熱處理信息集成管控系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用-在線瀏覽
2025-01-17 03:35本頁面
【正文】 ）。我國制造行業(yè)的車間眾多，即使有5％的車間設(shè)備采用管控一體化系統(tǒng)也是一個相當(dāng)大的數(shù)量。通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、自動控制與數(shù)據(jù)通信技術(shù)的集成應(yīng)用，結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)的具體情況，對熱處理車間現(xiàn)場控制設(shè)備和生產(chǎn)管理模式進行系統(tǒng)的技術(shù)改造，組建滿足航標(biāo)、國軍標(biāo)等不同質(zhì)量管理體系要求的、集工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控與生產(chǎn)管理為一體、滿足生產(chǎn)實際需要的管控一體化綜合應(yīng)用系統(tǒng)。（1）. 采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計原則，充分考慮建成的系統(tǒng)具有擴展性和互聯(lián)性，既滿足當(dāng)前可實現(xiàn)的應(yīng)用要求，又能適應(yīng)今后系統(tǒng)擴展的需要。（3）. 系統(tǒng)設(shè)計盡可能尋求最優(yōu)的性能/價格比。3. 主要技術(shù)路線項目采取的主要步驟和技術(shù)路線由以下幾個步驟組成： 、硬件設(shè)計、制作 項目調(diào)研按照管控一體化系統(tǒng)的設(shè)計原則，項目組到多個相關(guān)廠家進行了項目的實地調(diào)研，基本掌握了工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)工作情況和生產(chǎn)管理的工作流程以及數(shù)據(jù)處理的流向。如下是項目調(diào)研的部分數(shù)據(jù)資料。本系統(tǒng)主要分為三層結(jié)構(gòu)：現(xiàn)場監(jiān)控層、通訊網(wǎng)絡(luò)層和生產(chǎn)管理層。主要測控參數(shù)有：溫度、氮勢、碳勢、氧勢、真空度、電流、電壓、壓力、氣體流量、工作時間等；動作控制對象包括爐門、爐蓋、攪拌電機、臺車、各種泵、閥等。設(shè)計滿足工藝要求的現(xiàn)場監(jiān)控軟件，使系統(tǒng)能實時監(jiān)控現(xiàn)場所有設(shè)備的運行情況；顯示相關(guān)數(shù)據(jù)和運行趨勢曲線，并具有狀態(tài)報警功能，報警的同時進行LED大屏幕顯示和現(xiàn)場廣播語音提示。：利用工業(yè)現(xiàn)場總線及工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)控制層與管理層的數(shù)據(jù)交換。從系統(tǒng)實用、經(jīng)濟的角度考慮，現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)仍使用RS485/422工業(yè)現(xiàn)場總線。根據(jù)現(xiàn)場不同設(shè)備所采用的通信協(xié)議種類的不同，設(shè)計了能滿足多種通信協(xié)議要求的數(shù)據(jù)通信軟件包，供現(xiàn)場監(jiān)控程序調(diào)用。：包括系統(tǒng)服務(wù)器、車間各管理部門操作終端、電子大屏幕、車間廣播系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)功能軟件模塊等。軟件在windows ，采用C/S和B/S兩種方式設(shè)計，其中包括生產(chǎn)管理所需的各個功能模塊。詳見如下是模塊框圖：軟件在windows ，具體程序模塊采用visal basic 2008，Java，C編程語言進行編寫，分如下四部分：：遵循航標(biāo)、國軍標(biāo)等對熱處理的要求，結(jié)合生產(chǎn)的使用需要，設(shè)計現(xiàn)場監(jiān)控軟件，實時監(jiān)控現(xiàn)場的運行情況；根據(jù)工藝要求調(diào)整控制參數(shù)。采用多線程并發(fā)處理方式，系統(tǒng)運行時同時進行多路通訊、多路數(shù)據(jù)采集、大幅度提高數(shù)據(jù)采集的速度。、通訊模塊：根據(jù)不同設(shè)備所采用的通信協(xié)議種類的不同，設(shè)計能滿足多種通信協(xié)議要求的數(shù)據(jù)通信軟件包，供現(xiàn)場監(jiān)控程序調(diào)用。涵蓋了生產(chǎn)車間從生產(chǎn)計劃的制定、零件進車間后的臺帳建立、任務(wù)分配、現(xiàn)場加工、流程記錄、質(zhì)檢和零件發(fā)出的周轉(zhuǎn)全過程管理，包含了產(chǎn)量、工時、成本的統(tǒng)計和計算，生產(chǎn)報表的自動生成。數(shù)據(jù)綜合查詢模塊采用B/S方式設(shè)計，當(dāng)本系統(tǒng)與廠級骨干網(wǎng)鏈接以后，上級管理部門可按權(quán)限通過網(wǎng)頁訪問的方式查詢和訪問本車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解運行情況。軟件平臺： 操作系統(tǒng)：windows sever 2003（服務(wù)器）；windows XP3（現(xiàn)場終端、科室電腦）設(shè)計平臺：windows 設(shè)計語言:visal basic 2008，Java，C數(shù)據(jù)庫：Oracle 10G 現(xiàn)場改造與網(wǎng)絡(luò)建設(shè)主要包括：①用我公司生產(chǎn)的智能精密溫度控制裝置更換原有落后陳舊的控制柜。1℃，）；控制對象廣泛，可以是阻性也可以是感性負載，可以是單溫區(qū)也可以是多溫區(qū)；適用于擴散爐、燒結(jié)爐、單晶爐、隧道窯、鹽爐、真空爐等機械工業(yè)的各種熱處理爐及其它控溫對象；采用專為熱處理行業(yè)設(shè)計的無超調(diào)專家PID算法，具有PID自整定功能，各種傳感器自由輸入，使用方便；實現(xiàn)無超調(diào)、無欠調(diào)、快速升溫和抑制擾動；報警及保護功能完善，安全可靠、故障率極低、維修方便。③增加能實現(xiàn)與工業(yè)現(xiàn)場總線連接的數(shù)據(jù)通訊接口，并通過現(xiàn)場總線與監(jiān)控終端相連，組成工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。④系統(tǒng)配備便攜式高精度多通道爐溫均勻性測量裝置，以便實現(xiàn)和執(zhí)行HB5354及GJB509B中有關(guān)儀表系統(tǒng)定期校驗；有效加熱區(qū)定期檢
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