【正文】 方向發(fā)展。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。 雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有 50%左右。我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá) 60%左右，而國外模具超過 70%屬商品模具。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足 30%，而國外在50%以上。 2 （ 3）模具產(chǎn)品水平 大大低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平 產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。我國每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是15～ 20 萬美元，有的高達(dá) 25～ 30 萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有 185 家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重。 （ 2）人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少 ， 模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人 才也非常緊張。 （ 3）工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低 ， 近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善 的解決。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40%左右，其余為自產(chǎn)自用。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn) 品越來越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，為了保持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場上的競爭力，產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期越來越短，于是對制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備 —— 模具的要求越來越苛刻。計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展，使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼，應(yīng)用 范圍不斷擴(kuò)大，類型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益越來越顯著。美國、日本、英國、以色列、德國、中國都推出了自己的商業(yè)化產(chǎn)品，并逐漸形成了新型產(chǎn)業(yè)。在成型概念上以平面離散、堆積為指導(dǎo)，在控制上以計(jì)算機(jī)和數(shù)控為基礎(chǔ)，以最大柔性為總體目標(biāo)。這種制模技術(shù)工藝簡單、成本低，制造周期非常短，型腔表面的成型僅需幾個(gè)小時(shí)，節(jié)省能源和金屬材料，一般型腔表面僅 23mm 厚，仿真性極強(qiáng)，花紋精度可達(dá)到 m。該技術(shù)主要特點(diǎn)是節(jié)省材料、模具制造周期短，電鑄層硬度可達(dá) 40HRC，提高了耐磨性和壽命，粗糙度、尺寸精度與樣模完全一致，適用于注射、吸塑、吹塑、搪塑、膠木 模、玻璃模、壓鑄模等模具型腔及電火花成型電極的 蝕刻技術(shù)是光學(xué)、化學(xué)、機(jī)加工綜合應(yīng)用的一種技術(shù)，它的基本原理是先把花紋圖案制成膠片，再把膠片上的花紋圖案復(fù)制在已涂上光敏材料的模具型腔表面上，經(jīng)過化學(xué)處理，模具型腔表面形成不被蝕刻部分的保護(hù)層，再根據(jù)模具材質(zhì)，選擇相應(yīng)蝕刻工藝，將花紋圖案蝕刻在模具內(nèi)表面上。 3 澆鑄成型制模技術(shù)準(zhǔn)，澆鑄出凸、凹模，型腔表面不需 要機(jī)械加工。其特點(diǎn)是制造周期短，型腔精度高 (IT7 級 )，表面粗糙度 Ra= m,強(qiáng)度高，壽命可達(dá) 50 萬次，無環(huán)境污染。超塑成型材料的典型代表是 Zn22%AL 5 無模多點(diǎn)成形技術(shù) 無模多點(diǎn)快速成形技術(shù)是以 CAD/CAM/CAT 技術(shù)為主要手段，利用計(jì)算機(jī)控制高度可調(diào)基本體群形成上下成形面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具對板料進(jìn)行三維曲面成形的又一現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)。這種模具重量輕，一般只有200kg，加工精度為 177。壽命可達(dá)到 525 7 模具毛坯的快速制造技術(shù) — 實(shí)型鑄造 由于大量的模具是屬于單件或小批量生產(chǎn)，模具毛坯的制造質(zhì)量和周期及成本對最終的模具質(zhì)量 現(xiàn)代模具毛坯已廣泛地采用子實(shí)型鑄造技術(shù)，所謂實(shí)型鑄造就是利用泡沫塑料 (聚苯乙烯 — PS 或聚甲基丙烯酸酯 — PMMA)制作代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木?；蚪饘倌＃煨秃蟛恍枞〕瞿Ｐ?，便可以澆鑄，泡沫塑料模型的高溫液體金屬作用下，迅速燃燒氣化而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模型 8 其它方面技術(shù)模具制造周期，在國內(nèi)外也先后出現(xiàn)了一些其它方面新技術(shù)的應(yīng)用，如 氮?dú)鈴椈稍谀＞呱系膽?yīng)用 氮?dú)鈴椈墒且环N新型彈性功能部件，用它代替彈簧、橡膠、聚氨酯或者氣墊，它能夠準(zhǔn)確地提供壓邊力，在較小空間便可產(chǎn)生較大初始彈壓力，不需預(yù)緊，在模具整個(gè)工作過程中彈壓力基本恒定。 快速換模技術(shù) 由于產(chǎn)品品種的增多，使模具在生產(chǎn)中更換變得十分頻繁，于是如何縮短沖壓設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，快速換模技術(shù)受到了人們的關(guān)注?？偟内厔菥褪菧p少模具在設(shè)備上安裝、固定、調(diào)整的時(shí)間，這既要在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上予以考慮，又要在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化方面予以 沖 壓單元組合技術(shù) 沖壓單元組合技術(shù)是將常規(guī)的沖模分解為一個(gè)個(gè)簡單的單元沖模，根據(jù)工序件的要求，排列組合，在同一次沖程內(nèi)完成多種沖壓工序的新型工藝裝備，工作時(shí)沖壓單元不與沖床滑塊聯(lián)接，只需滑塊打擊即可完成沖壓工作。它可以用來加工板料或型材的沖孔、落料、切角、切槽、切斷及淺拉伸等?？杉庸に芰系闹饕攸c(diǎn) 6 是兼?zhèn)淠静暮徒饘俚膬?yōu)良加工性能，制作工藝簡捷 (可采用模塑、澆注、拼粘、雕塑等方法 )、尺寸穩(wěn)定性好、不變形、耐潮濕、耐腐蝕、易修 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)種類很多，其所具有的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍各不相同，本文僅能概括地做一些簡單介紹，每種技術(shù)在具體應(yīng)用和實(shí)施過程中尚有許多具體的工藝過程、工藝參數(shù)及其技術(shù)特性。隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，激烈的市場競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速，對快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)在縮短周期、降低成本，提高精度和延長壽命方面的要求勢必會越來越高。各種快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)在推廣應(yīng)用過程中也會不斷完善成熟和發(fā)展，由于高新技術(shù)的發(fā)展，各種技術(shù) 的復(fù)合與滲透，為適應(yīng)生產(chǎn)中的不同需求，今后 The mold designing and manufacturing The mold is the manufacturing industry important craft foundation, in our country, the mold manufacture belongs to the special purpose equipment manufacturing industry. China although very already starts to make the mold and the use mold, but longterm has not formed the industry. Straight stabs 0 centuries 8039。s development also rapid quietly. Although the Chinese mold industrial development rapid, but pares with the demand, obviously falls short of demand, its main gap concentrates precisely to, largescale, is plex, the long life mold domain. As a result of in aspect and so on mold precision, life, manufacture cycle and productivity, China and the international average horizontal and the developed country still had a bigger disparity, therefore, needed massively to import the mold every year . The Chinese mold industry must continue to sharpen the productivity, from now on will have emphatically to the profession internal structure adjustment and the stateofart enhancement. The structure adjustment aspect, mainly is the enterprise structure to the specialized adjustment, the 7 product structure to center the upscale mold development, to the import and export structure improvement, center the upscale automobile cover mold forming analysis and the structure improvement, the multipurpose pound mold and the pound processing and the laser technology in the mold design manufacture application, the highspeed cutting, the super finishing and polished the technology, the information direction develops . The recent years, the mold profession structure adjustment and the anizational reform step enlarges, mainly displayed in, largescale, precise, was plex, the long life, center the upscale mold and the mold standard letter development speed is higher than the mon mold product。 Specialized mold factory quantity and its productivity increase。 The joint stock system transformation step speeds up and so on. Distributes from the area looked, take Zhejiang Delta and Yangtze River delta as central southeast coastal area development quickly to midwest area, south development quickly to north. At present develops quickest, the mold produces the most centralized province is Guangdong and Zhejiang, places such as Jiangsu, Shanghai, Anhui and Shandong also has a bigger development in recent years. Although our country mold total quantity had at present achieved the suitable scale, the mold level also has the very big enhancement, after but design manufacture horizontal overall rise and fall industry developed country and so on Yu De, America, date, France, Italy many. The current existence question and the disparity mainly display in following several aspects: (1) The total quantity falls short of demand Domestic mold assembling one rate only, about 70%. Lowgrade mold, center upscale mold assembling oneself rate only has 50% about. (2) the enterprise anizational structure, the product structure, the technical structure and the import and export structure does not gather in our country mold production factory to be most is from the labor