中海石油公司天津分公司鉆井部探井鉆井監(jiān)督工作細則(18頁)-石油化工-在線瀏覽
2024-10-19 12:11本頁面
【正文】 降到 25%以下可恢復(fù)鉆進。做好地層壓力預(yù)測工作，及時調(diào)整泥漿比重 。 檢查造斜鉆具組合是否符合設(shè)計要求，控制井眼軌跡和狗腿度 ,做到安全鉆井 。 制定電測安全值班制度和實施措施，通好井，保證電測工作順利進行 。 檢查 (133/8)套管、浮鞋浮箍、分級箍、泥線懸掛器等組裝情況 。調(diào) 節(jié) 套 管方 余 ， 注意(133/8)套管接箍避開 (20)套管頭卡瓦座 審查固井施工設(shè)計和施工設(shè)施。 下套管前檢查抗磨補心是否取出。泥漿返出是否正常 (有無專人負責觀察 )， 防卡、防落物措施是否落實。 下完套管后先小排量打通，再逐漸加大排量。循環(huán)時間以調(diào)整好泥漿和進出口比重基本平衡為原則 。替量準確，注意碰壓，防止替空。 第一級固井結(jié)束后，放回壓計量返出泥漿量確認回壓凡爾封閉良好時 ,卸開水泥頭，投 DV 開孔彈，待開孔彈到位后 (下降速度約100m/min)，小排量加壓打開 DV 循環(huán)孔。待一級水泥漿凝固后進行二級固井作業(yè) 。 據(jù)水泥返高情況，確定是否倒開 (13 3/8)泥掛下入工具 ,使循環(huán)口露出，用海水沖洗環(huán)空至清潔為止，確認泥掛以上環(huán)空水泥漿被沖洗干凈 。 6 . 安裝四開井口 監(jiān)督 (20 13 3/8)卡瓦在 (20)套管頭內(nèi)承受坐力 20t 左右 ,應(yīng)依據(jù)自由套管的長度和重量加以調(diào)整 (通常為上提泥線懸掛器以上套管重量的 6080%)。 監(jiān)督 (20 13 3/8)密封總成裝正裝平，保證一次密封良好。確認一次密封與二次密封之間試壓 10Mpa 合格。做防噴器功能試驗。并確認記錄各防噴器閘板 (萬能膠心 )距轉(zhuǎn)盤面的高度。 檢查并確認 (13 5/8)套管四通兩側(cè)閥門是敞開的，下鉆井監(jiān)督工作標準 6 入 (13 5/8)試壓塞，防噴器、放噴及壓井管線，阻流及立管管匯各閥門按規(guī)定試壓合格。 監(jiān)督下入 (13 5/8)防磨補心，確認固定是否良好。另外注意以下方面的問題： 下達鉆開高壓油氣層的安全 措施及注意事項的指令。近平衡地層壓力的基本原則是：在以油為主的目的層泥漿比重大于地層壓力系數(shù)的 之間，在以氣為主的目的層泥漿比重大于地層壓力系數(shù) 之間。 制定詳細的防噴、防火措施，按規(guī)定做低泵速試驗并記錄在鉆井日報表中，定期進行防噴、消防、棄船等演習并記錄在鉆井日報表中。每周檢查井口裝置與防噴器是否處于良好工作狀態(tài)，并做好記錄。起鉆連續(xù)灌泥漿并每 5 柱確認及記錄一下灌入量，以判斷井眼狀況。鉆進時氣全量不超過 30%，起鉆前氣全量應(yīng)小于 10%；靜止時氣上竄速度不超過 50m/h。時間過長應(yīng)通井后再測井，下鉆時要分段循環(huán)排氣，防止空井井噴。 檢查鉆臺和氣測值班情況，用計量罐連續(xù)往井內(nèi)灌注泥漿并記錄泥漿體積變化情況 。 電測時萬一發(fā)生井涌 ，應(yīng)立即關(guān)井，根據(jù)現(xiàn)場情況決定壓井措施。下至 (13 3/8”)套管鞋前將自動灌泥漿功能去掉，使回壓凡爾恢復(fù)功能，以便井噴時處理(注意人工灌好泥漿 )。 鉆臺上應(yīng)備有一根頂 端裝有全開式安全閥的快速上卸單根鉆桿，以便電測井涌來不及下鉆時急用。 8. 安裝五開井口 控制 (12 95/8)卡瓦在 (133/8)套管四通內(nèi)承受 2030t 坐力 ,應(yīng)依據(jù)自由套管的長度和重量加以調(diào)整 (通常為上提泥線懸掛器以上套管重量的 6080%)檢查(95/8)套管切割高度，坡口打磨是否光滑。 監(jiān)督安 裝 (95/8)套管頭，并對套管頭試壓 20MPa。 安裝固定 (9 5/8)防磨補心。此階段還需注意以下幾個方面的問題： 確認鉆 (9 5/8)DV 前后，及鉆開浮鞋之前對 (9 5/8)套管試壓 20Mpa 合格。 確認井下情況是否適合取芯作業(yè)。 監(jiān)督組裝浮鞋、浮箍碰壓接箍，確認碰壓接箍的球座剪斷螺釘個數(shù)與剪斷壓力值。確認尾管清刮塞上安裝的剪斷銷釘個數(shù)與剪斷壓力值以及液壓坐掛工具上或液壓懸掛器上活塞的剪斷螺釘個數(shù)及剪斷壓力值。 當 (9 5/8)套管需要進行刮管時，刮管器距 (9 5/8)套管鞋至少 50 米，防止因套管長度誤差而下過套管鞋。并根據(jù)井況同時應(yīng)考慮分段循環(huán)排氣，尤其是在下至套管鞋前循環(huán)，并做泵沖、泵壓及尾管柱懸重試驗記錄，試驗時循環(huán)泵壓不許超過球座螺釘剪斷壓鉆井監(jiān)督工作標準 9 力值。 將尾管懸掛器送到設(shè)計深度，投球憋壓坐掛尾管懸掛器，證明液壓坐掛成功后繼續(xù)加壓剪斷球座螺釘恢復(fù)循環(huán)后，找到伸縮接頭的中和點，倒開 送入工具。 監(jiān)督尾管注水泥施工作業(yè)。再繼續(xù)替入泥漿，注意泵壓變化，當替入量已達到計算量時，即使未碰壓也要停止替泥漿。正循環(huán)時控 制排量和泵壓，防止環(huán)空壓降太大導(dǎo)致井漏。 監(jiān)督起出送入工具。 根據(jù)油氣層性質(zhì)，決定是否關(guān)井候凝或憋壓候凝，但須注意井漏的問題。 確認 (7)尾管內(nèi)的水泥塞深度并鉆水泥塞到設(shè)計深度以滿足試油要求。 (7)刮管器在(7)套管內(nèi)時禁止轉(zhuǎn)動鉆具和用轉(zhuǎn)盤卸扣，若需通過尾管鞋時，保證刮管器不出尾管鞋。 確認對 (7)尾管懸掛器頂部 [ mm ( 7 )與鉆井監(jiān)督工作標準 10 (9 5/8)環(huán)形間 ]及 (7)套管試壓 20Mpa 合格。 棄井和保留井口 接井 接井：測試作業(yè)完畢后，測試監(jiān)督將最上一層的測試管柱起出，并安放橋塞，套管試壓 20MPa 合格，注完第一個水泥塞，探完水泥面，經(jīng)試壓合格，將鉆 具起出井口或
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