【正文】 有供貨人（全名）、驗(yàn)收人（全名）、復(fù)查人（全名）三方簽章（缺一項(xiàng)為無效票，財(cái)務(wù)不得報(bào)銷），發(fā)票當(dāng)日驗(yàn)收有領(lǐng)導(dǎo)簽字有效（隔日無效），財(cái)務(wù)人員只對(duì)供應(yīng)商付貨款，嚴(yán)禁他人代理或私開發(fā)票?！　?yán)格把好“三關(guān)”，即班長把好食品購買關(guān)，不買腐爛變質(zhì)食品，不買“三無”食品（無商標(biāo)、無廠家、無生產(chǎn)日期）；保管員把好食品驗(yàn)收關(guān)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量低劣的食品拒絕入庫；主廚師傅把好食品操作關(guān)，對(duì)變質(zhì)食品、低劣食品拒絕操作?！　≈鞴茴I(lǐng)導(dǎo)、園后勤部、分園長要不定期對(duì)食品驗(yàn)收環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查?！　?對(duì)供應(yīng)商的考核采用群眾監(jiān)督一票否決制（只要有職工和家長投訴舉報(bào)即取消供貨資格），對(duì)幼兒園讓利的合格供應(yīng)商實(shí)行鼓勵(lì)可連續(xù)簽約。采購計(jì)劃 篇3　　采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門?！　【C合分析我們采購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)行采購作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。這說明了什么呢？不難找出原因所在，這說明了我們的判定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔；俗話說：“金無足赤，人無完人。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平。自20xx年8月份開始，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購部門工作計(jì)劃如下：　　一、供應(yīng)商管理：　　時(shí)間：8月份10月份　　供應(yīng)商管理存在的主要問題：　　（1）缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商；　?。?）沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)；　?。?）未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議；　　（4）采購被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制?！　?duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序?！　。?）原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購合　　1　　同》?！　。?）做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，采購部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)?！　《⒏鞑块T的配合及采購流程：　　各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題：　?。?　　（2）采購清單請(qǐng)購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清；　?。?）沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計(jì)劃；　?。?）經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對(duì)方情況如何；　?。?）同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生；　?。?）采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一；　?。?人員被動(dòng)追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失?！　∪?、部門管理：　　管理制度和流程存在的主要問題：　　（1）管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成；　?。?）部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào)；　?。?）缺乏采購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。　　四、采購成本控制及采購效率：　　采購成本控制及采購效率存在的主要問題：　　（1）不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購；　　（2）品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查；　?。?）采購交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓?！　∥?、交期及品質(zhì)：　　根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期；區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的39。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為1015天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期710天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為2025天；其它小五金也存在37天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。　　品質(zhì)　?。?）品質(zhì)異常的主要問題：　　1）產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購；　　2）部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保（重點(diǎn)）部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念；　　3）部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購