【正文】 彎鉤：Ｉ級鋼筋末端要做180176。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。綁扎（1）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。（3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45176。（4）箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。（7）梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。進(jìn)入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁側(cè)模采用組合鋼模。標(biāo)高測量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→ 涂刷脫模劑→運(yùn)至下道工序工作面。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。1mm。（4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時(shí)澆水。第五節(jié) 混凝土工程施工順序：清理模板→隱蔽驗(yàn)收簽證→混凝土攪拌運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。（2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過50cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。（6）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。燒結(jié)普通磚墻根部砌筑3皮燒結(jié)普通磚墻。砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在統(tǒng)一管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。（四）砌體排列方法和要求砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)及排數(shù)，以保證砌體的尺寸。排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。凡砌體中需固定門窗工其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。(詳見門窗洞口構(gòu)造柱砌塊排列圖)（五）施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施砌筑前，應(yīng)將樓地面找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。磚塊在砌筑24小時(shí)前應(yīng)澆水濕潤，以確保加氣塊不再吸收砂漿中的水份，從而保證了砂漿的強(qiáng)度。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時(shí)要邊砌邊用原漿進(jìn)行勾縫處理。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，斜槎補(bǔ)砌處必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。砌筑外墻時(shí)，砌體上下不得留腳手眼(洞)，可采用里腳手或雙排立柱外腳手。為防止加氣砼砌體開裂，墻體長度超過6m，中間宜設(shè)置標(biāo)號不小于C20砼現(xiàn)澆板帶(內(nèi)配不小于Φ6的鋼筋)。1砌到接近上層梁，板時(shí)，宜用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60左右，砂漿應(yīng)飽滿，補(bǔ)砌磚應(yīng)在砌體施工完7天后進(jìn)行。（六）質(zhì)量保證措施及標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量保證措施：（1）加氣砼砌塊強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，進(jìn)場后應(yīng)分類堆入，堆置高度不宜超過2m，防止雨淋。(2)砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量分別應(yīng)滿足如下要求：對水泥混合砂漿強(qiáng)度等級不小于M5的不應(yīng)超過5%；對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過10%；砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求；(3) 施工中采用水泥砂漿代替水泥混和砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。（4）為防止窗墻體產(chǎn)生八字裂縫，在窗盤位置增設(shè)砼標(biāo)呈不小于C20現(xiàn)澆帶一道，長度為沿墻體通長設(shè)置且與構(gòu)造柱或框架連接，厚度在60100mm內(nèi)，內(nèi)配不小于Φ6鋼筋。第六節(jié) 保溫隔熱屋面施工的工藝流程大致可以分為基層處理—彈線—保溫層鋪設(shè)—質(zhì)量驗(yàn)收。使用強(qiáng)度等級大于c20的細(xì)石混凝土將裝配式的鋼筋混凝土面板縫填密實(shí)，當(dāng)板縫過大時(shí)要在其中放置構(gòu)造鋼筋，并用細(xì)石混凝土填充后振搗密實(shí)。彈線的方向按照坡度和流失的方向確定，設(shè)置合適的保溫層厚度范圍。隔汽層施工時(shí)要保證滿刷、厚度均勻，采用卷材時(shí)，使用單層卷材鋪筑，對搭接縫進(jìn)行粘結(jié)。
保溫層鋪設(shè)，干鋪時(shí)聚苯胺板可以直接在結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行鋪設(shè)，并靠緊需要保溫的表面，鋪平、墊穩(wěn)?？p隙填充時(shí)要使用同一種材料密實(shí)填充。一般采用的膠粘劑是高分子乳液，不能使用溶劑型膠粘劑，否則會使聚苯胺板溶化，降低其保溫性能。保溫層的厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，厚度的偏差保持在4mm以下。
第七節(jié) 樓水泥砂漿樓地面一、水泥砂漿地面施工清基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動的砼等鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤，保證在水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，基層吸水飽和。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時(shí)對灰餅，沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿面層操作：（1）水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用抹壓第二遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。墻面施工方案一、墻面抹灰施工方案 基層處理（1）混凝土墻面若混凝土墻面表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鏨剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。（2）頁巖實(shí)心磚、粘結(jié)空心磚墻面將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻面濕潤。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接茬應(yīng)平順。抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。天棚施工方案一、天棚抹灰施工方案（一）施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。彈天棚控制線。抹灰前一天將板底面澆水濕透。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺順直，使楞角方正、整齊、角度一致。二、涂料施工方案工藝流程：施工方法（1）基層處理首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。(2)修補(bǔ)膩?zhàn)佑盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。(3)刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維互溶液=1:5:；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：?:5:1。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。（5）施涂第二遍乳液薄涂料操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。由于乳膠溱膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。安裝工藝流程 清理、衛(wèi)生 安裝五金安裝門扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位（劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開箱，并對安裝位置進(jìn)行清理）1）、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。）及水平度和對角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤，對角線允許誤差應(yīng)≤。5）、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。7）、門框灌漿：門框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。安裝后的防盜門，雙扇門 。10）、清理衛(wèi)生：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。1. 3安裝中的注意事項(xiàng)，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利連接。，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質(zhì)量。，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。門窗制作、安裝均參照標(biāo)準(zhǔn)圖集，由專業(yè)廠家定做。(2)彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。(3)墻后方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。 防腐處理：(1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(2)門窗安裝是采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。與墻體固定：采用射釘將連接件固定于砌體上的混凝土預(yù)制塊上，固定件另一端塑鋼門窗框連接，固定件的間距不大于500mm。門窗框安裝：(1)將預(yù)留門窗洞按門窗框尺寸提前修理好。(3)門窗框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘將門窗框與墻體預(yù)埋件固定。(5)用密封膏（膠）填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 成品保護(hù)(1)門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。(2)門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)任何材料,防止碰撞損壞。塑鋼門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。(5)的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(7)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。⑵認(rèn)真做好各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)試工作。⑷隱蔽工程的檢查驗(yàn)收攤鋪前需辦理工序驗(yàn)收流轉(zhuǎn)單，前道工序的隱蔽工程的施工部門及相關(guān)人員在工序驗(yàn)收流轉(zhuǎn)單上簽字后才可實(shí)施瀝青混凝土攤鋪工作。路基工程 （1）施工準(zhǔn)備 1）施工測量 首先要對路基高程，中線、邊線進(jìn)行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實(shí)等處理，壓實(shí)度應(yīng)同路基要求。 2）場地清理及拆除 A、 凡路基填筑地段，均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除干凈，并堆放在指定棄土場內(nèi)。 B、 所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。 3）防水、排水 施工前做好各種防水、排水設(shè)施，并保持其處于良好的排水狀態(tài)。不同種類填料分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的不同而分別控制。 B、 劃分作業(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。 D、 基底處理完畢，及時(shí)報(bào)請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方可進(jìn)行分層填筑。每層的壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3）碾壓夯實(shí) 碾壓前對填筑層的分層厚度，平整程度和填砂和含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓。 4）路面整修 路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后，恢復(fù)中線，水平及路基邊樁。 5）特殊路基處理 無論是填方還是挖方，路基以下 80cm 范圍均不得有軟土淤泥存在，否則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等確認(rèn)下進(jìn)行換填砂，并予以夯實(shí)。注意事項(xiàng)：水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B、砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，細(xì)度模數(shù)宜在 以上。 D、水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設(shè)蓄水池，以防水量不足時(shí)備用。 B、 模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。縱縫