【正文】 然后將此高程引測(cè)至在施工區(qū)域，在擬建建筑場(chǎng)地四周永久性墻體上用紅色油漆標(biāo)記“▽”并在旁邊標(biāo)注標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，高程控制點(diǎn)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”須設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固、不易遭到干擾和破壞的地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)，并在控制樁（點(diǎn)）四周打入鋼管保護(hù)樁，保護(hù)裝上圍繞鐵絲，保護(hù)控制樁（點(diǎn)）不受毀壞。施工過程中，受到施工干擾或破壞的軸線控制樁、高程控制點(diǎn)，必須及時(shí)拆除，并在臨近不易受到干擾的位置進(jìn)行恢復(fù)，避免不知情時(shí)用錯(cuò)。測(cè)量復(fù)核各部位邊緣尺寸控制樁測(cè)設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員及質(zhì)量員對(duì)墊層邊緣尺寸進(jìn)行復(fù)核，合格后邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層模板支設(shè)以及墊層磚模砌筑施工。1. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)全部為儀表數(shù)字顯示，所以能確保鉆桿垂直及鉆機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)主機(jī)的穩(wěn)定可靠。護(hù)筒埋設(shè)所以我們專門為該工程著作了鋼質(zhì)外護(hù)筒，具體操作為：在樁位外圍人工挖一米深度為20~30cm的溝槽，該外護(hù)筒放入槽內(nèi)再用粘性土回填并夯實(shí)，確保泥漿不滲漏。（3）、內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)：因地表下2m左右為雜填圖或粉面粘土，穩(wěn)定性很差，孔壁易坍塌下陷，很可能會(huì)造成孔口大面積坍孔，釀成事故，所以內(nèi)護(hù)筒的埋設(shè)也要打破常規(guī)，護(hù)筒長(zhǎng)度必須在4M以上一般為5至6米為宜。鉆機(jī)定位，調(diào)平后，校正鉆桿垂直度符合要求后，開始鉆孔。1)護(hù)筒埋設(shè)后，鉆機(jī)就位，取下刮刀，校核鉆桿垂直度和中心位置后往下鉆取土，鉆機(jī)操作可根據(jù)地質(zhì)情況不同調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓，轉(zhuǎn)數(shù)）重復(fù)上述工作。成孔垂直度控制在百分之一內(nèi)。5.泥漿護(hù)壁根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，故其護(hù)壁性能要強(qiáng)，為保證孔壁的完整性，將采用人工造漿，確保泥漿的性能指標(biāo)，防止孔壁孔壁的縮徑和坍塌。根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿配合比運(yùn)用：膨潤(rùn)土率為CMC為 %新拌泥漿應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度18~22粘度儀比重g/cm立方~比重計(jì)含砂率%洗砂器失水量7~灌漿時(shí)的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí)，將泥漿泵如廢漿池，用汽車外運(yùn)處理。廢漿指標(biāo)PH大于1灌商混時(shí)的回收漿先放入沉淀池，測(cè)量指標(biāo)后進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求方可使用。黏度小于30秒PH值7~9清孔鋼筋籠的制作安裝（1）、鋼筋的種類、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋籠在下放過程中不變形，在鋼筋籠成型過程中每隔2米加設(shè)φ12加勁箍一道，加勁箍與主筋采用焊接連接，經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由汽車吊吊放到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠在固定加工場(chǎng)焊接成型，做到成型主筋直，制作誤差小，箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范圍如下：鋼筋籠的分段長(zhǎng)度由起吊高度和鋼筋原料長(zhǎng)度確定。（6）、鋼筋籠起吊后再空中扶直緩慢地下入孔內(nèi)，并使上下節(jié)鋼筋接頭對(duì)好再按設(shè)計(jì)要求焊接接頭。（7）、鋼筋保護(hù)層厚度按圖紙要求設(shè)臵,鋼筋接長(zhǎng)采用焊接或綁扎搭接,混凝土澆注（1）砼澆筑方法本工程樁芯采用商品砼，嚴(yán)格督促商品砼生產(chǎn)廠家對(duì)原材料和砼的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制砼的坍落度，以滿足澆注要求。2）、根據(jù)不同的孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先放到孔底，復(fù)測(cè)一下孔深后。4）、砼澆注過程中，專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查孔內(nèi)砼面上升情況，控制導(dǎo)管在砼里埋深2～6米之間，防止撥空或埋管，終澆時(shí)復(fù)測(cè)砼面高程，確保砼澆搗完成面高出設(shè)計(jì)樁預(yù)標(biāo)高0，5以上。6）、不符合質(zhì)量要求的砼不得澆入孔內(nèi).導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的正常深度為2～6米之間,一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重,成孔質(zhì)量保證措施樁基施工確保樁位準(zhǔn)確尤為重要。1）、鉆機(jī)就位后應(yīng)校正鉆桿垂直度，檢查鉆頭中心與樁為中心是否一致，開鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。2）、開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直，發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí)采用糾偏措施。4）、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)采取糾偏措施，處理后重新鉆孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）、樁徑及樁形控制措施1）．2）．鉆孔在鉆進(jìn)過程中，需每隔一段時(shí)間取一次樣，與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)鉆孔與預(yù)測(cè)的持力層界面接觸時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣，由監(jiān)理，總包等各相關(guān)方一致認(rèn)可驗(yàn)收后，鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度，每根樁的巖樣編號(hào)應(yīng)保存?zhèn)洳椤?）．鉆孔后質(zhì)量保證措施1)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)保書，并按批次進(jìn)行復(fù)檢。2)、施焊焊工要有焊工特種作業(yè)操作證，焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。3)、鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)起吊，主筋接頭必經(jīng)保證焊接質(zhì)量。1)、灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有抬時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取必要措施。2)、當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，以減小超壓力。1）、采取終孔后和砼開澆前二次清孔。2）、清孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，增加孔內(nèi)水頭，以防孔壁坍塌。5）、發(fā)現(xiàn)問題查明原因及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距177。22100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距177。3177。1006砼充盈系數(shù)17樁頂標(biāo)高mm+500第3節(jié) 基礎(chǔ)施工一、施工準(zhǔn)備勘查現(xiàn)場(chǎng)，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供應(yīng)等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運(yùn)輸車輛臨時(shí)道路，確保道路暢通無阻。將施工場(chǎng)地整平，并將場(chǎng)地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。二、土方開挖與回填 開挖順序：由于本工程工期緊，土方開挖工程量大，為避免交叉作業(yè)，先從東向西開挖，從1教學(xué)樓開始，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方平衡情況堆土。挖土?xí)r，應(yīng)留好臨時(shí)坡道。（5）、應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原有的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必須及時(shí)增加排水設(shè)施，確保水流暢通無阻。樁間及樁周的土方須采用90型小挖機(jī)與人工清挖相結(jié)合，避免機(jī)械碰撞支護(hù)樁或工程樁。在開挖到最底層一道土方時(shí)，需在基坑底部有人根據(jù)工程樁位圖進(jìn)行指揮開挖。當(dāng)樁頂超標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除樁帽，以方便施工。為保證基坑土方開挖過程中的安全，需充分考慮基坑排水，基坑排水貫穿基坑施工始終。在開挖基坑的四周設(shè)置矩形排水溝一道，上加鐵箅子蓋板，做為截除地面水和基坑降水的排水溝。與場(chǎng)地排水系統(tǒng)相連接；基坑底部排水溝離墊層邊緣距離≥，與集水井相連（砼標(biāo)準(zhǔn)磚砌，壁厚240mm，,：2防水水泥砂漿粉刷20mm厚，鋪設(shè)30cm碎石過濾泥漿）。（8）土方運(yùn)輸夜間運(yùn)輸時(shí)安排專人疏導(dǎo)交通，保證安全。本工程基坑土方量大，挖土過程中除了嚴(yán)格控制挖土平臺(tái)寬度和邊坡穩(wěn)定外，擬對(duì)不良?xì)夂蜃龊脺?zhǔn)備，尤其是下雨施工時(shí)期。（10）坑底電梯井、集水坑等局部土方開挖承臺(tái)與電梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑（砼標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑壁厚240mm，表面20厚1:2防水砂漿抹面）為確保土方開挖施工的安全、順利，采取以下施工技術(shù)措施：在布設(shè)排水溝、積水井及確定抽水設(shè)備時(shí)應(yīng)留有20～30%的富余量，選用水泵類型時(shí)。（7）嚴(yán)格控制土方開挖的進(jìn)度，嚴(yán)格按照施工組織方案要求分段、分層均勻施工。（8）基坑開挖到底部時(shí)，如遇到基坑隆起、涌水等情況，采取沙袋反壓、增大抽水量與降水深度等措施處理妥善后，加快開挖坑內(nèi)余土速度，盡快澆好素混凝土墊層，集中精力突擊封閉底板。挖土質(zhì)量保證措施落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理：有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理工作；建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，抓制度、責(zé)任制落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況；堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為；管理、操作人員均需與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目作出安全保證、建立健全施工質(zhì)量管理及保證體系。配合測(cè)量放線人員應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。（5）1m的集水坑，將基坑內(nèi)水匯入集水坑，用抽水機(jī)抽排至深基坑外的截水溝排放到沉淀池，充分備好排水設(shè)備，確保深基坑開挖面不浸水，保證開挖作業(yè)順利進(jìn)行。（6）、為保證坑底平整，控制超欠挖，基坑開挖到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上50cm時(shí)，采用人工及小挖機(jī)配合開挖找平，局部洼坑用砂填平、壓實(shí)，同時(shí)設(shè)置集水井排除坑底積水，并立即進(jìn)行結(jié)構(gòu)墊層施工。（7）、雨季施工時(shí)，每次施工完后對(duì)開挖面采用彩條布覆蓋處理，以防止雨水沖刷邊坡，造成邊坡坍塌。（8）、縱向邊坡根據(jù)土層技術(shù)參數(shù)及實(shí)際情況放坡。（1）、堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)防范意識(shí)。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，施工機(jī)械臺(tái)、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立安全責(zé)任體系。（3）、各類人員佩戴證明其身份的證卡。（4）、施工人員正確佩戴有標(biāo)識(shí)、標(biāo)記的合格安全帽，特殊工種作業(yè)落實(shí)防護(hù)措施。（5）、施工人員需遵守勞動(dòng)紀(jì)律，無違章指揮違章作業(yè)。（6）、在進(jìn)出口處設(shè)置保安值勤人員，嚴(yán)格控制進(jìn)出場(chǎng)人員。（7）、當(dāng)基坑開挖至底后，應(yīng)設(shè)置專用逃生通道，并安排專人進(jìn)行管理，禁止在逃生通道處放置物件，以免堵塞逃生通道。磚胎膜砂漿采用M10水泥砂漿砌筑。墊層施工做法如下：澆筑承臺(tái)和地梁墊層，要求在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上各放寬200~300mm，以消除灰線的誤差。墊層混凝土的澆筑時(shí)，下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15 10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查砌體水平灰縫飽滿度不小于80%，用百格網(wǎng)檢查。砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)。水平灰縫厚度為10mm，豎向灰縫為10mm,按游磚4磚、丁磚8磚測(cè)算不大于105mm為合格。水平灰縫平直度允許偏差10mm。磚胎膜施工方法：清理砌筑部位的地坪并用清水沖洗干凈。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立。不得有通縫的現(xiàn)象出現(xiàn)。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就張，里手低，墻面就背，砌磚時(shí)一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平，水平灰縫和豎向灰縫10mm，不小于8mm，不大于12mm，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完。磚胎膜注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制級(jí)配、原材料質(zhì)量。搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，防止碰撞剛砌好的墻體。舌頭灰要刮盡，半頭磚不要集中使用，不要砌成螺絲墻。做好基坑的清理工序交接手續(xù)，嚴(yán)抓質(zhì)量、安全。回填磚膜外側(cè)空隙，采用砂石回填，適當(dāng)澆水使土壤沉實(shí)，再進(jìn)行底板砼墊層的施工。鋼材進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在2教學(xué)樓中部，不得阻礙主體施工。進(jìn)貨驗(yàn)收：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤）上掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每一驗(yàn)收批重量不大于60t。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用專用墊塊，并應(yīng)有合格證。不得使用現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿墊塊。根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)總說明，板內(nèi)上部鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，鋼筋支架的形式、規(guī)格和設(shè)置間距如下：在承臺(tái)的底筋和穿過承臺(tái)的平板底筋間，需用Φ22600的馬蹬筋。（3）、凡采用雙層雙向的其他樓層板中，建議全部采用Φ10450呈梅花形排列的拉結(jié)鋼筋？并在底層鋼筋上布置呈梅花形排列的蹬筋Φ14800。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（1）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（3）（4）平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。（6）同時(shí)，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關(guān)圖集留置。（8）同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。各處結(jié)構(gòu)鋼筋施工注意事項(xiàng)（1）、墻板鋼筋施工在墻板施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料，根據(jù)軸線網(wǎng)彈出軸線及墻板內(nèi)軸線、控制線、對(duì)底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。②鋼筋施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進(jìn)行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。④①穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋?？蚣芰狐c(diǎn)處鋼筋穿插稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土。⑤各板角附加負(fù)筋，縱橫向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，板中負(fù)筋在施工中應(yīng)采取鋼筋支撐措施，以保證板的負(fù)筋位置的準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁（或暗梁）。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點(diǎn)焊牢固。板面負(fù)彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時(shí)，在梁上的彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的錨固要求?；炷翝沧⑶皯?yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（墻、柱）中埋設(shè)電盒時(shí)，應(yīng)采用Φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進(jìn)行固定。墻體上布管應(yīng)采用機(jī)械開鑿或預(yù)埋，嚴(yán)禁在承