【正文】 解槽、氫氣純化系統(tǒng)等輔助的公用工程設(shè)備，國(guó)內(nèi)己具備成套供貨能力，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造也達(dá)到較高水平，而售價(jià)也比較合理，本項(xiàng)目采用國(guó)產(chǎn)是可行的 。該還原爐采用循環(huán)熱水冷 卻，避免了國(guó)內(nèi)一般采用熱導(dǎo)油 出現(xiàn)的結(jié)垢損壞還原爐的情況，運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低。并且還原系統(tǒng)熱能綜合利用產(chǎn)生低壓蒸汽，蒸汽潛熱高，輸送管道及 設(shè)備與直接利用熱導(dǎo)油比較，系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化，也使熱能的主要消耗設(shè)備 － 精餾塔釜的換熱面積減少 。因此，本項(xiàng)目采用低壓蒸汽為動(dòng)力的溴化 鋰 冷凍系統(tǒng)制 備 5℃ 冷凍水，用于還原電極、整流器、調(diào)功器等設(shè)備的冷卻 。 對(duì)系統(tǒng)中的部分非標(biāo)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因其技術(shù)要求相對(duì)較低，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品己能滿足要求，可以采取國(guó)產(chǎn)化，但其中的氫壓機(jī)組必須選擇進(jìn)口成套設(shè)備 。 總之，本系統(tǒng)采用的設(shè)備都根據(jù)立足 國(guó)內(nèi)，爭(zhēng)取引進(jìn)國(guó) 際先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，使系統(tǒng)先進(jìn)、節(jié)能、高效，從而控制多晶硅的制造成本，提高工廠效益 。 進(jìn)口 設(shè)備 表 21 進(jìn)口 設(shè)備一覽表 序 號(hào) 進(jìn)口設(shè)備 技術(shù)規(guī)格 單價(jià) 臺(tái) （ 套 ）數(shù) 用匯額 擬進(jìn)口國(guó) 1 電壓調(diào)控系統(tǒng) 1500V， 3200A 18 套 德國(guó) 2 油浸 整流變壓器 ODGN3300/－ spez 5spez 18 套 德國(guó) 3 氫化沉積反應(yīng)器 非標(biāo) 18 套 德國(guó) 4 尾氣回收系統(tǒng) 非標(biāo) 860 1 套 860 美國(guó) 5 氫氣壓縮機(jī) 非標(biāo) 150 3 套 450 日本 6 冷凍機(jī) 非標(biāo) 3 套 100 美國(guó) 7 DCS 控制系統(tǒng) 非標(biāo) 190 1 套 190 美國(guó) 8 泵 非標(biāo) 18 套 100 德國(guó) 9 閥門 非標(biāo) 18 套 80 美國(guó) 10 氯氫化反應(yīng)系統(tǒng) 非標(biāo) 2500 1 套 2500 美國(guó) 總計(jì) 、 工程 方 案 、 總圖 運(yùn)輸 總平面布置原則 。 （ 2） 符合現(xiàn)行防火、安全、衛(wèi)生等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 。 （ 4） 原料、產(chǎn)品的裝卸設(shè)施、罐區(qū)等根據(jù)物料的性質(zhì)、數(shù)量、包裝及運(yùn)輸方式等條件，按不同類別相對(duì)集中布置，以便生產(chǎn)管理 。 本項(xiàng)目主要由以下內(nèi)容組成： （ 1） 生產(chǎn)區(qū) ： 氯氫化合成單元、三氯氫硅精餾、多晶硅還原單元、水電解制氫單元等 。 （ 3） 儲(chǔ)運(yùn)區(qū)：硅粉庫(kù)、中間罐區(qū)及產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、地秤 等 。 總平面布置方案 根據(jù)總平面布置原則及項(xiàng)目組成，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件、外部交通運(yùn)輸情況，將廠前區(qū)、公用工程區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及儲(chǔ)運(yùn)區(qū)按總平面布置原則及功能合理布置。全廠總征地 1500 畝，其中一期占地 556 畝 。 （ 2） 廠區(qū) 設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)與周圍綠地標(biāo)高及廠外道路標(biāo)高相協(xié)調(diào) 。 工廠運(yùn)輸 （ 1） 運(yùn)輸量 ： 本項(xiàng)目總運(yùn)輸量為 5850 噸／年，其中運(yùn)入為 3900噸／年，運(yùn)出為 1950 噸／年 。 為 了對(duì)進(jìn)、出廠區(qū)的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量，在廠區(qū)貨運(yùn)出入口設(shè) 60 噸無(wú)基坑數(shù)字型汽車衡一臺(tái)；考慮桶裝物料裝車的便利，配備 2 輛 2 噸的防爆叉車。 、 土建工程 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 ： （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。對(duì)建筑外觀力求簡(jiǎn)潔、明快、線條流暢，尺度適 宜，并滿足建筑設(shè)計(jì)的節(jié)能要求。 （ 3） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為 50 年，建筑結(jié)構(gòu) 安全等級(jí)為二級(jí) 。 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 （ 1） 本項(xiàng)目的主要生產(chǎn)裝置：氯氫化合成裝置、三氯氫硅精餾裝置、多晶硅還原裝置、尾氣回收裝置擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 。 對(duì)防火、防腐、防噪 、防塵及建筑物內(nèi)外裝修等問(wèn)題的處理 。本工程建筑設(shè)計(jì)耐火等級(jí)均為二級(jí)及二級(jí)以上。防火分區(qū)的劃分按國(guó)家現(xiàn)行防火規(guī)范要求進(jìn)行 。根據(jù)工藝所提腐蝕介質(zhì)的不同，采用相應(yīng)的防腐處理方法。 （ 3） 防噪、防塵：對(duì)于噪聲處理，采取隔音降噪方式，封閉噪聲源，增強(qiáng)建筑物的密閉性，采用塑 鋼窗和多孔磚墻，達(dá)到較好的隔聲效果。 （ 4） 建筑物內(nèi)外裝修：除辦公樓外，采用中等裝修標(biāo)準(zhǔn) 。生活污水直接排至園區(qū)污水管網(wǎng)。 本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。 生活及生產(chǎn)廢水及初期雨水經(jīng)污水處理裝置處理后 ， 達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)與清凈 生產(chǎn)排水和清凈雨水重新排至市政管網(wǎng) 。 （ 1） 供水水源 ： 本項(xiàng)目各裝置生產(chǎn)用水由廠區(qū)自備水廠提供給廠區(qū)供水管網(wǎng)。 給水系統(tǒng)劃分 根據(jù)工程對(duì)水質(zhì)、水量的要求，結(jié)合擬建廠區(qū)供水條件，廠區(qū)內(nèi)給水系統(tǒng)分為；生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng) 。 （ 2） 生產(chǎn)給水系統(tǒng) ： 生產(chǎn)用水主要包含循環(huán)水補(bǔ)充水、生產(chǎn)設(shè)備密封和冷卻用水、工藝裝置和輔助裝置及公用工程設(shè)施的生產(chǎn)用水等，用水總量 378408m3/h。 （ 3） 消防給水系統(tǒng) ： 遵照設(shè)計(jì)規(guī)范，本項(xiàng) 目消防用水量按同一時(shí)間內(nèi)一處火災(zāi)考慮，消防用水強(qiáng)度按 330L/s， 火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間 3小時(shí)。為此需要建 4000 M3 消防水池，為節(jié)省投資，擬充分建清水池儲(chǔ)量（儲(chǔ)量 3000M3，此清水池與自備水廠有一 DN400 相連）但需從清水池處引兩根 DN450 管道，壓力維持現(xiàn)有 左右，在界區(qū)內(nèi)設(shè)消防加壓泵。 消防給水干管采用 DN350 焊接鋼管，管網(wǎng)布置成環(huán)狀。 室內(nèi)、外消火口處均作減壓處理 ， 在工藝生產(chǎn)主裝置區(qū)四周設(shè)置高壓水炮 。因此，塔系的環(huán)管噴淋系統(tǒng)單 獨(dú)另設(shè)管道泵增壓設(shè)施 。選用抗溶性泡沫原液，混合比 6％ ，泡沫站的泡沫混合液最大 供應(yīng)強(qiáng)度按 64— 120L/S計(jì)，泡沫原液儲(chǔ)備 10 M3，由穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)供水制泡。 貯罐類設(shè)備還需設(shè)空氣泡沫發(fā)生器 。故設(shè)循環(huán)水池一座，水池有效容積 V=400 m3， 選用液下泵二臺(tái)（一開(kāi)一備），其性能為 Q=140 m3/h， H45m，N=37kW：水泵直接向罐區(qū)噴淋管供水，液下泵布置在水池上部 。 計(jì)算負(fù)荷如下： ①有功功率： ②無(wú)功功率： 14188KVar ③補(bǔ)償電容器： 20400KVar ④視在功率： 38880KVA ⑤功率因素： ⑥年耗電量： 240MKwh 本項(xiàng)目生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過(guò)程中有易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，若突然停電可能 使生產(chǎn) 混亂，需要長(zhǎng)時(shí)間才能恢復(fù)生產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此， 對(duì)供電電源及供電方案的可靠性要求較高 ，建議雙回路 供電 。 （ 2） 配電方案 在生產(chǎn)過(guò)程中，有氫氣、氯化氫、三氯氫硅的場(chǎng)所，按有腐蝕性氣體和防腐防爆場(chǎng)所處理，設(shè)計(jì)時(shí)將電器設(shè)備集中在配電室和控 制室，機(jī)旁控制設(shè)備、動(dòng)力配電箱及管線敷設(shè)均考慮防腐防爆措施 。 對(duì)各工段大用電設(shè)備采用放射式供電。 （ 3） 功率因素補(bǔ)償 為了充分在用電的低壓端 （ 380V 側(cè)）進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，以提高補(bǔ)償效率， 考慮在每個(gè)變電所 380V 側(cè)裝有自動(dòng)補(bǔ)償式靜電電容器屏 。 節(jié)能措施 （ 1） 還原選用整機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的雙 向可控硅調(diào)功器； （ 2）引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的還原爐及工藝， 有效降 低還原生產(chǎn)的 直接電耗； （ 3） 總 變電所供電采用 10kV 中壓供電，減少輸送能耗損失； （ 4） 總變電所布置上靠近主要用電工段 — 多晶硅還原廠房，有利于縮短輸送距離 ； （ 5） 采用高、低壓靜電電容器補(bǔ)償裝置減少無(wú)功損失； （ 6） 照明采用高效節(jié)能燈具及節(jié)能光源 。另外，還需要購(gòu)置必要數(shù)量的無(wú)線對(duì)講機(jī) 。 ②綜合布線系統(tǒng) 擬在廠中央控制室、中央化驗(yàn)室內(nèi)采用先進(jìn) 的綜合布線方式布線，這種布線方式可支持計(jì)算機(jī)通信和電話通信， 實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化和通信自動(dòng)化。為了節(jié)省投資，在中央控制室和中央化驗(yàn)室以外傳輸語(yǔ)言信號(hào)時(shí)，仍采用傳統(tǒng)的布線方式 。該系統(tǒng)由若干個(gè)帶揚(yáng)聲器放大線路的呼叫／通訊站組成，具有群呼、廣播找人、三方通話等功能。本工程約需安裝 18 個(gè)呼叫通話站 。 ⑤火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 為了防止火災(zāi)，擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。 在裝置區(qū)及重要通道口安裝若干個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕，廠前區(qū)中央化驗(yàn)室、中央控制室、變／配電室內(nèi)安裝 火災(zāi)探測(cè)器。由車間綜合樓火警控制室經(jīng)由廠區(qū)火警網(wǎng)至 總 火警控制室 。 、 供熱 、 供冷 供熱 （ 1） 本項(xiàng)目用熱負(fù)荷主要為工藝裝置用蒸汽。 （ 2） 本項(xiàng)目 供熱 蒸汽由供熱管網(wǎng)供給，所需 （ G） 蒸汽 直接由供熱管網(wǎng)通過(guò)管網(wǎng)送 至多晶硅裝置界區(qū)。 供冷 （ 1） 本項(xiàng)目供冷負(fù)荷主要為工藝裝置。 （ 2） 公用工程消耗 ①電 6kV/3P/50Hz 1950kW ②循環(huán)水 供水／回水溫度 32℃／ 38℃ 供水／回水壓力 用量 10500m3/h 、 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 本項(xiàng)目貯運(yùn)設(shè)施包括液體原料貯存，固體硅粉貯存于硅粉加工裝置區(qū)內(nèi)的 硅粉倉(cāng)庫(kù)。 貯運(yùn)設(shè)施 裝置：硅粉 倉(cāng)庫(kù)、 三氯氫硅罐區(qū) 、 四氯化硅罐區(qū) 、 綜合倉(cāng)庫(kù) 。 （ 2）原料 四氯化硅的年需要量為 2250 噸，由于是從外界采購(gòu)，因此貯存時(shí)間按 10 天考慮，設(shè)置 2 臺(tái) 50 立方米立式浮頂貯罐 。 、 工藝及供熱外管 工作范圍及介質(zhì)情況 本項(xiàng)目廠區(qū)外管的范圍 主要 包括 生產(chǎn)裝置與輔助生產(chǎn)裝置之間相連接的工藝及公用工程管線。 本項(xiàng)目廠區(qū)外管所輸送的介質(zhì)為四氯化硅、三氯氫硅、氯化氫、氫氣、氮?dú)?、蒸汽、儀表空氣、新鮮水、循環(huán)水、工藝?yán)淠旱取? 儀表空氣管道選用 A3 鋼鍍鋅鋼管。介質(zhì)溫度 t≥ 250℃ 的管道，保溫材料為硅酸鋁纖維制品。保冷管道的保冷材料為可發(fā)性自熄式聚苯乙烯泡沫塑料管殼，保護(hù)層材料為鋁合金板。此外，由于三氯氫硅等均屬于易燃易爆物料，相應(yīng)的管道需采用靜電接地措施 。需要進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)墓艿酪话悴捎谩?︹ ”形平面伸縮器或立體方形伸縮器及自然補(bǔ)償 。 、 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 采暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)原則 （ 1） 采暖 : 本項(xiàng)目地處暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，一般封閉式廠房可不考慮冬季采暖，在辦公室、 操作 室等 人員比較集中的場(chǎng)合，為了改善操作人員的工作環(huán)境條件，應(yīng)考慮安裝冷／熱雙制式空調(diào) 。 （ 3） 空氣調(diào)節(jié) : 對(duì)在線分析儀室、控制室及放置精密分析儀器的分析室等對(duì)溫度、濕度、換氣次數(shù)有特殊要求的場(chǎng)所設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 。 （ 2） 通風(fēng)、空調(diào)方案 可能散發(fā)腐蝕性氣體的廠房，選擇玻璃鋼通風(fēng)機(jī)及風(fēng)管，對(duì)無(wú)腐蝕性介質(zhì)的廠房，選擇一般通風(fēng)機(jī)和管道，有易燃易爆介質(zhì)廠房選擇防爆通風(fēng)機(jī)，一般區(qū)域選擇普通風(fēng)機(jī) 。每一通風(fēng)柜單獨(dú)配置一套離心式通風(fēng)機(jī) 。 、 空分及空壓站 空氣分離 （ 1） 全廠氮?dú)庑枰考百|(zhì)量要求 本項(xiàng)目氮?dú)庹?需要 量為 1932Nm3／ h， 最大 量 為 2317Nm3／ h。 空氣壓縮 （ 1） 儀表空氣和裝置空氣需求量及質(zhì)量要求 儀表、 裝置空氣正常需要量為 930Nm3/h， 最大 量為 1117Nm3/h．質(zhì)量要求 ：溫度 為 常溫 、 壓力 為 （ G） 、 露點(diǎn) 為 － 400C（常壓） 。該機(jī)具有 結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、噪聲低、效率高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。 ②空氣凈化干燥設(shè)備擬選用無(wú)熱再生吸附式干燥器 2 套， 1 開(kāi) 1備。 ③儀表空氣儲(chǔ)罐按儲(chǔ)存 15 分鐘考慮，選用 100m3 貯罐一個(gè) 。 為了滿足多晶硅裝置少量材料、備品備件、 勞保及安全衛(wèi)生用品和少量化學(xué)品的貯存要求，建設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)一座（含 維修） 1500m2。 化驗(yàn)室設(shè)置的任務(wù) 是 負(fù)責(zé)生產(chǎn)原料、生產(chǎn)中間控制、產(chǎn)品的分析；負(fù)責(zé)環(huán)境污染及安全的監(jiān)控；負(fù)責(zé)本化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制 。 化驗(yàn)室擬設(shè)在車間綜合樓內(nèi)，化驗(yàn)室房間的管線應(yīng)盡量暗裝，以保證室內(nèi)整齊美觀 。 化驗(yàn)室按需設(shè)置儀器分析室、化學(xué)分析室、天平室、更衣室等房間。 因分析化驗(yàn)所需的藥品大都是易揮發(fā)或有毒、有氣味的物質(zhì)，而且在操作過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此設(shè)置通風(fēng)柜，將有害氣體及時(shí)排出室外。 分析儀器設(shè)備根據(jù)分析方法的要求，配備的分析儀器主要有氣相色譜儀、分光光度計(jì)、原子吸收分光光度計(jì)、庫(kù)侖測(cè)硫儀、電子天平、加熱設(shè)備、水質(zhì)分析儀及實(shí)驗(yàn)室家具等。 、 配套設(shè)施 本項(xiàng)目位于 **縣開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi) ，開(kāi)發(fā)區(qū)已達(dá)到“七通一平” 以及配套的污水處理廠，基本滿足生產(chǎn)要求， 供熱由開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠解決，供電 實(shí)行 雙回路供電，滿足生產(chǎn)要求。 、 項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度 項(xiàng)目的實(shí)施要運(yùn)用科學(xué)的管理方法，樹(shù)立“質(zhì)量為本、向時(shí)間和管理要效益”的思想，力爭(zhēng)從工程設(shè)計(jì)開(kāi)始到機(jī)械竣工 18 個(gè)月完成。 、 工廠定員與員工培訓(xùn) 工廠定員本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置為連續(xù)化生產(chǎn)車間，實(shí)行 四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，八小時(shí)工作制，管理、維修等實(shí)行白班八小時(shí)工作制。 工人、技術(shù)人員和管理人員的來(lái)源由于工廠的工藝生產(chǎn)裝置技術(shù)水平較高，自動(dòng)化程度亦高，因此主要裝置的操作工、檢修工應(yīng)具有高中以上文化程度，主要來(lái)自社會(huì)招聘 。因此，要高薪聘請(qǐng)具有多晶硅裝置實(shí)際操作和管理經(jīng)驗(yàn)的部分人才，也 可吸收少量的高校畢業(yè)生