈。使用一段時間后，若刀具刃口磨鈍，則應將其廢棄，重新更換新卷削刀片。 ② d n40~ d n63 管材宜采用電動卷削器。 b、將 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管 推入卷削器的卷削孔內卷削，卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出； c、在卷削 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管 鋁層時，管材端面 應接觸到卷削器的內孔頂部； d、在 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管 進行熔接之前，應將熔接部位的鋁層完全清除干凈。 10 加熱時間（ s） 5 7 8 12 18 24 30 40 50 90 21 最大切換時間（ s） 4 4 4 6 6 6 10 10 15 15 冷卻時間（ min） 5 5 8 8 10 10 15 15 20 20 注： 本表適用的環(huán)境溫度為 20℃。 c、連接時，應先將管件插入熱熔模頭，待管件被加熱深度達到規(guī)定深度的 50%時，再將管材插入熱熔模頭，并使管件和管材同時插至模頭底部。 當管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定： a、將 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管 專用金屬法蘭盤套在管道上； b、 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài) 管 專用法蘭連接件與管道熱熔承插連接的步驟應符合上述第 3 條的要求； c、校直兩對應的金屬法蘭盤，使其垂直于管軸線，表面相互平行； d、應使用與金屬法蘭盤規(guī)格配套的螺栓，安裝方向應一致； 螺栓應對稱緊固；緊固后的螺 栓不得低于螺母；緊固件宜采用鍍鋅件； e、連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不宜使管道受到軸向力； f、法蘭連接部位應設置支、吊架。 采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用 與管道匹配的木托 隔墊。 22 管道支架間距應符合下列規(guī)定： a、自然補償管道的敷設，其支架的最大間距（固定支架與滑動支架、滑動支架與滑動支架）應符合下表要求： 附表：自然補償管道支架之間的最大間距（ mm） 公稱直徑d n 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 橫管 冷熱水管 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1700 1900 2100 冷熱水管 600 700 800 900 1000 1200 1300 1500 1600 1800 b、當管道采用連續(xù)的固定支架敷設時，支架間的最大間距應符合下表要求： 附表：連續(xù)的固定支架之間的最大間距（ mm） 公稱直徑 d n 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 立 管 7