【正文】 澆注混凝土的數(shù)目應(yīng)做好記載，并隨時丈量并記載導(dǎo)管埋置深度跟混凝土的外表高度，以車數(shù)、體積、深度絕對應(yīng)?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面超過圖紙規(guī)則或監(jiān)理工程師斷定的截斷高度才可停頓澆注，以保障截斷面以下的全部混凝土均抵達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的樁頂高應(yīng)比計劃超過必定高度，～，以保障混凝土強(qiáng)度，過剩部分應(yīng)在承臺綁扎鋼筋前必需鑿除，樁頭應(yīng)無松懈層。挖土方法，開掘機(jī)共同人工，卸車遠(yuǎn)運(yùn)棄土。－，樁長10m，36＃，用振動壓樁機(jī)打樁，基坑兩頭設(shè)集水坑裝置水泵排水，把水抽入積淀罐內(nèi)，經(jīng)積淀后的凈水排入市政管道，積淀物外運(yùn)。承臺挖深一覽表表－1墩號挖深（m）支護(hù)方法說明0打懸臂鋼樁123456789101112打懸臂鋼樁131：3放坡1415下層土撤除1m后打懸臂鋼樁161718打懸臂鋼樁，下層土撤除1m后打懸臂鋼樁19左19右20左20右21框架支撐鋼樁槽22懸臂鋼樁槽232425262728293031用空壓機(jī)將路基下層開挖，底層20cm人工修整，防止超挖，邊挖土邊剔樁頭，樁頭鑿除用空壓機(jī)，留意樁伸進(jìn)承臺10cm，不克不及超鑿?；靥?。基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿意空中工程計劃懇求，如計劃無懇求時，應(yīng)契合表規(guī)則。，如回填含水量年夜或缺少重型壓實(shí)機(jī)具時，方可采納輕錘擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。、驗(yàn)槽樁頭鑿除后對每一根鉆孔灌注樁的殘缺性停頓無損檢測，檢測應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下停頓，如無損檢測有疑義，施工中又有不畸形景象，經(jīng)駐地監(jiān)理同意后停頓鉆探取芯測驗(yàn)。關(guān)于光榮路段及河流段承臺施工，由于該部位承臺基坑挖深較小，且該部為存在施任務(wù)業(yè)面，承臺基坑開挖時按1：2～1：3放坡，基坑開挖實(shí)現(xiàn)后，在基坑對角設(shè)置磚砌水窩井，水窩井與四周土體打仗處加草袋擋土，水窩井直徑φ50cm，深度1m，并在承臺基坑邊設(shè)置排水溝，排水溝兩側(cè)用模板擋土，兩頭用撐桿支撐結(jié)實(shí)。模板采納3012鋼模拼裝玉成體模板，模板縫間添補(bǔ)海綿條，防止砼澆注后漏漿。36＝（2）、傾倒混凝土發(fā)生的側(cè)壓力（F2）：當(dāng)采納勾通澆筑時，取2KN/m2。如采納M16穿墻螺栓，縱向、橫向間距均為，并加歪撐、綁扎鋼筋加工、成型在結(jié)實(shí)的加工園地停頓，園地平坦，空中硬化，加工機(jī)具上有罩棚，鋼筋堆放下面墊方木下面停頓苫蓋。承臺墊層清掃潔凈，按鋼筋縱橫間距彈放墨線，將鋼筋擺放在墨線上停頓綁扎，成型后施放墊塊。澆筑承臺砼前，墩柱的豎筋需拔出承臺內(nèi)，墩柱的豎筋長8m以上，用足手架搭設(shè)框架結(jié)實(shí)豎筋，基坑上鋪放結(jié)實(shí)兩根工字鋼，在工字鋼上鋪方木，構(gòu)成足手管框架底座，框架四角做歪支撐以增加底座的面積，在墩柱豎筋底面墊層上用φ20的鋼筋做支撐架，豎筋下端綁扎（焊接）在支撐架上，中上部定位在足手架上。承臺砼坍落度操縱在10cm－12cm，砼標(biāo)號C25。砼多面灌溉，兩頭用鐵皮制造的導(dǎo)流槽灌灰，每灌溉50cm時停頓振搗，振搗時按次序順次停頓，不克不及漏振跟過振。振搗棒應(yīng)盡可以避開鋼筋預(yù)埋件。砼澆注到計劃標(biāo)高時人工用木抹子搓平，外表收漿前屢次抹壓，收漿后用潮濕的麻袋片掩蓋，灑水。墩帽鋼筋在現(xiàn)場綁扎成型，做需要的吊裝加固，布設(shè)鋼筋保護(hù)層塑料墊塊，待柱模、托盤模板支設(shè)加固后全部吊裝墩帽成型鋼筋，放入托盤模板上，調(diào)劑尺寸、定位與墩柱主筋連接、加固。全部墩身為外露砼，因此墩身模板采納全鋼定型無拼縫年夜模板。墩柱斷面由4塊板構(gòu)成，2塊小面帶4個角，2塊年夜破體帶2個構(gòu)造槽，制造后停頓拼裝，修磨內(nèi)面，焊制訂位銷孔。組合式年夜模板由吊車共同穩(wěn)裝，總高度在承臺上用磚模補(bǔ)差，并預(yù)留5cm備木楔，便于拆模，搭設(shè)足手支架構(gòu)成任務(wù)平臺，并用于墩身模板定位加固。由于墩身上部突變，構(gòu)成頭重足輕，因此砼澆注48小時后，強(qiáng)度抵達(dá)100％時方可拆模，拆模時吊車共同，先將木楔子撤除，卸掉落槽鋼框架，吊車吊住模板后再松掉落模板對拉螺栓，拆模時留意砼的外表保護(hù)，制止用撬杠、年夜錘在砼上撬、震。墩身全部一次澆筑實(shí)現(xiàn)，振搗器用加長振搗棒（12m），每層下砼50cm后停頓振搗，振搗棒要垂直拔出砼內(nèi)，振動深度要進(jìn)入上一層10cm－15cm，保持間距的對稱，振搗棒拔起時要慢，留意不要漏振。砼拆模后用多層塑料薄膜密封潮濕養(yǎng)護(hù)，下道工序的施工留意墩身的制品保護(hù)，清晰的部位掛設(shè)標(biāo)識牌，四周埋設(shè)阻礙。搭設(shè)方法：在每對框架柱之間澆筑C20條形砼根底，長寬，根底上破φ700鋼破柱，每條根底上破4根，與根底預(yù)埋連接結(jié)實(shí)，鋼破柱之間用鋼管連接鉸剪撐。工字鋼與鋼破柱焊牢，4對工字鋼兩頭用φ，縱橫向連接鉸剪撐。荷載驗(yàn)算=㎡2（工字鋼、方木、模板）（振搗器振動、職員、機(jī)具等）∕㎡＝∕㎡2）9m長、每平米6根破桿，64＝24t∕㎡＞∕㎡鋼筋在加工廠加工，運(yùn)至鋼支架上綁扎成型，吊車、運(yùn)輸車共同，鋼筋搭接、對焊長度要滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求，波浪管地位安置精確，結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)。模板采納民主的年夜型鋼模，現(xiàn)場拼裝。側(cè)模長，端頭用螺栓對接。支設(shè)方法：帶八字角的柱模板接到標(biāo)高，梁底與柱頂同高，梁底模用5cm木板，上貼竹膠板與木板釘牢，與梁同寬度，吊裝側(cè)模，每側(cè)由三塊構(gòu)成，兩側(cè)模夾底模，梁的頂與底用對拉螺栓將模板結(jié)實(shí)到位。起首分層澆注柱身，每層50cm開場振搗，振搗要平均、連續(xù)、不漏振。假設(shè)有碰動破刻調(diào)劑加固。砼初凝時用麻袋片掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)?？蚣芏諜M梁預(yù)應(yīng)力鋼束分三次張拉，此中N1預(yù)應(yīng)力鋼束，在砼澆注實(shí)現(xiàn)后，砼強(qiáng)度抵達(dá)計劃強(qiáng)度90％以上時張拉，共6束。N22預(yù)應(yīng)力鋼束，在橋面承軌臺、雕欄、橋面防水層實(shí)現(xiàn)時，共2束。預(yù)應(yīng)力鋼束采納抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa高強(qiáng)低松懈7φ5的鋼絞線，張拉端錨具OVM15－12。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉實(shí)現(xiàn)后壓注水泥漿，焊接封錨鋼筋，最初用C50砼將梁端封錨。u————預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。施工時均需搭設(shè)支撐架，因此支撐架施工也是本工程中的一項(xiàng)主要施工工程，按照計劃圖紙，經(jīng)盤算箱梁各部位處的荷載情況見表。初次砼澆筑到梁肋上八字下部折角處。按照工程構(gòu)造的特色及各部位荷載情況，箱梁混凝土構(gòu)造施工時的支撐架采納“WDJ碗扣型支撐架”它操縱輕便，裝置速率快，蘇息強(qiáng)度低，扣件為軸心連接，波動性及承載力高。箱梁支架曲線段（18＃－28＃）約160m從津塘路直達(dá)向光榮路邊，箱梁支架平臺跟框架梁支架連通與框架梁同寬，在本工程中其各部位的箱梁支撐架安排見圖。支撐架的選用與安排情況表－4序號部位所采納的支撐架橫、縱向步距（m）贊同荷載（㎏/棵）實(shí)踐荷載（㎏/棵）1暗梁下方WDJ碗扣型支撐架300012472底板與頂板下方WDJ碗扣型支撐架300024043梁肋下方WDJ碗扣型支撐架300026104兩側(cè)翼板下方WDJ碗扣型支撐架30001973箱梁支撐架安排表示圖箱梁支撐架承載力盤算、箱梁構(gòu)造各部位荷載、支撐架選用與安排見：表－表－4。在津塘公路南側(cè)的靈敏車道跟非靈敏車道上搭設(shè)門洞式通道，靈敏車道門洞寬度9m，分為4m+5m兩個靈敏車門洞，非靈敏車道4m，門洞凈高5m。在碗扣支架方木上搭設(shè)36工字鋼。（4）、門洞支架承載力及工字鋼撓度驗(yàn)算：工字鋼撓度驗(yàn)算：工字鋼跨徑：取門洞最年夜跨徑5m盤算工字鋼接受荷載：箱梁自重+模板重+砼澆注打擊荷載+機(jī)具、行人分量為平安起見，思索荷載全部感化在工字鋼上，荷載組合見表三及附注。支架承載力驗(yàn)算：荷載：qm2≤3t支架承載力滿意懇求。支撐破桿的高度與可調(diào)支座高度斷定。30=n…….x）X+空中高程=下托調(diào)劑高程　拼裝方塊所處地位空中高程破桿高度跟下托調(diào)劑高程盤算表示圖（5）支撐架施工操縱要點(diǎn)①地基懇求：由于19＃～31段箱梁構(gòu)造施工的支撐架根底位于津塘公路的原狀瀝青混凝土路面上地基承載力比較高，故可以不做處理可直截了當(dāng)搭設(shè),但為了增加方木與路面的摩擦力，先在方木下灑一層碎石屑。確保其承載力滿意施工懇求。箱梁支撐架安排按箱梁構(gòu)造部位分量差異，支撐架安排與步距也差異，；按箱梁橫斷面共安排12根破桿。預(yù)沉量的設(shè)置為了保障構(gòu)造開工后尺寸精確，對支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量預(yù)留施工沉落參考數(shù)見下表。支撐架搭設(shè)中的測驗(yàn)支撐架拼裝到34層應(yīng)反省每根破桿能否浮動，否那么應(yīng)旋緊下托。支撐架搭設(shè)后的反省支撐架搭設(shè)終了后，應(yīng)對其破體地位，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及縱橫向波動性停頓片面反省，契合懇求后，方可停頓下一步施工。支撐架裝置贊同偏向表－6序號工程同意偏向mm1上、下支座調(diào)劑高度≤3002側(cè)墻支撐支座調(diào)劑間隔≤2003破桿垂直偏向＜全高5004橫桿水平偏向＜全長400（6）直線段箱梁支撐平臺搭設(shè)寬度與箱梁同寬。（7）16＃至20＃墩的箱梁穿越護(hù)城河轉(zhuǎn)角處，墩位進(jìn)入河流8m，灌注樁施工前在15＃墩跟21＃墩處筑壩落水（水量120353＝12500m3），墩位處清淤，墊土停頓灌注樁、承臺跟墩柱施工（4個墩位）。（1）箱梁底部模板面板采納的定型鋼模板，面板的長度按橋縱向鋪設(shè)，鋪設(shè)時要留意將板面各穿插處的拼縫對齊，確實(shí)使整座橋梁的拼縫整齊整齊。在此方木下面（即碗扣支撐架上托的下面）橫橋向架設(shè)4的方木，該方木的間距與碗扣支撐架縱距一樣為。（2）箱梁內(nèi)模板梁肋內(nèi)模板的面板選用3㎝厚的木模板配制，選用105cm的方木做豎肋，間距為33㎝，由于本工程箱梁梁肋外部構(gòu)造方法為曲線形，故梁肋外模采納定型鋼模，支設(shè)時在構(gòu)造外部設(shè)上、下兩道對拉螺栓停頓加固，其工藝拜見箱梁模板施工表示圖。（3）面板制造時每5m為一個單位，每10m留人孔，拆模時先去掉落橫向支撐，在5m的兩頭向前后撤除破柱，拆到最初一排破柱時職員躲到另一個單位內(nèi)，箱型內(nèi)模底板兩頭一條20cm寬預(yù)留活板，砼澆注時箱內(nèi)下人，待砼呈現(xiàn)時人工振搗密實(shí)后將預(yù)留活板蓋嚴(yán)，用壓桿壓牢。（4）模板制做、裝置留意要點(diǎn)表－7工程本卷須知急懇求模板的選用模板的計劃跟制造必需有充足的強(qiáng)度跟剛度經(jīng)加工成的模板及其配件在測驗(yàn)及格前方準(zhǔn)應(yīng)用。模板與鋼筋裝置的共同停頓模板裝置與鋼筋裝置要和諧停頓，阻礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋裝置終了后再裝置模板。模板間拼縫的處理為保障模板拼縫的嚴(yán)密，在模板間拼縫處粘置3x1cm的海面條或馬尼拉紙板，各板塊間的拼縫用膩?zhàn)臃厶钇?，確保模板拼縫的嚴(yán)密。模板裝置本卷須知當(dāng)一切跟模板有關(guān)的任務(wù)實(shí)現(xiàn)后，待澆注混凝土構(gòu)件中一切予埋件亦裝置終了，應(yīng)待監(jiān)理工程師反省以后，才能澆注混凝土，這些任務(wù)應(yīng)包含去除一切污物、碎肖物、木肖及別的雜物。予拱度的設(shè)置因構(gòu)造的自重及荷載發(fā)生的向下拱度已超越跨徑的1/1600，故擬在箱梁底部縱向設(shè)置予拱度，其值為：跨度的2/1000。澆筑混凝土?xí)r，覺察模板有超越贊同偏向變形值的可以時實(shí)時予以改正。32面板端偏歪≤13連接配件的孔眼地位孔核心與板面的間距177。4板面部分不平（用300毫米長平尺反?。?板面平坦度（用2米長靠尺反?。?6板面跟板側(cè)撓度177。20177。10177。10177。10177。10177。3177。3177。3預(yù)留孔洞177。3177。2）承重模板即箱梁底與翼板底模應(yīng)在強(qiáng)度能接受其自重力及別的可以附加荷載時，能否可以拆模應(yīng)按照隨梁養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度而定。模板撤除時其混凝土的強(qiáng)度操縱同于承重模板，且在模板撤除前其頂部不得堆放重物。4）模板支撐架的卸落次序箱梁底部模板的撤除應(yīng)從拱頂向拱足順次卸落，既從各跨中向兩柱處順次撤除，嚴(yán)禁隨意卸落。預(yù)留孔洞，圓孔四周加圈筋φ20以上，方孔加框筋，任務(wù)孔將截斷底鋼筋留40d討論，待封孔前將鋼筋焊接連通。砼用商品砼、保送泵入模，拔出式、破體式振搗器振搗密實(shí)。箱梁每聯(lián)澆筑一次，砼量200m3閣下。（1）支座的懇求1）橡膠支座制品的規(guī)格系列，技巧前提及力學(xué)功能測驗(yàn)跟制品驗(yàn)收應(yīng)契合、JT314190等標(biāo)準(zhǔn)的懇求。（2）支座的裝置1）一切的支座裝置都必需按照圖紙規(guī)則，確保其破體地位的精確。3）墩、臺支座地位處的混凝土外表，該當(dāng)平坦跟潔凈，從而保障橡膠支座受力平均。一切這些標(biāo)高的調(diào)劑，均應(yīng)掉掉落監(jiān)理工程師的同意，支座墊石的標(biāo)高偏向：連續(xù)梁為177。5）裝置橡膠支座前應(yīng)先反省墩、臺支承面的平坦度，能否契合計劃懇求，否那么應(yīng)修鑿平坦并以環(huán)氧水泥砂漿抹平后再放置橡膠支座。6）支座裝置前，應(yīng)盤算并反省支座核心腸位，裝置應(yīng)在溫度為5℃～20℃的范疇內(nèi)停頓。模板用5cm木板釘制，靠砼面貼竹膠板，兩內(nèi)模用結(jié)實(shí)支桿支頂，外模與承軌臺靠牢，兩側(cè)槽口模板釘在木桿上，木桿與槽內(nèi)支桿結(jié)實(shí)構(gòu)成槽口吊模。平坦園地，用一般鋼模拼裝底模，制造木框釘竹膠板為蓋板側(cè)模，在底模板上結(jié)實(shí)4個破體振搗器，模板內(nèi)放入砼后振搗器通電，停頓振搗，每個板面計28塊板，24小時后拆模堆放，會合養(yǎng)護(hù)。新材料施工溫度、毒性、燃點(diǎn)等前提絕對落低，操縱有平安感，便于施工。材料置辦后按照說明書及防水層施工方法停頓場外小面積試驗(yàn)性施工，操縱中做好各方面的數(shù)據(jù)記載，在年夜面積施工中參考應(yīng)用。水泥砂漿彌補(bǔ)年夜于10mm的縫隙時基底鑿毛、潔凈、潮濕，砂漿中增加適量的107膠粘劑，加強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接，并尋出十字坡度。2）涂刷防水材料時下層要單調(diào)。攪拌時刻約5分鐘，并攪拌至甲乙兩種組份的混雜液體發(fā)作黑亮，承軌臺、邊墻、電纜槽根部向上封邊高度年夜于3cm，泄水管收支水口向內(nèi)涂刷防水涂料不小于3cm封邊，涂刷涂料時應(yīng)留意保護(hù)，24小時前方可停頓保護(hù)層的