【正文】 （3）嚴(yán)格控制模板拆模時間，拆模強度符合規(guī)范（GB5020492）的規(guī)定, 強度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對混凝土強度影響曲線。（2）嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于177。質(zhì)量安全要求（1）采用組合鋼模時，同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m 時，％～％）。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3 水泥砂漿抹找平層。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm100mm 方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2 的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，梁下立桿應(yīng)加密。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。第四節(jié) 模板工程模板設(shè)計：模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用, 竹模板內(nèi)楞采用60mm100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。進場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗報告。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。（5）綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。角。（2）綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護層。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進行除銹處理。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎曲直徑D 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。（5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。（3）因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進行鋼筋代換計算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。技術(shù)問題的解決（1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。（4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。（2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土?；靥钋?，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。 砼的強度等級為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。六、基礎(chǔ)梁、柱砼澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜?；A(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。彎勾。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高測定。在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。二、 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)的施工順序為：基礎(chǔ)大開挖—基坑修整—10cm砼墊層—基礎(chǔ)承臺—基礎(chǔ)梁柱—回填土。（2）高程控制高程在建筑四周設(shè)置四個水準(zhǔn)點形成閉合水準(zhǔn)路線。 （1）軸線控制本工程采用“主控線”對建筑物進行控制。（4）測量定位前，組織測量放線班組進行現(xiàn)場踏勘和熟悉圖紙，確定測量定位方案。（2）由項目技術(shù)負責(zé)人組織，會同項目測量工程師等有關(guān)人員，制定具體可行的“項目測量管理制度”，明確有關(guān)測量儀器的管理、校驗及有關(guān)人員的職責(zé)。二、施工特點根據(jù)本工程設(shè)計圖紙及施工實際情況,本工程施工存在如下特點:施工工藝成熟，涉及多工種的交叉作業(yè)；本工程場地寬敞，交通方便，工期較短，小單體工程，質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)高；水通、電通、路通，平整場地已完成，備開工條件，為減少施工準(zhǔn)備時間創(chuàng)造了條件。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第80頁 共80頁焦作市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)文昌街道農(nóng)村環(huán)保工程建設(shè)和設(shè)備采購項目(一標(biāo)段)施工組織設(shè)計河南華隆建設(shè)工程有限公司2016年8月3日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工布署及施工管理第四章 施工方案與技術(shù)措施第五章 工程質(zhì)量管理體系與措施第六章 安全文明管理體系與措施第七章 環(huán)境保護管理體系與措施第八章 工程進度計劃與措施第九章 擬投入資源配備計劃第十章 冬、雨季施工措施第十一章 減少噪音、降低環(huán)境污染的措施第十二章 節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新施工方法和保證措施地第十三章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 工程概況及特點一、工程概況及說明本招標(biāo)項目為焦作市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)文昌街道農(nóng)村環(huán)保工程建設(shè)項目,包含:污水處理、管網(wǎng)等工程。該工程施工工藝成熟，施工路線較長，涉及多工種的交叉作業(yè)，且多管道同時施工，需要處理好各管道之間的垂直距離要求，該工程施工質(zhì)量要求高，工期較短。第二章 施工方案及技術(shù)措施辦公室、設(shè)備間及調(diào)節(jié)池工程：一、 施工測量 （1）《工程測量規(guī)范》（GB5002693）（2）《項目施工測量管理制度》 （1）成立以專業(yè)技術(shù)員人為組長的測量管理小組，負責(zé)施工過程中測量放線的管理工作。（3）所有儀器進場前必須經(jīng)法定檢測機構(gòu)校驗合格，確保儀器在規(guī)定的校驗周期內(nèi)使用。并由項目技術(shù)負責(zé)人組織，項目測量工程師進行詳細的技術(shù)交底。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點為基點測設(shè)一條主控線，以主控線為基礎(chǔ)，采用直角坐標(biāo)法引測建筑物控制點，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核，確認無誤后，設(shè)定定位控制樁點，且加以妥善保護，并報建設(shè)單位及規(guī)劃部門復(fù)核、驗線，辦好驗線手續(xù)后方可施工。高程控制點以設(shè)計和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點引測至各高程控制點，再對各控制點進行閉合復(fù)測，使其達到二等水準(zhǔn)測量精度，報請建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核后，埋設(shè)高程控制樁，作為高程測設(shè)的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。并按“先運后進”澆筑順序。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 基礎(chǔ)墊層施工澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。四、鋼筋制作與安裝：學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。五、模板施工模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時中途停歇。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔45分鐘進行約定行程的動作。 澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。七、土方回填因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量?；靥顣r，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。第三節(jié) 鋼筋工程準(zhǔn)備工作（1）熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。（3）核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。（5）現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。（4）與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。配料憑證（1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進行加工。鋼筋