【正文】 由于煤在儲(chǔ)存時(shí)，堆放方法不當(dāng)，堆放過高過大，堆放時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致氧化放熱積而不散發(fā)生自燃，煤在粉碎、研麿、篩分或裝卸、皮帶輸送過程中，也易造成煤粉塵飛揚(yáng)引發(fā)粉塵爆炸。（3）制氣設(shè)備施工中由于焦?fàn)t制氣時(shí)，焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣是有毒易燃物品，爐門和頂部有時(shí)會(huì)泄漏，冒出濃煙烈火，引燃附近的可燃物，加熱用的煤氣管道或閥門管件發(fā)生泄漏，也會(huì)受爐內(nèi)噴出的火焰或高溫爐壁作用起火或爆炸。①在排送工序中，設(shè)備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤，會(huì)發(fā)生煤氣外泄或吸入空氣，特別是排送機(jī)的軸封部位易出現(xiàn)微量泄漏，有形成爆炸性混合物的危險(xiǎn)。②在脫氨設(shè)備中，一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。此外，稀硫酸和硫酸銨都具有一定的腐蝕性，可損蝕設(shè)備、管道，使泄漏加劇。而且氨氣對(duì)人危害易燃易爆有毒，稀硫酸和硫酸銨都對(duì)人有腐蝕刺激作用。④在脫硫設(shè)備中，采用濕法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)是設(shè)備破裂或操作失誤，會(huì)導(dǎo)致煤氣泄漏或吸入空氣，以及操作人員遭到砷中毒；采用干法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)性是由于用過的脫硫劑中含有硫化鐵、木屑和油類發(fā)生自燃，以及油類蒸氣、煤氣泄漏因違章動(dòng)火和干箱憋壓造成爆燃。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。（5）煤氣計(jì)量設(shè)備施工中（6）煤氣的輸配設(shè)備其易發(fā)生泄漏的部位是杯環(huán)和掛環(huán)。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。（7）副產(chǎn)品精煉設(shè)備必須在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃置換。（8）廢水脫酚設(shè)備在使用溶劑脈沖萃脫酚時(shí)，由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品，在使用、加工和儲(chǔ)運(yùn)過程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險(xiǎn)。（1）焦化車間的一般防火要求：甲、乙類生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)置必要的防爆泄壓面積，爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備必須有防爆措施和防雷設(shè)施，以及接地裝置。在生產(chǎn)系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)蒸汽清掃和水封裝置，在煤氣管道上應(yīng)設(shè)煤氣低壓報(bào)警裝置。不準(zhǔn)穿有釘鞋和化纖衣服的人員，以及汽車、電瓶車或其他機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)。應(yīng)完全排除設(shè)備和其他連續(xù)管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或液體，排放口下風(fēng)向10米內(nèi)應(yīng)禁止明火，然合關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門。動(dòng)火設(shè)備的接地電阻，不得超過2歐姆。乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)不得直接進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，可采取加長(zhǎng)橡皮管和電線等措施。動(dòng)火后，要徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)并消除殘留火種、火源，撤離乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)。煤場(chǎng)，地面應(yīng)進(jìn)行除濕、壓實(shí)處理，地下應(yīng)妥善設(shè)置排水溝。所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修，凡需動(dòng)火時(shí)，須做好監(jiān)護(hù)。①焦?fàn)t制氣的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)煤氣濃度報(bào)警裝置，并定為一級(jí)防爆區(qū)，嚴(yán)禁附近有火源或堆放可燃物。施工前對(duì)于設(shè)備進(jìn)行清掃置換。且氨氣、焦油具有刺激性惡臭的氣味，對(duì)人體有害，造成人員中毒?！　　　?duì)人員危害程度的預(yù)測(cè)：一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，造成人員燒傷，甚至威脅到人員生命。　　主要危險(xiǎn)部位是：熱水罐、氨水罐、氨水澄清槽、焦油分離器。、焦油為易燃易爆，有毒液體；焦油遇到明火、靜電、火花很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。施工人員身著的衣服，相互摩擦之后產(chǎn)生靜電，同樣也會(huì)導(dǎo)致焦油的燃燒，從而發(fā)生火災(zāi)或者爆炸。.、罐體內(nèi)存在有毒有害氣體，在罐體施工的人員，有可能因?yàn)榉雷o(hù)設(shè)施沒有佩戴好，或者是中途摘掉防護(hù)設(shè)施，從而導(dǎo)致窒息和中毒。、應(yīng)急處置原則以人為本，安全第一。危險(xiǎn)控制點(diǎn)：主要危險(xiǎn)控制點(diǎn)分為兩個(gè)方面：防止有害氣體中毒、窒息。危險(xiǎn)源控制部位主要有罐體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割；三、工程概況工程概況本工程位于蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司焦化廠廠區(qū)內(nèi)。需清理的設(shè)備和拆除的設(shè)備與建（構(gòu)）筑物主要有（分儲(chǔ)煤備煤煉焦和焦?fàn)t氣柜2個(gè)區(qū)域標(biāo)段以拆除合同為準(zhǔn)：一，焦化煉焦、備煤區(qū)域焦?fàn)t煤氣管道統(tǒng)計(jì)(見附錄)。三，焦化房屋建筑物(見附錄)四，弋江區(qū)危化品儲(chǔ)槽及管道明細(xì)（見附錄）四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)我項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：應(yīng)急機(jī)構(gòu)：應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)部成員聯(lián)系電話 工作組姓 名手機(jī)號(hào)碼備注組 長(zhǎng)徐13820488668副組長(zhǎng)張炳杰13373300369閆小龍13333005501成 員韓子泉13700306861陳海波13700306858項(xiàng)目部誠(chéng)信監(jiān)理公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)：應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)在總指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，一旦發(fā)生緊急事故，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行每個(gè)行動(dòng)小組的任務(wù)職責(zé)，明確分工，相互配合，盡最大的努力保證人員的生命安全，積極組織救援人員進(jìn)行緊急施救，總指揮職責(zé)：一旦發(fā)生緊急事故，馬上啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向上級(jí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，積極組織救援各小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施救，按照響應(yīng)級(jí)別聯(lián)系其他救援部門（消防隊(duì)、醫(yī)院、安監(jiān)局）共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理有序的組織、指揮與調(diào)度應(yīng)急搶險(xiǎn)救援力量人員、車輛、物質(zhì)等行動(dòng)，積極投入現(xiàn)場(chǎng)救援工作中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定救援措施。各個(gè)分組職責(zé)搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)消防、搶險(xiǎn)。　　救護(hù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療、救護(hù)?！　【浣M：負(fù)責(zé)治安、交通管理?！　⊥ㄓ嵚?lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)通訊、供應(yīng)、后勤?！　∵\(yùn)輸組：負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員 成員：主要職責(zé)；發(fā)生事故后，召集項(xiàng)目部及周圍的車輛，盡快的將傷員運(yùn)送至最近的醫(yī)院，讓傷員盡快得到治療，脫離生命危險(xiǎn)。充分掌握防火、防毒、防窒息的方法。發(fā)生緊急事故后，聽從項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的安排，不要慌張，按照安全路線進(jìn)行撤離，到首建通鋼工程項(xiàng)目部集合?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和事態(tài)發(fā)展，命令通迅組向總指揮報(bào)告。如果事態(tài)擴(kuò)大，情況緊急，通知搶險(xiǎn)組及警戒組，安排周圍人員按照撤離路線進(jìn)行緊急疏散。有針對(duì)性的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工講解；進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識(shí)；　　（2）清理施工前，先對(duì)罐體內(nèi)的有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到國(guó)家受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)佩帶長(zhǎng)管呼吸器才能進(jìn)入施工，定期進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育； 人員嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種。清理人員佩戴長(zhǎng)管呼吸器，防靜電服，使用銅合金鍬進(jìn)行焦油清理施工；（4）在拆除現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)消防設(shè)施，保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。（5）焦化廠應(yīng)該指定拆除區(qū)域周圍的消火栓，我單位將使用水帶將水源引至拆除作業(yè)區(qū)域（6）項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行巡檢，監(jiān)護(hù)施工人員的各項(xiàng)施工情況，出現(xiàn)違規(guī)操作及時(shí)制止。由總指揮向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門進(jìn)行報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容主要包括：事故(事件)發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、類型、性質(zhì)、危害程度及趨勢(shì)，人員及財(cái)產(chǎn)損失情況，目前應(yīng)急救援處理情況及需要提供的救援幫助等。、應(yīng)急反應(yīng)人員向外求助的方式：發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)急求助可以通過大聲喊叫，或者使用手機(jī)向外面人員報(bào)告自己的位置，等待救援。二級(jí)響應(yīng)為出現(xiàn)人員中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸事故，有人員傷亡依靠本項(xiàng)目部自身力量處置不了，需要外部救援的較大事故，應(yīng)由總指揮上報(bào)上級(jí)相關(guān)部門以及與相應(yīng)部門相銜接。總指揮聯(lián)系各個(gè)救援部門，并且要求派專家深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。 現(xiàn)場(chǎng)焦油引發(fā)火災(zāi)滅火處置方案 對(duì)于火勢(shì)不大、著火點(diǎn)小的火災(zāi)，且無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，在消防人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，施工人員應(yīng)按規(guī)定使用干粉等滅火器、水渣、土覆蓋進(jìn)行滅火；大面積火災(zāi)用水噴射滅火，應(yīng)迅速用砂子或土堆堵覆蓋，防止火勢(shì)擴(kuò)大，并等待消防人員到來統(tǒng)一處理，若現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)已無法控制，并可能會(huì)發(fā)生爆炸，施工人員應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并做好措施防止人員接近起火區(qū)，滅火工作交由消防單位統(tǒng)一指揮?！　? 　?。?）清理人員發(fā)生急性中毒時(shí)應(yīng)立即通知救援小組立即組織救護(hù)，同時(shí)救援人員必須佩帶呼吸器。然后送至醫(yī)院救治。序號(hào)備品名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1干粉滅火器30個(gè)2水渣30m33鐵锨30把4大錘12磅45手錘16長(zhǎng)管呼吸器5套七、注意事項(xiàng)：（1）施工人員及救援人員穿戴前檢查防護(hù)用品是否完好，如有破損不允許使用?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣服和鐵釘（掌）鞋。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急能力確認(rèn)由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)，主要是檢查各搶險(xiǎn)器材的完好情況及確認(rèn)搶險(xiǎn)人員的搶險(xiǎn)能力；搶險(xiǎn)人員使用的呼吸器密封必須正常，防化服及手套不能有損壞，面罩部分密封正常。（6）其他需要特別警示的事項(xiàng)未經(jīng)允許，除應(yīng)急救援人員外，任何人不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(2)了解掌握應(yīng)急救援預(yù)案和實(shí)施程序變動(dòng)情況。(4)掌握醫(yī)療救護(hù)常識(shí)。(2)應(yīng)急搶險(xiǎn)的方式、方法，應(yīng)急救援器材使用操作技能。(4)應(yīng)急響應(yīng)條件、信號(hào)；如何啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)，如何安全疏散人群等基本操作。(6)對(duì)施工人員進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)知識(shí)宣傳及培訓(xùn)。（8）每次培訓(xùn)時(shí)間不得少于1小時(shí)，培訓(xùn)要做好記錄?；a(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖（見附錄）附錄一一分廠化產(chǎn)系統(tǒng)各槽清理方案一分廠焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)后，為了保證各區(qū)域的安全，需將各?；芳鞍彼乱嘿A槽進(jìn)行清理、通風(fēng)，各槽的清理工作分為四類：序號(hào)清理類別清理方式1苯類貯槽粗苯貯槽（兩個(gè)）、粗苯計(jì)量槽（兩個(gè)）、回流槽、油水分離槽用水蒸煮、通風(fēng)降溫、人工清理2焦油貯槽焦油貯槽、焦油中間槽通風(fēng)、人工清理3洗油槽貧油槽、洗油槽、富油槽通風(fēng)、人工清理、蒸汽吹掃4氨水及下液槽循環(huán)氨水槽、機(jī)械化氨水澄清槽、及各下液槽通風(fēng)、人工清理5硫酸槽硫酸貯槽、高位硫酸槽殘?jiān)泻?、人工清理由于清理工作較為復(fù)雜，并且存在一定的安全隱患，為確保清洗工作安全、順利進(jìn)行，特制定本方案。施工組：負(fù)責(zé)清理方案的實(shí)施工作。二、清理的準(zhǔn)備工作提前將各槽內(nèi)液體（輔料和產(chǎn)品）放空。在槽下部加裝蒸汽接頭，準(zhǔn)備膠管。提前對(duì)清理作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。三、化產(chǎn)系統(tǒng)中各槽清理方案苯類槽清理方案 粗苯的計(jì)量槽、回流槽和油水分離槽，切斷相連管道后，直接用蒸汽吹掃4小時(shí)后，自然通風(fēng)降溫（或拆人孔通風(fēng)）。 通過放空管道，排出貯槽內(nèi)殘余液體后，關(guān)閉放空閥。，并每4個(gè)小時(shí)測(cè)量放散氣體含苯量（2天）。 排空槽內(nèi)液體，粗苯系統(tǒng)的計(jì)量槽、儲(chǔ)槽、在清掃過程中產(chǎn)生的冷凝液集中排放至粗苯地下放空槽，安排車輛盤倒至其他分廠。 %，氧氣含量為20%左右，達(dá)到清理作業(yè)條件后辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。 監(jiān)護(hù)人員對(duì)槽內(nèi)情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視，每隔十五分鐘檢測(cè)一次，如不合格立即停止清理，待檢測(cè)合格后方可恢復(fù)清理。 清理出的殘?jiān)?，送到指定煤堆（進(jìn)行處理）。，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。 槽內(nèi)的焦油液體，需用桶清出，轉(zhuǎn)送到新焦化分廠冷凝處理。 附圖洗油槽的清理方案 排空洗油槽（新洗油、貧油、富油）內(nèi)所剩液體，打開人孔，斷開與槽體相連的管道（富油槽需先斷開與洗苯塔連接的U型管），進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。，進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有專人安全監(jiān)護(hù)。 槽內(nèi)洗油殘?jiān)奶幚怼?附圖 氨水及下液槽的清理方案 由于氨水及下液系統(tǒng)槽類較多，清理工作較為繁重。 循環(huán)氨水系統(tǒng)槽內(nèi)，打開人孔通風(fēng)后，視情況再定是否清理。，辦理受限空間作業(yè)票準(zhǔn)備清理。，如作業(yè)人員進(jìn)槽后出現(xiàn)不適，應(yīng)立即安排到通風(fēng)處休息，并安排專人監(jiān)護(hù)。需提前調(diào)用部分回爐煤（或焦粉），與清出的焦油殘?jiān)M(jìn)行混合后，送煤場(chǎng)進(jìn)行處理。 硫酸槽重點(diǎn)是清理底部的殘?jiān)?，但酸性較強(qiáng)，需謹(jǐn)防腐蝕。 放空槽內(nèi)水。四、安全注意事項(xiàng)所有參與清理的人員必須接受安全教育，具備相應(yīng)的應(yīng)急救援知識(shí)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，所有進(jìn)入槽區(qū)人員必須進(jìn)行靜電消除后方可進(jìn)入，嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、鑰匙，所用工具必須為防爆工具。使用電器設(shè)備必須具有安全防爆性能，電源線絕緣性能良好。作業(yè)時(shí)必須避免金屬撞擊行為。所有工具全部為防爆工具，由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)苯氣含量不間斷監(jiān)測(cè)，檢修前確認(rèn)各消防栓等消防設(shè)施能正常使用。摔傷。窒息和中毒。 工程指揮部 2016年11月12日附錄二 各焦化設(shè)備保護(hù)性拆除施工方案一，施 工 方 案文件編號(hào)：SB/C08082008 分 發(fā) 號(hào)：№：項(xiàng)目名稱：化工老脫硫設(shè)備拆除編 制：審 核：批 準(zhǔn)：目 錄一、編制說明 ……………………………………………………………………………………1編制依據(jù)……………………………………………………………………………………1工程概況……………………………………………………………………………………1施工目標(biāo)……………………………………………………………………………………2二、施工準(zhǔn)備、組織…………………………………………………………………………… 2施工前準(zhǔn)備工作……………………………………………………………………………2施工人員及機(jī)具配備………………………………………………………………………2施工組織網(wǎng)絡(luò)圖……………………………………………………………………………2施工平面布置圖……………………………………………………………………………3施工區(qū)域劃分及總施工順序………………………………………………………………4 須甲方完成、協(xié)調(diào)事項(xiàng)……………………………………………………………………4三、一區(qū)域工藝管道拆除……………………………………………………………………… 4四、二