【正文】 為檢修和維護(hù)提供全部的起吊設(shè)施。(7) 伴熱系統(tǒng)對尿素溶液儲罐、輸送管道，投標(biāo)人應(yīng)配置伴熱系統(tǒng)。(5) 稀釋計(jì)量裝置尿素溶液在噴入鍋爐前，應(yīng)與稀釋水混合稀釋，稀釋混合器采用靜態(tài)混合器，稀釋后的重量濃度不得大于10%，稀釋水采用除鹽水，每臺鍋爐應(yīng)設(shè)計(jì)一臺除鹽水箱、兩臺稀釋水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用。(3) 尿素溶液循環(huán)泵尿素溶解罐和尿素溶液儲罐之間應(yīng)設(shè)置兩臺循環(huán)泵，循環(huán)泵為不銹鋼本體，碳化硅機(jī)械密封的離心泵，尿素溶解罐設(shè)兩臺泵（一運(yùn)一備），并列布置。(2) 尿素溶液儲罐尿素溶液經(jīng)由尿素溶液循環(huán)泵進(jìn)入尿素溶液儲罐。在溶解罐中，用除鹽水制成40～50%的尿素溶液。尿素溶解與制備站等設(shè)備均按2臺爐公用來設(shè)置。中標(biāo)后其布置方案需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后采用，但招標(biāo)方的確認(rèn)或要求不解除投標(biāo)方的任何責(zé)任。招標(biāo)方負(fù)責(zé)脫硝區(qū)域外1米的消防水總管道。脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括:(1) 還原劑制備系統(tǒng)（尿素溶解罐、尿素溶液儲罐、輸送泵、輸送管道、給排水系統(tǒng)等）(2) 還原劑稀釋計(jì)量分配系統(tǒng)（稀釋水泵、計(jì)量裝置、靜態(tài)混合器等）(3) 還原劑噴射系統(tǒng)（含噴射槍）(4) 熱控系統(tǒng)（儀表和控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）。（8）所有電動機(jī)的冷卻方式不采用水冷卻。（5）箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。而且脫硝裝置必須能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。投標(biāo)方的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度應(yīng)滿足本工程初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段招標(biāo)方提出的工程進(jìn)度的要求。設(shè)計(jì)中提供的所有文件應(yīng)標(biāo)識明確的版次或最終版標(biāo)記。脫硝系統(tǒng)的色彩應(yīng)與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交招標(biāo)方確認(rèn)。、油漆、色彩投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方的要求提交關(guān)于保溫、油漆詳細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和說明)，并由招標(biāo)方確認(rèn)。、空調(diào)的要求投標(biāo)方應(yīng)提出脫硝系統(tǒng)完整可靠的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。（16）氨噴射高度、噴霧型式、液滴大小和試劑選擇必須通過CFD模擬測試和優(yōu)化，并提供書面報(bào)告。(13) 在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。(10) 脫硝系統(tǒng)能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動。(6) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單。(2) 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的。該專題將作為評價(jià)投標(biāo)方方案的因素之一。 上述兩項(xiàng)性能保證指標(biāo)的條件為：(1) 脫硝裝置入口NOX濃度：150mg/Nm3 ；(2) 鍋爐正常負(fù)荷范圍：50%～100%額定負(fù)荷BMCR； 脫硝裝置可用率保證脫硝系統(tǒng)整套裝置的可用率在整體工程驗(yàn)收合格正式移交后大于98%。B：每年因脫硝裝置故障導(dǎo)致的停運(yùn)時間（小時）。本文中提到的NOX均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時煙氣中的NOX濃度。（8）在設(shè)計(jì)中需充分考慮設(shè)備連續(xù)運(yùn)行及間斷運(yùn)行切換的可行性及安全可靠性。（4）SNCR脫硝裝置出口氨逃逸率≤8ppm。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設(shè)備標(biāo)識等均為中文。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。（暫定）： ~ MPa，250~390℃。 控制系統(tǒng)：機(jī)組控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)。（其它參見鍋爐技術(shù)規(guī)范書） 煙氣系統(tǒng)每臺爐配雙室電袋除塵器兩臺， %。對于投標(biāo)方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。 采用選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝裝置，在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于 70 ％。無論有無偏差都必須清楚地表示在投標(biāo)文件所附的差異表中。本招標(biāo)文件適用于京海電廠二期2350MW低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目工程超臨界流化床鍋爐同步建設(shè)SNCR脫硝裝置及其輔助設(shè)備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物等的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試的設(shè)計(jì)分界的最終解釋權(quán)屬于投標(biāo)方。 如果本招標(biāo)文件前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)方的解釋為準(zhǔn)。 投標(biāo)方必須具備2臺以上350MW級及以上機(jī)組選擇性催化還原法（SNCR）脫硝裝置2年以上成功運(yùn)行的業(yè)績。 本工程采用KKS編號系統(tǒng)，深度到元件級。風(fēng)機(jī)采用單系列布置，每臺爐配1臺一次風(fēng)機(jī)、1臺二次風(fēng)機(jī)、1臺引風(fēng)機(jī)。 輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)，主要用于冷卻轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承、電動機(jī)等對水質(zhì)有較高要求的地方。 基本設(shè)計(jì)條件 煤質(zhì)（參見鍋爐招標(biāo)書） 點(diǎn)火系統(tǒng)（參見鍋爐招標(biāo)書） 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)（設(shè)計(jì)/校核煤種）（由投標(biāo)方填寫）脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)（濕基）省煤器出口煙氣成分（過量空氣系數(shù)為 ）CO2Vol%O2Vol%N2Vol%SO2Vol%H2OVol%鍋爐不同負(fù)荷時的省煤器出口煙氣量和溫度項(xiàng) 目BMCRBRL75%BRL50%BRL省煤器出口濕煙氣量（設(shè)計(jì)/校核煤種）m3/h省煤器出口煙氣溫度（設(shè)計(jì)/校核煤種）℃鍋爐BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際含氧量） 項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)煙塵濃度g/Nm3NOx(以NO2計(jì))mg/Nm3Cl(HCl)mg/Nm3F(HF)mg/Nm3SO2mg/Nm3SO3mg/Nm3，其品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB24402001《尿素》工業(yè)用技術(shù)指標(biāo)的要求，尿素品質(zhì)見下表：尿素品質(zhì)參數(shù)序號指標(biāo)名稱單位合格品優(yōu)等品1總氮（干基）%≥≥2縮二脲%≤≤3水分%≤≤4鐵%≤≤5堿度（NH3計(jì)）%≤≤6硫酸鹽（以SO42計(jì)）%≤≤7水不溶%≤≤8顆粒（4~8 mm）%≥90≥90工 藝 水 分 析 資 料項(xiàng) 目單 位數(shù) 量上表工藝水水質(zhì)指標(biāo)供參考。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。 鍋爐脫硝系統(tǒng)技術(shù)要求：（1）本工程采用選擇性非催化還原（SNCR）鍋爐脫硝工藝。（5）還原劑公用系統(tǒng)按2臺鍋爐脫硝用量要求。上述性能保證指標(biāo)的條件為： 1) 鍋爐正常負(fù)荷范圍(50% BMCR～100% BMCR負(fù)荷)。 脫硝效率脫硝效率也稱NOX脫除率，其計(jì)算方法如下：式中：C1：脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時脫硝裝置入口處煙氣中NOX含量（mg/Nm3）；C2：脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時脫硝裝置出口處煙氣中NOX含量（mg/Nm3）。 性能指標(biāo)保證 脫硝效率性能考核試驗(yàn)時，在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口NOX排放濃度＜50mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）；在質(zhì)量保證期期滿之后，脫硝裝置出口NOX排放濃度＜50mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）。 還原劑耗量采用顆粒尿素為脫硝還原劑，在BMCR工況及煙氣中NOX含量為150mg/Nm3時，保證單臺機(jī)組的尿素耗量小于 kg/h。若發(fā)生因?yàn)榧友b脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運(yùn)行且投標(biāo)方對此情況在投標(biāo)階段沒有進(jìn)行充分分析，招標(biāo)方有對投標(biāo)方進(jìn)行追溯的權(quán)利。(3) 高的可利用率。(7) 運(yùn)行人員數(shù)量最少。(11) 脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行應(yīng)不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度應(yīng)服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求，投標(biāo)方應(yīng)提交的調(diào)試計(jì)劃應(yīng)與主機(jī)調(diào)試計(jì)劃相匹配。(14) 脫硝裝置區(qū)域內(nèi)（室內(nèi)配電間和控制室除外）的電氣箱、柜和控制箱、柜采用至少2mm厚的不銹鋼制作。（17）脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0，不允許煙氣泄漏到大氣中。脫硝控制系統(tǒng)應(yīng)和整個電廠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并滿足整個電廠控制系統(tǒng)的接口要求。脫硝裝置（分配模塊等）布置位置在鍋爐鋼架平臺上，其支撐與鍋爐構(gòu)架統(tǒng)一考慮。投標(biāo)方保證所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境27℃時不超過50℃，當(dāng)環(huán)境溫度27℃時，表面最大溫度保證不大于25℃加環(huán)境溫度。脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB123481990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝（離設(shè)備1米處測量）。投標(biāo)方對其提交文件的變動造成招標(biāo)方的損失負(fù)責(zé)賠償。項(xiàng)目執(zhí)行過程中，投標(biāo)方和招標(biāo)方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀(jì)要等應(yīng)以招標(biāo)方同意的方式進(jìn)行編號。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計(jì)必須保證在鍋爐負(fù)荷波動時應(yīng)有良好的適應(yīng)特性。（2）整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全自動化。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺。（9）用于氨氣系統(tǒng)的所有電動機(jī)包括電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用防水和防爆電機(jī)。(5) 附屬系統(tǒng)（設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺、照明、檢修起吊設(shè)施、防腐、保溫和油漆等）(6) 其它（設(shè)計(jì)和設(shè)備供貨、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)、）（7）土建、暖通、空調(diào)、消防、火災(zāi)報(bào)警、通訊、監(jiān)控、給排水、建構(gòu)物照明系統(tǒng)等。鍋爐鋼架設(shè)計(jì)時統(tǒng)一考慮裝設(shè)脫硝裝置。投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱、引向何處等等。 系統(tǒng)概述尿素工藝系統(tǒng)包括尿素儲存與制備系統(tǒng)、尿素輸送系統(tǒng)、稀釋計(jì)量與分配系統(tǒng)、尿素噴射系統(tǒng)，其中干尿素存間容積應(yīng)滿足兩臺爐不少于3天BMCR工況的用量；尿素溶解罐容積應(yīng)滿足兩臺爐1天BMCR工況的用量；尿素溶液儲存罐容積滿足兩臺爐7天BMCR工況的用量；投標(biāo)人所設(shè)計(jì)的尿素工藝系統(tǒng)應(yīng)滿足：還原劑的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負(fù)荷與NOX出口濃度小于50 mg/Nm3的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠。為了加快尿素的溶解，可用低壓加熱器的疏水作溶解水（控制水溫低于100℃）或用蒸汽加熱溶解水至40℃～60℃。設(shè)置2只尿素溶液儲罐，儲存罐的總儲存容量宜為全廠所有裝置BMCR工況下7天的平均總消耗量。(4) 尿素溶液輸送系統(tǒng)本期為兩臺鍋爐共用一套尿素溶液輸送系統(tǒng)，尿素溶液輸送泵采用多級離心泵。流量設(shè)計(jì)余量應(yīng)不小于10%，壓頭設(shè)計(jì)余量應(yīng)不小于20%，材質(zhì)均為304SS。(8) 水沖洗系統(tǒng)在尿素溶液管道上設(shè)置完善的水沖洗系統(tǒng)，消除尿素溶液結(jié)晶的影響，檢修停用管道時對管道沖洗。(2) 應(yīng)設(shè)置必要的軌道，使起吊設(shè)備能將需檢修的設(shè)備等從安裝地點(diǎn)移到卡車上或檢修場地，而不需更換起吊設(shè)備。(6) 在特殊情況下，相關(guān)組件的安全提升不能保證時，應(yīng)配備特殊裝置。 結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯脫硝裝置平臺、扶梯與鍋爐平臺相連接。所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。平臺扶梯按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》 設(shè)計(jì)制造。鋼格柵要水平排列，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定，不允許采用螺釘夾固定。如果鋼格柵要割切或焊接，則要重新鍍鋅。直爬梯的設(shè)置應(yīng)征求招標(biāo)方同意。1) 無論本技術(shù)規(guī)范中是否作出了詳細(xì)規(guī)定，賣方都應(yīng)設(shè)計(jì)并提供能夠滿足整個脫硝系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟(jì)核算的要求，并提供滿足國家和國際相關(guān)規(guī)范、安全、先進(jìn)、完整的儀表和就地控制設(shè)備。4) 賣方負(fù)責(zé)整個脫硝裝置內(nèi)設(shè)備間的電纜接線設(shè)計(jì)、敷設(shè)設(shè)計(jì)和供貨，包括所有電纜和橋架（除特別注明外）等安裝主材。7) 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備、管路的伴熱、防凍設(shè)計(jì)，并提供相應(yīng)的詳細(xì)供貨清單。2) 還原劑制備存儲區(qū)采用DCS控制系統(tǒng)，通過就地操作員站實(shí)現(xiàn)還原劑制備存儲區(qū)的監(jiān)控。本工程采用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，賣方提供的儀表及控制設(shè)備應(yīng)滿足總線技術(shù)要求及接口。3) 賣方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動作值，并應(yīng)提出脫硝系統(tǒng)起停及正常運(yùn)行對參數(shù)監(jiān)視控制的要求。賣方預(yù)留的壓力、流量測點(diǎn)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定從取樣點(diǎn)引出216。溫度測點(diǎn)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定留有M333的螺紋管座。7) 賣方應(yīng)提供其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的在線性能計(jì)算相關(guān)資料（方法、公式、曲線等），用于運(yùn)行指導(dǎo)。(一) 設(shè)計(jì)原則(1) 工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，應(yīng)設(shè)有就地指示儀表，需監(jiān)視的參數(shù)，應(yīng)有就地指示表或變送器。(5) 儀表和控制設(shè)備的設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)滿足采用DCS對于整個脫硝系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和經(jīng)濟(jì)核算的要求。(7) 所有用于聯(lián)鎖保護(hù)用的邏輯開關(guān)均采用進(jìn)口產(chǎn)品，不允許采用電接點(diǎn)型儀表用于聯(lián)鎖保護(hù)。通常情況下，表計(jì)的量程選擇應(yīng)使其正常運(yùn)行時指針處在3/4量程位置。（2） 熱電阻測溫元件應(yīng)采用雙支鎧裝型鉑熱電阻(Pt100)，精度為A級，三線制；熱電阻可用于電動機(jī)線圈，冷卻水等測點(diǎn)。（5） 所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)管路、容器相應(yīng)條件來選擇螺紋或焊接方式安裝。外殼防護(hù)應(yīng)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有壓力/差壓變送器壓力表計(jì)的管接頭規(guī)格為1/4NPT。節(jié)流裝置的前后的直管段長度應(yīng)符合流量測量規(guī)定。（6） 差壓型變送器應(yīng)具有過壓保護(hù)能力防止單側(cè)超壓而造成損壞。%。液位指示計(jì)的指示范圍為整個容器/水箱。在保證精度要求的前提下，應(yīng)能通過調(diào)整測量元件的靈敏度來消除所有的干擾信號， ?，F(xiàn)場到分析小室的所有安裝材料均由賣方提供。2) 盤柜的前后門應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。3) 機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂200