熱處理信息集成管控系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用-wenkub.com
2025-01-17 03:35 本頁面
【正文】 建議進(jìn)一步給予必要的研發(fā)費(fèi)用的支持，研究和解決完善有關(guān)環(huán)節(jié)技術(shù)后，總結(jié)提高和加大推廣應(yīng)用。比如：①. 不同企業(yè)有不同的管理模式和要求，需要對(duì)功能模塊進(jìn)行補(bǔ)充與完善。? 群體協(xié)同工作，迅速、全方位的信息采集與交流，為企業(yè)的管理和決策提供科學(xué)的依據(jù)。九．項(xiàng)目總結(jié)與建議該項(xiàng)目經(jīng)過數(shù)年的探討、研發(fā)與實(shí)踐，經(jīng)過不斷完善已逐漸成熟，先后在航空、航天系統(tǒng)的多家生產(chǎn)廠進(jìn)行了推廣使用。本項(xiàng)目對(duì)這些問題進(jìn)行了深入的探討和研究、開發(fā)與實(shí)踐，并成功地在相關(guān)企業(yè)得到推廣和使用，也是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）在我國制造業(yè)熱處理生產(chǎn)過程中的成功先例?！?mm)2．現(xiàn)場控溫精度 ≤177。通過系統(tǒng)的使用也提高了在崗人員的素質(zhì)。3. 工藝參數(shù)和現(xiàn)場控制參數(shù)自動(dòng)調(diào)用，并提示現(xiàn)場人員進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn)，然后自動(dòng)傳送，減少了人為操作可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，降低了廢品率。現(xiàn)場狀態(tài)顯示直觀，曲線、數(shù)據(jù)、參數(shù)一目了然，便于掌控現(xiàn)場的情況。4. 項(xiàng)目實(shí)施及完成情況 2007年5月～2010年4月 先后在北京長空機(jī)械廠（503廠）、西安慶安集團(tuán)有限公司（114廠）、陜西航空電氣有限責(zé)任公司（115廠）、解放軍5713修理廠、航空618所、貴州航天精工有限公司（536廠）、貴州新藝機(jī)械廠（170廠）、沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司（410廠）熱表分廠、精鑄分廠成功推廣，在此期間根據(jù)各廠生產(chǎn)管理模式差別及各廠的合理化建議，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了不斷完善，使之成為能適應(yīng)不同類型生產(chǎn)廠家及不同生產(chǎn)管理模式的通用系統(tǒng)。一般情況下由應(yīng)用服務(wù)器與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，當(dāng)應(yīng)用服務(wù)器出現(xiàn)故障或進(jìn)行檢修時(shí)，指定的工控終端可代替服務(wù)器進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，服務(wù)器正常以后指定的工控終端把臨時(shí)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器進(jìn)行永久保存，系統(tǒng)恢復(fù)原來的正常運(yùn)行，不會(huì)因設(shè)備的故障影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。%，現(xiàn)場動(dòng)畫顯示爐內(nèi)溫場各點(diǎn)差值,自動(dòng)獲取均溫區(qū)，并打印校驗(yàn)報(bào)告及均溫區(qū)示意圖，校驗(yàn)結(jié)果可通過網(wǎng)絡(luò)傳遞至服務(wù)器，作為設(shè)備管理的原始依據(jù)。③增加能實(shí)現(xiàn)與工業(yè)現(xiàn)場總線連接的數(shù)據(jù)通訊接口，并通過現(xiàn)場總線與監(jiān)控終端相連，組成工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。軟件平臺(tái)： 操作系統(tǒng)：windows sever 2003（服務(wù)器）；windows XP3（現(xiàn)場終端、科室電腦）設(shè)計(jì)平臺(tái)：windows 設(shè)計(jì)語言:visal basic 2008，Java，C數(shù)據(jù)庫：Oracle 10G 現(xiàn)場改造與網(wǎng)絡(luò)建設(shè)主要包括：①用我公司生產(chǎn)的智能精密溫度控制裝置更換原有落后陳舊的控制柜。涵蓋了生產(chǎn)車間從生產(chǎn)計(jì)劃的制定、零件進(jìn)車間后的臺(tái)帳建立、任務(wù)分配、現(xiàn)場加工、流程記錄、質(zhì)檢和零件發(fā)出的周轉(zhuǎn)全過程管理，包含了產(chǎn)量、工時(shí)、成本的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，生產(chǎn)報(bào)表的自動(dòng)生成。采用多線程并發(fā)處理方式，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)同時(shí)進(jìn)行多路通訊、多路數(shù)據(jù)采集、大幅度提高數(shù)據(jù)采集的速度。軟件在windows ，采用C/S和B/S兩種方式設(shè)計(jì)，其中包括生產(chǎn)管理所需的各個(gè)功能模塊。根據(jù)現(xiàn)場不同設(shè)備所采用的通信協(xié)議種類的不同，設(shè)計(jì)了能滿足多種通信協(xié)議要求的數(shù)據(jù)通信軟件包，供現(xiàn)場監(jiān)控程序調(diào)用。：利用工業(yè)現(xiàn)場總線及工業(yè)以太網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)控制層與管理層的數(shù)據(jù)交換。主要測控參數(shù)有：溫度、氮?jiǎng)?、碳勢、氧勢、真空度、電流、電壓、壓力、氣體流量、工作時(shí)間等；動(dòng)作控制對(duì)象包括爐門、爐蓋、攪拌電機(jī)、臺(tái)車、各種泵、閥等。如下是項(xiàng)目調(diào)研的部分?jǐn)?shù)據(jù)資料。（3）. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡可能尋求最優(yōu)的性能/價(jià)格比。通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、自動(dòng)控制與數(shù)據(jù)通信技術(shù)的集成應(yīng)用，結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)的具體情況，對(duì)熱處理車間現(xiàn)場控制設(shè)備和生產(chǎn)管理模式進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)改造，組建滿足航標(biāo)、國軍標(biāo)等不同質(zhì)量管理體系要求的、集工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控與生產(chǎn)管理為一體、滿足生產(chǎn)實(shí)際需要的管控一體化綜合應(yīng)用系統(tǒng)。該項(xiàng)目技術(shù)含量高、專業(yè)性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛（遍及冶金、石油、機(jī)械、汽車、航空航天、軍工、環(huán)境工程等軍工及民用領(lǐng)域）。以促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新為突破口，通過技術(shù)攻關(guān)，基本實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床、工作母機(jī)、重大成套技術(shù)裝備、關(guān)鍵材料與關(guān)鍵零部件的自主設(shè)計(jì)制造。生產(chǎn)車間管、控一體化系統(tǒng)屬數(shù)字化和智能化設(shè)計(jì)制造，根據(jù)《中華
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