【正文】 、工作前確認 第一步：崗點工作環(huán)境安全。 第二步：檢查刨床，對注油部位經(jīng)行注油。 二 、本崗位操作流程手指口述： 手指電源開關(guān)口述并操 作：打開電源開關(guān)，刨床低速運行狀況良好。 標準動作：將待加工件固定在工作臺上 手指刀架口述并操作：刀桿插入刀架，擰緊螺栓。 標準動作：開啟刨床并工作 工作完畢后，手指操作手柄口述并操作：將操作手柄歸位。 標準動作：關(guān)閉配電柜內(nèi)電 源總開關(guān)。 標準動作：打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。 第一步：關(guān)閉開關(guān)電源。 第二步：清理衛(wèi)生。 四 、安全預(yù)想要訣 1）電氣、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理。 3）龍門刨行程超過 4/5 時，應(yīng)在離刨床 1m 處置圍欄和標志。 5）機床動轉(zhuǎn)時，不準調(diào)解行程速度。 7）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。 要求：確保工作現(xiàn)場安全，無隱患，有安全設(shè)施。 要求：手柄應(yīng)放在空擋位置，無故障，鉆床潤滑較好。 標準動作：確認各轉(zhuǎn)動部位靈活性，鉆床 潤滑狀況。 標準動作：開啟配電柜內(nèi)電源總開關(guān)，檢查其空載情況 手指鉆庫連桿口述并操作：將鉆頭裝夾牢固。 手指工作臺口述并操作：將加工工件裝卡在工作臺上并保證鉆削孔的軸線與工作面垂直，防止歪斜。 手指啟動按鈕并操作：按下啟動按鈕啟動鉆床，開始工作。 工作完畢后，手指啟動手柄口述并操作：將啟動手柄放在空檔位置。 三、工作后確認 第一步：工作完畢，關(guān)閉電源。 第二步：清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 2）作業(yè)過程中嚴禁戴手套。 4）運轉(zhuǎn)中的工件嚴禁用手觸摸。 6）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置。 要求：工作地點安全無隱患，有安全設(shè)施。 要求：檢查設(shè)備，對規(guī)定注油部位注油，變速箱手把及按鈕均在原始位置。 標準動作：確定變速箱及按鈕在原始位置。 標準動作：確認銑刀安裝牢固情況 手指臺鉗口述并操作：裝夾工件。 手指分度頭主軸口述并操作：調(diào)整好分度頭仰角 后，將緊固螺釘擰緊。 標準動作：開啟銑床開關(guān)并工作。 標準動作：確認手反及按鈕停止位置。 四 、安全預(yù)想要訣 1）電氣、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理。 3）高速切削時，操作者必須裝設(shè)防護擋板，并佩戴護目鏡 。 5）運轉(zhuǎn)過程中不準進行測量工件。 7）運轉(zhuǎn)中的工件嚴禁用手觸摸。 要求：工作場所無安全隱患，由安全設(shè)施。 要求：鋸床設(shè)備完好，按鈕處于零位 二 、本崗位操作流程手指口述： 手指注油部位操作并口述：對規(guī)定注油部位進行加油。 標準動作：開啟配電柜內(nèi)電源開關(guān)。 標準動作：開啟鋸床開啟，檢查試運轉(zhuǎn)情況。 標準動作：檢查夾具和被鋸切材料，調(diào)其位置，并檢查其牢固情況。 標準動作：開啟啟動按鈕并工作。 標準動作：確認各控制按鈕停止位置。 要求：確保離場前所有電源處于關(guān)閉狀態(tài)。 四 、安全預(yù)想要訣 1）電氣、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理 2）按鈕失靈，必須停機處理。 4）鋸切過程中，鋸條突然斷裂時，應(yīng)立即停機。 沖壓工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：工作區(qū)域內(nèi)安全環(huán)境檢查。 第二步：調(diào)整四周間隙。 標準動作：確認模具安裝情況，并檢查空運轉(zhuǎn)情況。 標準動作：檢查各潤滑部位，確認導軌及模具沖裁部位情況。 標準動作：開啟沖床，觀察空轉(zhuǎn)情況，檢查導軌與模具間隙。 標準動作：啟動沖床并工作。 要求：離場前確保所有電源處于關(guān)閉狀態(tài)。 要求：清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 2）嚴禁將人體各部位或工具伸進危險區(qū)域。 4）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床電源。 要求：檢查工作地點安全無隱患，由安全設(shè)施。 要求：按要求進行加油。 標準動作：啟動剪板機按鈕，檢查空車運轉(zhuǎn)情況。 標準動作：檢查剪板機刀口，調(diào)整其平行度。 標準動作：檢查剪料臺無其他物件，并將工件放置在剪料臺上。 標準動作：啟動剪板機并工作。 要求：離 場前確保所有電源關(guān)閉。 要求：清理衛(wèi)生，無雜物。 2）用手送料后必須把手拿出方可踏下剪切開關(guān)。 4）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床電源。 滾絲工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：檢查工作區(qū)域環(huán)境安全。 第二步：檢查注油部位，進行注油。 標準動作：檢查各部位手柄靈活情況。 標準動作：啟動滾絲機按鈕，檢查試運轉(zhuǎn)情況。 標準動作：將原材料放在絲輪內(nèi)。 標準動作：啟動滾絲機并工作。 標準動作：手持金屬桿體開始滾絲。 要求 ：工作完畢停電。 要求：離場前保持現(xiàn)場衛(wèi)生。 2）加工過程中禁止測量。 4）工作過程中，禁止把手放在絲輪附近。 造型工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：崗點工作環(huán)境安全。 第二步：開啟通風防塵設(shè)備。 二、本崗位操作流程手指口述： 手指碾砂機轉(zhuǎn)動部位檢查并口述：轉(zhuǎn)動部位 牢固、可靠、無隱患。 標準動作：按圖紙要求檢查模具 手指原材料口述并操作：原材料攪拌均勻后，開始工作。 三、工作后確認 第一步：關(guān)閉開關(guān)電源。 第二步：清理衛(wèi)生。 四 、安全預(yù)想要訣 1）攪拌機電氣、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理。 3）使用攪拌機時，禁止人員靠近 。 5）砂箱堆放時，高度不可超過 ,以防歪倒傷人。 要求：工作環(huán)境安全無隱患，有安全設(shè)施。 要求：檢查電源線安全狀況，水源供應(yīng)情況。 標準動作：檢查中頻電爐電器儀表指示情況，檢查各操作開關(guān)安全情況。 標準動作：檢查澆包干濕度，及安全使用情況 手指起吊設(shè)備口述并操作：運行正常，可以使用。 手指中頻電爐啟動按鈕口述并操作：按下啟動按鈕，開始工作。 手指中頻電爐啟動按鈕口述并操作：將中頻電爐停放在規(guī)定位置。 手指電源開關(guān)口述并操作：關(guān)閉電源開關(guān)。 第一步：清理。 （四） 、安全預(yù)想要訣 1）爐膛燒損 ，減薄超過規(guī)定時，不準開爐。 3）抬運澆包時，不準傾斜，以防鋼水流出傷人。 鑄件落砂清理工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：崗點工作環(huán)境安全。 第二步： 檢查勞保用品。 第三步： 檢查清砂工具。 二、本崗位操作流程手指口 述： 手指氧氣乙炔操作并口述：氧氣乙炔切割氣準備齊全。 標準動作：開啟拋丸機。 標準動作：將鑄件放入拋丸機。 標準動作：開啟拋丸機并工作。 第一步：正常停機。 第二步： 擺放鑄件 要 求：將清理完畢的鑄件按規(guī)格型號擺放到指定位置存放并做好記錄。 要求：清理 清砂現(xiàn)場 設(shè)備衛(wèi)生及 清理 廢砂等 雜物，收集廢舊物件 至規(guī)定地點存放。 要求：按照要求認真填寫設(shè)備運行記錄。 2）拋丸機按鈕失靈，必須停機處理。 4）鑄件嚴禁用手觸摸。 6）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉設(shè)備電源檢查線路。 要求：檢查烘爐左右 5 米范圍內(nèi)安全情況，確認無障礙物，通道無阻礙。 要求： 爐墻無裂紋或凹凸等缺陷，爐篦子完好無斷條現(xiàn)象 。 要求： 鼓風機試用正常， 無異常聲音 ，空氣錘上下運動靈活 。 標準動作：開啟鼓風機電源開關(guān)并試用。 標準動作：開啟配電柜內(nèi)電源開關(guān)。 標準動作：將燃料放放爐膛內(nèi) 手指爐膛口述并操作：點火引燃燃料。 手指鼓風機口述并操作：啟動鼓風機啟動按鈕，按操作規(guī)程開始工作。 手指工件口述并操作：將工件放在烘爐內(nèi)加熱至規(guī)定溫度。 三、工作后確認 第一步： 正常停機。 第二步：清理衛(wèi)生。 第三步：填寫 設(shè)備 運行記錄。 四 、安全預(yù)想要訣 1）禁止遠距離投遞工件。 3）工作完畢，無人接班時，應(yīng)熄滅爐火。 5）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉設(shè)備電源檢查線路。 要求：對制袋機周圍的安全情況進行檢查，找出不安全隱患及時排除，勞動防護用品佩戴齊全。 要求：檢查制袋機各部連接螺栓的緊固情況，檢查傳動部位聯(lián)軸節(jié)無損傷，防護罩牢固可靠，連皮帶接頭完好，卡子無斷裂、無傷痕，電機運轉(zhuǎn)正常。 要求：檢查電源開關(guān)完好，供電線路正常，消防器材齊全有效。 標準動作：檢查油箱并注油 手指礦用制袋機檢查并 口述：礦用制袋機連接件和緊固件齊全、牢靠。 標準動作：檢查皮帶接頭完好情況 手指電機檢查并口述：電機運轉(zhuǎn)正常。 標準動作：檢查塑料薄膜安裝情況 手指電源開關(guān)按鈕檢查并口述：電源裝置完好，可以送電。 標準動作：開啟設(shè)備并工作。 標準動作：關(guān)閉配電柜內(nèi)電源開關(guān) 手指工作現(xiàn)場口述并檢查：現(xiàn)場衛(wèi)生清理完畢，下班。 三、工作后確認 第一步：清理、整理。 第二步：做好記錄。 四 、安全預(yù)想要訣 1）電機、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理。 3）制袋數(shù)量過多 堵塞制袋出口，要時刻清理出口處的塑料袋。 5）當突然停止供電時，要立即關(guān)閉設(shè)備啟動裝置，并將塑料薄膜退出制袋機。 要求：對攪拌機周圍的安全情況進行檢查，找出不安全隱患及時排除，勞動防護用品 防毒口罩 佩戴齊全。 要求：檢查各部連接螺栓的緊固情況，檢查傳動部位聯(lián)軸節(jié)無損傷，防護罩牢固可靠，連皮帶接頭完好，卡子無斷裂、無傷痕，電機運轉(zhuǎn)正常。 要求：檢查電源開關(guān)完好， 供電線路正常， 消防器材齊全有效。 標準動作：檢查樹脂錨固劑原材料配比，并裝在攪拌機內(nèi)。 標準動作：檢查電源安全情況，并送電。 標準動作：開啟設(shè)備按鈕開始攪拌。 標準動作：清理攪拌機 。 第一步：清理、整理。 第二步：做好記錄。 （四） 、安全預(yù)想要訣 1）電機、機械部分運轉(zhuǎn)聲音有異常時，必須停機處理。 3）攪拌過程中如遇到機器停轉(zhuǎn)時間過長時，應(yīng)把混合物倒出，防止混合物凝固。 5）嚴禁在攪拌機運轉(zhuǎn)時用手攪拌混合物。 樹脂錨固劑灌裝工 崗位標準操作流程 一、工作前確認 第一步：現(xiàn)場安全情況 要求：現(xiàn)場無危險物品存放，勞動防護用品佩戴齊全。 要求： 固化劑灌裝機連接件和緊固件齊全、牢靠，腳踩開關(guān)完好，可以使用，皮帶接頭完好，卡子無斷裂、無傷痕。 要求： 電機運轉(zhuǎn)正常 。 。 標準動作：檢查上料口堵塞 情況 手指下料口檢查并口述：下料口無堵塞。 標準動作：檢查樹固化劑安裝情況 手指塑料袋及下料口口述并操作：將塑料袋套在下料口上。 手指電源開關(guān)按鈕檢查并口述：電源裝置完好，可以送電。 12 標準動作：開啟設(shè)備按鈕開始工作。 要求：清理 現(xiàn)場衛(wèi) 生，清洗灌裝機上、下料口，并將原材料 放回 存放處。 要求：根據(jù) 設(shè)備 運行情況認真填寫運行記錄。 2）灌裝過程中出現(xiàn)電機停止，必須停機檢查。 4）灌裝機漏油時，應(yīng)停止灌裝，停機檢修。