【正文】 Pj =1/(4nsinα)K1K2P1=1/(4sin60176。P= 51000kg吊索承受的總的載荷為P2：P2=K1K2P式中：K1——動載系數(shù)，；K2——不均衡系數(shù)。，及時運出施工現(xiàn)場。，制作法蘭盲板，將設(shè)備法蘭處封堵。施工準備編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第29頁 共77頁拆除方案確定根據(jù)原計劃拆除小型設(shè)備、非標設(shè)備同時也要拆除終冷器、洗苯塔，后由于考慮到安全因素需先拆除終冷器、洗苯塔周圍易燃易爆的苯槽及洗油槽。D、施工拆除保證3小時內(nèi)塔外壁中部溫度用測溫儀測得≥60℃。等大約60分鐘塔內(nèi)溫度降下后，再排一下出口過濾器的導淋，開電捕焦的岀口閥F103。沖洗時間60分鐘。、高處作業(yè)使用的安全帶必須是雙背雙掛安全帶。、拆除作業(yè)緊急預(yù)案執(zhí)行梅山化工煤氣中毒、觸電等緊急預(yù)案。、夜間施工配備足夠的照明燈，臨時設(shè)施、堆放材料處設(shè)置安全警示燈。 安全管理一般安全規(guī)定：、嚴格遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定和化工公司相關(guān)安全規(guī)定。 、安全保證體系： 以項目經(jīng)理為安全責任人組建安全保證體系：安全責任人：吳進才專職安全員：施偉現(xiàn)場施工負責：史文偉專職安全員：黃春燕 安全管理制度： 、安全生產(chǎn)責任制度： 、項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責任人。 儀表部分拆除： 、與作業(yè)區(qū)及點檢聯(lián)系，確認須拆除的儀表方位、數(shù)量等。 按同樣方法解體拆除戈爾過濾、槽等設(shè)備、工藝管道。60mm吊裝孔，孔中心距塔體上平面100mm，按上部方法拆除1塔下部二段及23再生塔。吊裝平、立面圖如圖： 吊裝平面圖：吊裝立面圖及再生塔分割示意圖：、200T吊機?？坑谠偕眰?cè)，打支腿，44T配重，最大工作半徑24米，伸臂60米。、（施工前檢查吊耳，若其損壞必須重新焊制）。 脫硫塔、水洗萘塔拆除： 拆除順序：塔頂工藝管道——1脫硫塔煤氣立管——12塔間聯(lián)合平臺分割——1脫硫塔分三段拆除——2脫硫塔煤氣立管——23塔間聯(lián)合平臺分割——2脫硫塔分三段拆除——3脫硫塔煤氣立管——3脫硫塔與水洗萘塔間聯(lián)合平臺分割——3脫硫塔分三段拆除——水洗萘塔分三段拆除。在地面上對大槽各部分解體，按裝車要求進行分割。 在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割。進出工段的主管道斷開點確認。三區(qū)域：主要為脫硫塔、再生塔等塔類設(shè)備及塔間工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)平臺。、做好施工現(xiàn)場平面布置，臨時設(shè)施擺放整齊。、質(zhì)量目標：工程交付合格率100%。600*3750臺339 5循環(huán)槽216。 工程指揮部 2016年11月12日附錄二 各焦化設(shè)備保護性拆除施工方案一，施 工 方 案文件編號：SB/C08082008 分 發(fā) 號：№：項目名稱：化工老脫硫設(shè)備拆除編 制：審 核：批 準：目 錄一、編制說明 ……………………………………………………………………………………1編制依據(jù)……………………………………………………………………………………1工程概況……………………………………………………………………………………1施工目標……………………………………………………………………………………2二、施工準備、組織…………………………………………………………………………… 2施工前準備工作……………………………………………………………………………2施工人員及機具配備………………………………………………………………………2施工組織網(wǎng)絡(luò)圖……………………………………………………………………………2施工平面布置圖……………………………………………………………………………3施工區(qū)域劃分及總施工順序………………………………………………………………4 須甲方完成、協(xié)調(diào)事項……………………………………………………………………4三、一區(qū)域工藝管道拆除……………………………………………………………………… 4四、二區(qū)域槽類設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 4五、三區(qū)域塔類設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 5脫硫塔、水洗萘塔拆除……………………………………………………………………5再生塔拆除…………………………………………………………………………………7溶液加熱器拆除……………………………………………………………………………9六、四區(qū)域空分設(shè)備拆除……………………………………………………………………… 9七、五區(qū)域戈爾過濾器、泡沫槽拆除………………………………………………………… 9八、電氣、儀表部拆除………………………………………………………………………… 9九、安全保證措施方案………………………………………………………………………… 10 安全保證體系………………………………………………………………………………10 安全管理制度………………………………………………………………………………11安全檢查制度………………………………………………………………………………11安全監(jiān)護制度………………………………………………………………………………11 安全管理一般安全規(guī)定……………………………………………………………………11高處作業(yè)安全方案…………………………………………………………………………12十、施工進度計劃……………………………………………………………………………… 13十一、危險源辨識與風險評價結(jié)果…………………………………………………………… 14一、編制說明：編制依據(jù)：、化工公司提供的老脫硫停工拆除方案。作業(yè)時必須避免金屬撞擊行為。 放空槽內(nèi)水。，辦理受限空間作業(yè)票準備清理。，進入槽內(nèi)作業(yè)時，需有專人安全監(jiān)護。，辦理受限空間作業(yè)票準備清理。 排空槽內(nèi)液體，粗苯系統(tǒng)的計量槽、儲槽、在清掃過程中產(chǎn)生的冷凝液集中排放至粗苯地下放空槽，安排車輛盤倒至其他分廠。提前對清理作業(yè)人員進行培訓?；a(chǎn)區(qū)緊急撤離路線圖（見附錄）附錄一一分廠化產(chǎn)系統(tǒng)各槽清理方案一分廠焦爐化產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)后，為了保證各區(qū)域的安全，需將各?；芳鞍彼乱嘿A槽進行清理、通風，各槽的清理工作分為四類：序號清理類別清理方式1苯類貯槽粗苯貯槽（兩個）、粗苯計量槽（兩個）、回流槽、油水分離槽用水蒸煮、通風降溫、人工清理2焦油貯槽焦油貯槽、焦油中間槽通風、人工清理3洗油槽貧油槽、洗油槽、富油槽通風、人工清理、蒸汽吹掃4氨水及下液槽循環(huán)氨水槽、機械化氨水澄清槽、及各下液槽通風、人工清理5硫酸槽硫酸貯槽、高位硫酸槽殘渣中和、人工清理由于清理工作較為復(fù)雜，并且存在一定的安全隱患，為確保清洗工作安全、順利進行，特制定本方案。(2)應(yīng)急搶險的方式、方法，應(yīng)急救援器材使用操作技能。（4）現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項現(xiàn)場應(yīng)急能力確認由監(jiān)護人負責，主要是檢查各搶險器材的完好情況及確認搶險人員的搶險能力；搶險人員使用的呼吸器密封必須正常，防化服及手套不能有損壞，面罩部分密封正常?！　? 　?。?）清理人員發(fā)生急性中毒時應(yīng)立即通知救援小組立即組織救護，同時救援人員必須佩帶呼吸器。、應(yīng)急反應(yīng)人員向外求助的方式：發(fā)生緊急情況時，應(yīng)急求助可以通過大聲喊叫，或者使用手機向外面人員報告自己的位置，等待救援。清理人員佩戴長管呼吸器，防靜電服，使用銅合金鍬進行焦油清理施工；（4）在拆除現(xiàn)場布設(shè)消防設(shè)施，保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。發(fā)生緊急事故后，聽從項目部現(xiàn)場指揮人員的安排，不要慌張，按照安全路線進行撤離，到首建通鋼工程項目部集合?！　【浣M：負責治安、交通管理。三，焦化房屋建筑物(見附錄)四，弋江區(qū)?；穬Σ奂肮艿烂骷殻ㄒ姼戒洠┧?、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責我項目部成立應(yīng)急救援機構(gòu)組長：副組長：組員：應(yīng)急機構(gòu)：應(yīng)急救援機構(gòu)部成員聯(lián)系電話 工作組姓 名手機號碼備注組 長徐13820488668副組長張炳杰13373300369閆小龍13333005501成 員韓子泉13700306861陳海波13700306858項目部誠信監(jiān)理公司應(yīng)急救援機構(gòu)職責：應(yīng)急救援機構(gòu)在總指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導下，一旦發(fā)生緊急事故，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行每個行動小組的任務(wù)職責，明確分工，相互配合，盡最大的努力保證人員的生命安全，積極組織救援人員進行緊急施救，總指揮職責：一旦發(fā)生緊急事故，馬上啟動應(yīng)急預(yù)案，向上級匯報現(xiàn)場情況，積極組織救援各小組進行現(xiàn)場施救，按照響應(yīng)級別聯(lián)系其他救援部門（消防隊、醫(yī)院、安監(jiān)局）共同進行現(xiàn)場救援任務(wù)。、應(yīng)急處置原則以人為本，安全第一?！　≈饕ｋU部位是：熱水罐、氨水罐、氨水澄清槽、焦油分離器。①焦爐制氣的生產(chǎn)場所應(yīng)裝設(shè)煤氣濃度報警裝置，并定為一級防爆區(qū)，嚴禁附近有火源或堆放可燃物。應(yīng)完全排除設(shè)備和其他連續(xù)管道內(nèi)的可燃氣體或液體，排放口下風向10米內(nèi)應(yīng)禁止明火，然合關(guān)閉所有進出口閥門。甲、乙類生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)置必要的防爆泄壓面積，爆炸危險場所的電氣設(shè)備必須有防爆措施和防雷設(shè)施，以及接地裝置。在使用溶劑脈沖萃脫酚時，由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品，在使用、加工和儲運過程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險。（7）副產(chǎn)品精煉設(shè)備（6）煤氣的輸配設(shè)備必須在施工前對設(shè)備進行清掃置換。②在脫氨設(shè)備中，一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。以煤為原料的煤氣生產(chǎn)廠，由于煤在儲存時，堆放方法不當，堆放過高過大，堆放時間過長，會導致氧化放熱積而不散發(fā)生自燃，煤在粉碎、研麿、篩分或裝卸、皮帶輸送過程中，也易造成煤粉塵飛揚引發(fā)粉塵爆炸。煤氣廠（站）一旦遭災(zāi)停產(chǎn)，不僅危及人員生命安全和造成國家財產(chǎn)損失，并且影響居民的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)。焦化廠區(qū)域拆除設(shè)備的防火防爆一、防火防爆搬運時應(yīng)輕卸、防止包裝破損。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。管道閥門要密封，灌裝時應(yīng)控制流速，不得超過3米/秒，并設(shè)有導除靜電的接地裝置。爆炸極限：%~%空氣中最大容許濃度40毫克/米3。熔化潛熱：相對密度（水=1）：；；搬運時應(yīng)輕裝輕卸，保持包裝完整。防止日光直射而引起變質(zhì)或胖桶，若觸及皮膚可用水沖洗。危險性：不會燃燒。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氟、溴、磷化氫、硫化氫、氰化氫等氣體及氧化劑分開存放。蒸氣壓：1013千帕（161℃）、2027千帕（℃）；臨界溫度：140℃；臨界壓力：3496千帕。一氧化碳化學特性：無有特臭的易燃氣體、劇毒，主要成分有：烷烴，烯烴，芳烴，氫，一氧化碳等，燃燒時火焰溫度約900~2000℃；自燃熱：℃；爆炸極限：%~40%；最易傳燃濃度：15%~21%；最易傳爆濃度：18%；產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：21%；最大爆炸壓力：；燃燒熱值：12560~25120千焦/摩爾。氣瓶應(yīng)儲存于陰涼通風倉間內(nèi)，遠離火種、熱源，防止陽光直射，倉溫不宜超過30℃；應(yīng)與氧化劑、氧氣、壓縮空氣分開堆放。處置方法：霧狀水，泡沫，二氧化碳。極限參數(shù)：最易引燃濃度：17%；最小引燃能量：（%時）；產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：%；最大爆炸壓力：；蒸氣壓：（℃）；臨界溫度：℃；臨界壓力：11399千帕。驗收時注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。有毒，空氣中最高容許濃度為30毫克/米3。儲運注意事項：若儲存于露天的儲罐，夏季要淋水降溫?？諝庵凶罡呷菰S濃度為10ppm相對密度：其相對密度、熔點及在二硫化碳中的溶解度因晶型而略有差異，但除了密度的差距較大外，其余物理數(shù)據(jù)差距較小。自燃點：℃如與氧化劑混和。硫磺受潮后有酸性，容易爛壞包裝麻袋。中溫煤焦粙相對密度較低溫煤焦油微大，主要成分是芳香烴和酚類。苯沸點：℃燃燒熱值：3270千焦/摩爾（液體，25℃）堆垛不可過大、過高、過密，切忌將整個倉間堆成一個大垛。理化性質(zhì)：淺黃色液體，有特殊臭味，易揮發(fā)，有毒，其主要成分為苯類。應(yīng)留有墻距、柱距以及防火檢查、消防施救的走道。有毒和腐蝕性。如觸及皮膚應(yīng)速用肥皂水洗去。在煤氣生產(chǎn)過程中，還可回收數(shù)百種化工副產(chǎn)品。其間主要的點火源有生產(chǎn)設(shè)備中的高溫物體；檢修時的焊割、噴燈和明火；雷擊、靜電；電氣設(shè)備及線路產(chǎn)生的電火花；鐵器碰擊、摩擦產(chǎn)生的火星；吸煙、縱火等。（4）凈化設(shè)備施工③在脫笨設(shè)備中，通常采用洗油吸收法脫除煤氣中含有的苯，因苯是易燃液體，油渣鐵質(zhì)在空氣中能發(fā)生自燃，若發(fā)生泄漏可導致火災(zāi)爆炸，而且苯對人有毒。計量室的計量發(fā)生故障，以及各種閥門、管件如果發(fā)生煤氣泄漏，則有形成爆炸性混合氣體的危險。②煤氣管道受腐蝕或遭受雷擊，致使煤氣管道發(fā)