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正文內(nèi)容

煤發(fā)電項目工程主機設(shè)備招標(biāo)文件-在線瀏覽

2025-01-17 03:22本頁面
  

【正文】 程初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、安裝階段招標(biāo)方提出的工程進度的要求。有關(guān)文件的具體內(nèi)容詳見附件3A“技術(shù)資料和交付進度”。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求,提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計,以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù),并保證脫硝裝置的性能。脫硝裝置必須滿足如下運行特性:(1)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐50%BRL工況和100%BMCR工況之間的任何負(fù)荷,并能適應(yīng)機組的負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。而且脫硝裝置必須能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。(3)在電源故障時,所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備,應(yīng)同保安電源連接,并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。(5)箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門,所有的人孔門使用鉸接方式,且能容易開/關(guān)。(6)設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實際運行條件,包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量,特別是使用兩種不同鋼材連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得招標(biāo)方同意。(8)所有電動機的冷卻方式不采用水冷卻。(10)所有有可能(包括滲漏)接觸腐蝕介質(zhì)的設(shè)備、基礎(chǔ)、地坪均采取防腐措施。脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括:(1) 還原劑制備系統(tǒng)(尿素溶解罐、尿素溶液儲罐、輸送泵、輸送管道、給排水系統(tǒng)等)(2) 還原劑稀釋計量分配系統(tǒng)(稀釋水泵、計量裝置、靜態(tài)混合器等)(3) 還原劑噴射系統(tǒng)(含噴射槍)(4) 熱控系統(tǒng)(儀表和控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng))。(8)脫硝系統(tǒng)利用率應(yīng)大于98%,使用壽命約30年,大修期為5年投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)國家、地方有關(guān)消防規(guī)定負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)和尿素儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域范圍內(nèi)的水消防系統(tǒng)、氣體消防系統(tǒng)(如果有)移動式氣體滅火器、火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng)等的完整設(shè)計資料。招標(biāo)方負(fù)責(zé)脫硝區(qū)域外1米的消防水總管道。脫硝劑制備區(qū)域具體位置在聯(lián)絡(luò)會上確定。中標(biāo)后其布置方案需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后采用,但招標(biāo)方的確認(rèn)或要求不解除投標(biāo)方的任何責(zé)任。管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可或協(xié)商確定。尿素溶解與制備站等設(shè)備均按2臺爐公用來設(shè)置。尿素工藝系統(tǒng)應(yīng)配有良好的控制系統(tǒng)。在溶解罐中,用除鹽水制成40~50%的尿素溶液。材料至少采用S30408不銹鋼材質(zhì),容積大小應(yīng)滿足全廠所有SNCR裝置在BMCR工況下1天的尿素溶液用量。(2) 尿素溶液儲罐尿素溶液經(jīng)由尿素溶液循環(huán)泵進入尿素溶液儲罐。儲罐材質(zhì)至少采用S30408不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)。(3) 尿素溶液循環(huán)泵尿素溶解罐和尿素溶液儲罐之間應(yīng)設(shè)置兩臺循環(huán)泵,循環(huán)泵為不銹鋼本體,碳化硅機械密封的離心泵,尿素溶解罐設(shè)兩臺泵(一運一備),并列布置。材質(zhì)為304SS,輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計兩臺供料泵,一臺運行,一臺備用。(5) 稀釋計量裝置尿素溶液在噴入鍋爐前,應(yīng)與稀釋水混合稀釋,稀釋混合器采用靜態(tài)混合器,稀釋后的重量濃度不得大于10%,稀釋水采用除鹽水,每臺鍋爐應(yīng)設(shè)計一臺除鹽水箱、兩臺稀釋水泵,一臺運行,一臺備用。尿素溶液的稀釋計量裝置能精確地測量和控制輸送到噴射器的尿素溶液流量,每臺爐設(shè)置1套。(7) 伴熱系統(tǒng)對尿素溶液儲罐、輸送管道,投標(biāo)人應(yīng)配置伴熱系統(tǒng)。(9) 廢水系統(tǒng)還原劑制備區(qū)域應(yīng)設(shè)置廢液收集系統(tǒng),將廢液收集到廢液坑,然后通過廢水泵集中回收,廢水池應(yīng)考慮防腐措施。(如有)(1) 根據(jù)需要的部位,投標(biāo)方應(yīng)為檢修和維護提供全部的起吊設(shè)施。(3) 起重設(shè)施包括電動葫蘆和/或手動鏈?zhǔn)胶J,應(yīng)安裝于工字軌道或橋式軌道上。(5) 可移動手動鏈?zhǔn)胶J僅用于2噸重量以內(nèi)和提升高度最大為5米的情況,在所有使用可移動手動鏈?zhǔn)胶J的地方應(yīng)提供永久性固定的軌道,并需招標(biāo)人確認(rèn)。(7) 投標(biāo)方應(yīng)提交一份清冊,包括起吊位置、起吊設(shè)備名稱,說明數(shù)量、型號、額定起重量和使用材料的強度特性。(9) 相應(yīng)的起吊設(shè)施由投標(biāo)方負(fù)責(zé)報審。脫硝裝置的日常檢修、維護人員可通過鍋爐房電梯到達(dá)與脫硝裝置相對應(yīng)的鍋爐平臺。設(shè)計時要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹,以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性(如型式、色彩)。同一平臺不同荷重的特定區(qū)域應(yīng)作上永久標(biāo)記。、扶梯/爬梯、欄桿。如果沒有另外規(guī)定,所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋熱鍍鋅鋼格柵板。用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為4kN/m2設(shè)計,其他結(jié)構(gòu)按2kN/m2的荷載設(shè)計。所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,鍍層應(yīng)均勻,并且盡可能牢固粘附,以便在格柵正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂, 不能進行冷鍍鋅處理。所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺100mm的護板,護板最小厚度是3mm。用于SNCR裝置設(shè)備運行和維護的扶梯,由投標(biāo)方設(shè)計。扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一,超過60176。爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方(垂直高度>2500mm),必須配備保護圈。2) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有儀表、控制系統(tǒng)的設(shè)計及安裝設(shè)計,并負(fù)責(zé)脫硝范圍內(nèi)儀表、就地控制設(shè)備、安裝材料與備品備件的供貨。3) 賣方應(yīng)提供詳細(xì)的脫硝系統(tǒng)的控制要求、控制邏輯、調(diào)節(jié)框圖、IO清單及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)資料和數(shù)據(jù),由買方的控制系統(tǒng)圖組態(tài)實現(xiàn),賣方應(yīng)積極配合買方的組態(tài)工作,參加相關(guān)的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會,并對硬件分配及組態(tài)結(jié)果確認(rèn)。5) SNCR反應(yīng)區(qū)內(nèi)接入買方控制系統(tǒng)的電纜由買方設(shè)計,供貨;設(shè)計、供貨界限在買方提供的就地設(shè)備端子排上。6) 賣方應(yīng)設(shè)計和提供脫硝系統(tǒng)性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。8) 賣方提供的所有儀表及控制設(shè)備應(yīng)標(biāo)注編號,采用本工程統(tǒng)一的儀表及設(shè)備標(biāo)識系統(tǒng)。SNCR反應(yīng)區(qū),包括吹灰系統(tǒng)的控制通過主廠房DCS系統(tǒng)實現(xiàn),在集控室內(nèi)運行人員通過單元機組DCS操作員站完成對脫硝系統(tǒng)SNCR裝置的正常啟、停,完成正常的運行監(jiān)控、操作和故障診斷。并通過交換機接入買方的輔網(wǎng)/公用DCS系統(tǒng),通過輔網(wǎng)/公用DCS系統(tǒng)操作員站實現(xiàn)集中控制。自動化系統(tǒng)的投入率應(yīng)達(dá)到100 %,保護系統(tǒng)投入率應(yīng)達(dá)到100%。2) 所供的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)有良好的性能以便于整個裝置安全無故障運行和監(jiān)視。常規(guī)儀表應(yīng)滿足全廠熱控儀表統(tǒng)一選型的要求。4) 賣方提供的儀表及控制設(shè)備應(yīng)詳細(xì)說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家,安裝使用說明書等。測點數(shù)量滿足對脫硝系統(tǒng)作運行監(jiān)控和熱力特性試驗的需要。25216。142的無縫鋼管(或襯膠管道)20cm作為安裝接口,并配供一次門和堵頭。位于防腐管道上的取壓管和管座材質(zhì)與工藝管道的材質(zhì)相同或相近。所有的聯(lián)鎖保護均應(yīng)使用進口邏輯開關(guān),不允許采用電接點型儀表。性能計算中所需的過程參數(shù)原則上從現(xiàn)有測點中獲取,如發(fā)現(xiàn)測點不夠,由賣方負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的測點安裝接口及相應(yīng)的測量元件。9) SNCR區(qū)吹灰系統(tǒng)的控制由買方的DCS系統(tǒng)實現(xiàn),賣方提供全部儀表及就地控制設(shè)備,包括電磁閥箱、動力柜及相應(yīng)的全部安裝材料,并提供完善的控制接口,滿足DCS的遠(yuǎn)方控制要求。(2) 對于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過程參數(shù),應(yīng)按三重測量設(shè)置,進入DCS不同的I/O卡,在DCS中進行三選二或三選中邏輯運算。(4) 就地設(shè)備、裝置與DCS的接口信號應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸,模擬量信號為4~20mA DC(二線制)或熱電偶(阻),開關(guān)量信號為無源接點。測點數(shù)量應(yīng)滿足對脫硝系統(tǒng)作運行監(jiān)控和熱力特性試驗的需要。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)應(yīng)與工質(zhì)相適應(yīng),不得出現(xiàn)腐蝕或污染的現(xiàn)象;儀表一次閥及其后的儀表導(dǎo)管和閥門均應(yīng)至少采用不銹鋼材質(zhì);特殊極端工況的情況下,可采用其它材質(zhì)并滿足工藝要求。%,其外殼防護等級至少達(dá)到IP54標(biāo)準(zhǔn),并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。(8) 就地指示儀表應(yīng)采用全不銹鋼型,盤面直徑不小于100mm(氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為60 mm)。就地溫度計要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計,不得采用水銀溫度計;安裝在振動場合的就地指示表應(yīng)為防振型。(二) 溫度測量(1) 熱電偶應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)選型,全部采用鎧裝式,均應(yīng)采用雙支K分度,精度為I級。對于軸承等振動部件進行溫度測量時應(yīng)采用專用的耐振型雙支型熱電阻。(4) 所有熱電阻及熱電偶其引出線必須有防水式接線盒,其接線要求引至隨脫硝系統(tǒng)配供的接線盒。測溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(三) 壓力/差壓測量(1) 所有的變送器應(yīng)為二線制智能變送器,提供的外部負(fù)載應(yīng)至少為500歐姆。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。一次門應(yīng)為焊接式或外螺紋;二次門為外螺紋連接, 閥體采用不銹鋼。(3) 應(yīng)為所有煙氣壓力變送器和壓力計提供吹掃空氣接口,并在取樣回路加裝吹掃門。(2) 采用節(jié)流裝置測量流量時,應(yīng)采用環(huán)室取樣方式并帶有引出管以便于與差壓測量管路接連。(3) 介質(zhì)流向應(yīng)用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測量孔板或噴嘴安裝的管道上。(5) 必要時可對被測介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進行補償。(7) 對于其它流量測量(例如在特殊懸浮物中,或含顆粒的水、煙氣中),應(yīng)根據(jù)可靠性和抗腐蝕性的要求,選用電磁流量計或其他合適的流量計。(9) 如用于就地指示,各種流量計都可選用,精度不低于177。(五) 物位測量(1) 用于集中控制,監(jiān)視用的水位、液位、料位信號,所采用的變送器應(yīng)具有420mADC信號輸出。液位顯示裝有隔離閥以便在運行時能進行維護。(3) 箱體或筒倉內(nèi)料液位測量:應(yīng)采用合適的測量方式, 以保證其測量的可靠性與精確性, 賣方應(yīng)予以說明。在石膏漿液箱內(nèi)的液位測量使用雷達(dá)或超聲波等非接觸式測量,如果使用其它的測量原理,必須使用具有成熟經(jīng)驗的測量方法。(六) 分析儀表(1) SNCR進、出口煙道上設(shè)置NO2/O2取樣分析儀,SNCR出口煙道上設(shè)置NH3 逃逸取樣分析儀,信號全部進入DCS的中進行監(jiān)控并計算排放量。(2) 賣方應(yīng)提供取樣分析小室,將SNCR區(qū)域內(nèi)所有分析儀放在的取樣小室內(nèi),小室應(yīng)是一個可控環(huán)境溫度的密封儀器室,取樣小室的尺寸滿足運行人員正常進出、工作需要,并應(yīng)配有空調(diào)、照明等設(shè)施。(七) 電氣參數(shù)測量在脫硝系統(tǒng)中,所有電氣設(shè)備,包括電動機、供電變壓器等的所有功率、電壓、電流、電量等電氣參數(shù)應(yīng)在DCS中監(jiān)控。、箱、柜1) 賣方提供的控制盤(臺、箱、柜),為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護,即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物,能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動,防護等級符合室內(nèi)IP54,室外IP56的標(biāo)準(zhǔn)。所有控制盤柜的外殼采用不銹鋼/冷軋鋼板材質(zhì),以滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。盤、臺、柜門有導(dǎo)向式門封墊條,并采用活頁式,帶鎖把手或搭扣。所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。4) 盤柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間,使買方能方便地接線、匯線和布線;所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間,確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的富余空間。5) 對于控制盤和控制柜,內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座,在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān),可使所有銘牌容易看清楚。所有盤、箱、柜的顏色滿足買方統(tǒng)一要求。2) 脫硝島內(nèi)所有雙路供電的設(shè)備、系統(tǒng),其電源自動切換時間應(yīng)能保證設(shè)備、系統(tǒng)不因電源的切換而造成跳閘、重置、停運或其它故障的要求。所有控制盤、臺、柜內(nèi)的端子統(tǒng)一采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2) 所有開關(guān)型電動閥門的電動裝置采用智能型一體化產(chǎn)品(包括減速箱),即:電動裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備,買方僅提供380VAC電源和控制指令。電動閥門在全開全關(guān)位置應(yīng)配有2開2閉接點輸出的行程開關(guān),以及力矩開關(guān)、故障信號等狀態(tài)信號,接點容量不小于220V AC、5A,220V DC、3A或110V DC、1A。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供接線圖資料。5) 氣動閥應(yīng)按系統(tǒng)控制要求配供所有附件如定位器、電磁閥、行程開關(guān)、二線制位置變送器,這些執(zhí)行機構(gòu)附件均要求采用進口產(chǎn)品。6) 氣動執(zhí)行機構(gòu)具備失氣、失電、失信號保持功能;開關(guān)型氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)在失氣、失電、失信號工況使閥門向人員和過程安全方向動作。7) 賣方應(yīng)提供閥門氣動執(zhí)行器清單,包括型號、電壓等級、容量、品牌、產(chǎn)地等內(nèi)容。8) 所有執(zhí)行機構(gòu)的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標(biāo)應(yīng)能滿足熱態(tài)運行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電(氣)動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)范要求。執(zhí)行機構(gòu)的防護等級不低于IP67。(現(xiàn)場總線方案)(一) 本工程采用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),賣方提供的儀表及控制設(shè)備應(yīng)首先滿足本條款的要求,如本條款與前述技術(shù)要求矛盾時以本條款為準(zhǔn)。測溫元件采用常規(guī)方式。(2) 電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動閥門定位器等應(yīng)采用Profibus DP接口總線類型產(chǎn)品,應(yīng)支持在線更改從站地址。軟件版本號、硬件版本號、總線規(guī)約的版本號等應(yīng)采用最新版本號。(4) 賣方提供的總線型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)與買方的總線控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào),賣方應(yīng)將欲采購的各型號執(zhí)行機構(gòu)樣品送買方DCS控制系統(tǒng)進行通訊檢測,通過檢測后方能進行采購,對不滿足控制系統(tǒng)要求的應(yīng)更換型號或廠家,以滿足控制要求。序號設(shè)名稱總線協(xié)議數(shù)量(臺)備注1.電動執(zhí)行機構(gòu)ProfibusDP V12.氣動閥門定位器ProfibusDP V13.壓力/差壓變送器ProfibusPA智能變送器4.液位變送器ProfibusPA5.物位變送器ProfibusPA6.流量計ProfibusPA7.分析儀表ProfibusPA8.電動機ProfibusDP V19.其它總線儀表及設(shè)備賣方細(xì)化1) 提供的所有儀表和控制設(shè)備均具有高度的可用性、可靠性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護性。2) 所有儀表和控制設(shè)備均有產(chǎn)品出廠檢驗合格證。3) 在危險場合的氨區(qū)儀表的防爆要求不低于ExdⅡBT4。執(zhí)行機構(gòu)的選型應(yīng)采用同一品牌,以減少備品備件的種類和庫存。序號設(shè)備推薦廠家產(chǎn)地備注1.電動執(zhí)行機構(gòu)ROTORK IQ(M)SIPOS5 FLASHEMG Matic系列英國德國德國智能一體化型2.氣動閥門定位器FISHER西門子ABB美國德國美國智能型,帶閥位反饋3.電磁閥A
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