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正文內(nèi)容

溢流壩施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-01-17 03:15本頁(yè)面
  

【正文】 =5d;K——通道系數(shù),取K原=,K成=;A——堆放定額(t/m2),取A原=,A成=。鋼筋加工廠布置鋼筋加工車(chē)間均為簡(jiǎn)易工棚。供電電源為發(fā)包人提供的主降壓變電站,為保證砼施工的連續(xù)性,擬在各施工區(qū)配備1臺(tái)50kw的柴油發(fā)電機(jī)。低壓動(dòng)力線路及照明線路,均采用絕緣導(dǎo)線。各級(jí)配電裝置應(yīng)做到一機(jī)一閘、一箱一漏保。本工程的生產(chǎn)用水包括砼拌合用水、沖洗用水、砼養(yǎng)護(hù)用水均采用水泵就近抽取河水,盡可能利用基坑的積水。項(xiàng)目部各施工區(qū)均配置移動(dòng)電話3臺(tái),用于對(duì)外聯(lián)絡(luò)。第五章 施工導(dǎo)流與水流控制本工程施工導(dǎo)流用采用全斷面導(dǎo)流方式,確保防護(hù)項(xiàng)目的正常施工,施工導(dǎo)流工作主要包括以下內(nèi)容:1)建筑物進(jìn)、出口擋水圍堰;2)建筑物的基坑排水及降低地下水位;3)圍堰的拆除。一期導(dǎo)流圍堰將輸水洞以左施工區(qū)包圍,形成一期施工基坑,從右側(cè)山腳導(dǎo)流,另外架設(shè)多排U—PVC350排水管道同時(shí)導(dǎo)流;封堵一期導(dǎo)流口形成二期施工基坑,二期截流前,應(yīng)將一期內(nèi)圍堰挖平至高程,并利用輸水洞自排導(dǎo)流。1)圍堰設(shè)計(jì)工程開(kāi)工前在一期施工基坑外湖側(cè)已回填大量土石方,該填方段一期外圍堰依托已填方內(nèi)坡布置成貼坡式斷面,頂高程3m,迎水坡1:,其余范圍的一、二期圍堰均采用梯形橫斷面,堤頂高程4m, 2)圍堰施工本工程堰體為均質(zhì)粘土心墻圍堰,修筑采用挖機(jī)或推土機(jī),人工配合。填筑采用開(kāi)挖料。圍堰拆除主要采用機(jī)械進(jìn)行。抽排水時(shí),配置一定數(shù)量的潛水泵直接抽排至堰外。5. 6施工期渡汛安全根據(jù)設(shè)計(jì)渡汛要求,安全可靠地做好渡汛安全工作。第六章 基巖開(kāi)挖工程施工程序與施工方法(1)施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。整個(gè)工程的施工開(kāi)始前的施工準(zhǔn)備階段完成的主要工作有:圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)技術(shù)交底、實(shí)施性施工組織計(jì)劃編制(施工階段)并獲批準(zhǔn)、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工部分急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育。(3)以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。在調(diào)查階段,掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料,以及工程施工的水文地質(zhì)條件,對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素,采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。(2)做好技術(shù)交底工作。(3)技術(shù)交底采用三級(jí)制,即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。(4)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備(5)施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大,保證按計(jì)劃供應(yīng),對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重,直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。并對(duì)水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(7)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件,提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作,并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表,按計(jì)劃有條不紊實(shí)施,以保證施工順利進(jìn)行。(9)運(yùn)輸準(zhǔn)備:項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車(chē)輛,便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開(kāi)展。(2)現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”(3)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整;(4)修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路;(5)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電。(1)場(chǎng)地排水場(chǎng)地開(kāi)挖常會(huì)遇到地下水和地表滯水大量滲入,造成場(chǎng)地浸水,破壞邊坡穩(wěn)定,影響施工進(jìn)行,因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并盡可能減少雨季施工工作量,場(chǎng)地排水方法如下:現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏水,改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝,以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水;盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務(wù),先修建正式工程主干排水設(shè)施,以方便排除地面滯水;在可能滑坡的地段,在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝,以攔截附近的地表水,修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝,疏導(dǎo)地表水,處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和工程用水,阻止?jié)B入該地段。.1施工程序(1)施工放樣施工放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。每開(kāi)挖一個(gè)單元前,進(jìn)行邊線及高程放樣。場(chǎng)地清理完畢后,采用推土機(jī)、反鏟等設(shè)備,按監(jiān)理人指示的表土深度進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖時(shí)從上至下分層分段依次進(jìn)行。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的,保留保護(hù)層。在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施布置,規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施?;鶐r開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)裂縫和山體滑動(dòng)跡象時(shí),立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理,必要時(shí),按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄。基巖開(kāi)挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸,標(biāo)高和建基面平整度;檢測(cè)基礎(chǔ)是否開(kāi)挖到新鮮的基巖面,是否與設(shè)計(jì)相符;開(kāi)挖后的基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康摹⑿再|(zhì)不同的兩次作業(yè),未經(jīng)監(jiān)理人同意,承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用機(jī)械和人工清理?;娴牟缓细駧r石等雜物必須清除。第七章 分部工程施工程序與施工方法 分部工程概況分部工程為溢流壩,水塔和輸水洞三部分,溢流壩主要由38個(gè)單元工程組成,水塔由14個(gè)單元工程組成,輸水洞由12個(gè)單元工程組成。模板放線時(shí),應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線,以便于模板安裝和校正。(3)進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。該工程采用鋼模板和竹膠板作為支護(hù)模板,單塊就位組拼時(shí),宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。模板組拼安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫鋼楞→調(diào)平標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。.2底模安裝底模采用單塊組合鋼模拼裝方法。安裝注意事項(xiàng):?jiǎn)螇K就位組拼時(shí),宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。. 1鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。二.鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。,平直部分為3d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。底板鋼筋綁扎底板鋼筋工程量大,穿插復(fù)雜,必須注意施工順序。鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分可梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點(diǎn)焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋,然后再綁扎上層鋼筋。角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15度角。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。為了滿足單位工程混凝土施工的需要,優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)施工有序化和均衡生產(chǎn)。對(duì)于各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求,通過(guò)試驗(yàn)選定,試驗(yàn)方法按SD10582的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工過(guò)程中,若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比,一律報(bào)監(jiān)理工程師重新批準(zhǔn)。驗(yàn)槽測(cè)量放樣采用全站儀和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣。基底清理 將基礎(chǔ)面或已澆砼面進(jìn)行處理和清理。對(duì)已澆砼面,將老砼面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛,使其滿足“無(wú)乳皮面”施工規(guī)范要求。確保止水位置準(zhǔn)確無(wú)誤、滿足施工安裝精度要求。伸縮縫:伸縮縫施工按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,在蜂窩、麻面處首先對(duì)其處理,外露鐵件進(jìn)行割除,表面處理潔凈平整后。鋼筋調(diào)整:模板初步安裝完畢,測(cè)量人員復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度,結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差,超過(guò)了〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉,就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正,直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。使之平整嚴(yán)密,不易漏漿。將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外,并用高壓水沖洗干凈,然后排干倉(cāng)面積水。檢查驗(yàn)收:倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后,經(jīng)施工單位“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄,在砼開(kāi)澆前8h(隱蔽工程為12h),以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收,書(shū)面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容和檢查時(shí)間,并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。原材料檢驗(yàn):根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)在施工前分批備好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將材料試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格的材料杜絕用于施工。資料整理:在混凝土工程開(kāi)工前,承包人與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位共同確定,劃分好各分部工程細(xì)目并報(bào)監(jiān)理工程師審批,建立文件檔案盒。做到工完資料全。開(kāi)澆砼前的注意事項(xiàng)一、將要澆筑砼的倉(cāng)面的砼配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料。巖面和老砼面的澆筑倉(cāng),在澆筑第一層砼前,必須先鋪一層2~3cm的不低于該倉(cāng)面砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿,并鋪設(shè)均勻,保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。二、鋪料平倉(cāng)優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法,這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí),才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。一般現(xiàn)澆混凝土倉(cāng)面鋪料厚度40cm。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格料必須清除。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件,以防模板走樣和予埋件移位;振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)汽泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn);,并插入下層5~10cm,振搗順序依次進(jìn)行,方向一致,振動(dòng)棒快插慢拉,以保證砼上下層結(jié)合,避免漏振和過(guò)振。四、澆筑的間歇時(shí)間和施工縫處理砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,其允許的間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,或按DL/。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊,所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理?,F(xiàn)澆混凝土兩塊相鄰砼的澆筑間歇時(shí)間不能小于3d。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù),重要部位不少于14天,養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對(duì)混凝土無(wú)腐蝕水,采用灑水養(yǎng)護(hù)保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除,經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核,砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),才能拆除模板。底坎的縱向中心線與測(cè)放的中心里程重合,橫向中心與孔口中心重
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