【正文】 基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。 操作工藝： 工藝流程： 檢驗砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓 找平驗收 對級配砂石進行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開— 米，并充分壓（夯）實。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50 ㎝。 找平和驗收： 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用 200 ㎝179。下層密實度合格后，方可進行上層施工。 最后一層壓 （夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。 純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 .2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 15 用水準(zhǔn)備工作儀或拉線和尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形賽尿量檢查 成品保護 回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工 順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水 不足等。 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。 基配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。 碎石、混凝土墊層 施工 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 碎石墊層施工 施工準(zhǔn)備 材料要求 碎石 ： 用強度均勻、未風(fēng)化的碎石，粒徑一般為 5~40 ㎜ ，且不大于墊層厚度 的 2/3，含泥量不大于 3%。 主要機具設(shè)備 蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車等。 預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設(shè)備管線已安裝完，并辦完隱蔽驗收手續(xù)?；靥钔磷鐾?，并經(jīng)檢查驗收。 設(shè)標(biāo)志 在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填碎石厚度的標(biāo) 準(zhǔn)。表面空隙應(yīng)以粒徑為 5~25 ㎜ 的細碎石填補。小面積采用木夯或蛙式打夯機夯實，不少于三遍；大面積宜采用小型振動壓路機壓實，不少中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 于四遍，均夯（壓）至表面平整不松動為止。 墊層的材質(zhì)、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 、方法正確，按槎密實、平整。 墊層鋪設(shè)后應(yīng)盡快進行面層施工，防止長期暴露、行車、走人，造成松動。 緊靠已鋪好的墊層部位，不得隨意挖坑進行其他作業(yè)。 安全措施 清理基土?xí)r，不 得 直接向外拋擲廢土、垃圾雜物。 操作夯機人員必須戴膠皮手套，使用打夯機應(yīng)由兩人操作，其中一人負責(zé)看管移動膠皮電線；兩臺打夯機在同一作業(yè)面操作，應(yīng)保持 5 米 以上距離，夯打時嚴禁夯 擊電線，以防止發(fā)生觸電事故。 墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè)，不得在夯壓后再行補填或鏟削。 夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或 行駛車輛振動造成松動，應(yīng)在排除積水和整平后，重新夯壓密實。 混凝土墊層施工 施工準(zhǔn)備 材料要求 水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 石子：卵石或碎石，粒徑為 5~32 ㎜， 含泥量不大于 2%。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)條件 石子墊層已驗收完畢。 施工操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈水平控制線 → 混凝土攪拌 → 鋪設(shè)混凝土 → 振搗 → 找平養(yǎng)護 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃 凈 。 混凝土攪拌 、 根據(jù)配合比，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90 秒 。試塊組數(shù)，按 100 ㎡ 不應(yīng)少于一組。為了控制墊層的平整度，可在 地 面 打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2 米 左右）。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進行劃分。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。 找平：混凝土振搗密實 后，以水平標(biāo)高線及 水準(zhǔn)儀校正 為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 ＋ 5○ 。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 +3%。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動 其他已成型產(chǎn)品， 并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護好 水、 電氣等設(shè)備暗管。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不 密實。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗臺再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進行刮平。 廣場磚 施工 基層施工 施工程序： 攤鋪碎石 → 穩(wěn)壓 → 散填充料 → 壓實 → 鋪攤嵌縫料 → 碾壓 攤鋪碎石： 可用幾塊 10cm 左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上，用人工中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 攤鋪碎石（碎石強度不低于 8 級，軟硬不同的石料不能滲用）。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。 穩(wěn)壓： 先用 1012T 壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為 2530 米，后輪重疊寬 1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。局部不平處，要去高墊低 。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。 撒填充料： 將粗砂或灰土（石灰劑量 812%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。 壓實： 用 1012 噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘 6070 米，一般碾46 遍（視碎石軟硬而定 ），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。 碾壓 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 嵌縫料掃勻后，立即用 1012T 壓路機進行碾壓， 1012T 壓路機進行碾壓，一般需壓 23 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 穩(wěn)定層施工 在完成的基層上定點放線，每 10cm 為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，邊線放中間樁和邊樁。擋板的高度為 10cm 以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 在澆筑混凝土穩(wěn)定前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料 膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 作業(yè)條件： 1）、做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。 3）、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。 2）、根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后，再進行拉線鋪貼。 4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1： 3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以 2530 厘米為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約 34 厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。再用木錘著力敲擊至平正?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗巖、大理石不應(yīng)大于 1 毫米，對于水磨石塊不應(yīng)大于 2 茂密。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用 1： 2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。 板間接縫應(yīng)與地面縫貫通，擦縫做法同地面。 做灰餅標(biāo)筋 。 底層找平 :將底面澆水濕潤后，用 1:3 干硬性水泥砂漿按標(biāo)筋高度標(biāo)志抹平，用木搓板壓實搓毛，厚度約為 25MM。 鑲貼 :鑲貼面磚之前，地面提前一天澆水濕潤，輔花崗巖時，先在底灰上撒一層適當(dāng)厚度素水泥面，然后用噴水工具噴灑適量清水，再鋪貼板塊，鋪貼順序由中間向兩邊逐等輔貼，并用橡皮捶輕輕捶擊，用刀將縫撥直。 擦縫 :待花崗巖貼好 24 小時后，用設(shè)計色水泥漿滿涂縫隙，再用棉紗擦縫。 、邊條、槽塊、臺階施工 道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密度。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用 M10 水泥砂漿縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實，其寬度為 50cm，厚度為 15cm，密實度為 90%以上。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。槽塊分凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高于槽塊。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質(zhì)上的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和因素。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 項目經(jīng)理應(yīng)該根據(jù)綠化工程布置圖紙中標(biāo)出的種植地段、種植品種的要求，進行組織施工。 種植地段所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)清理。 灌木坑應(yīng)比土球直徑根系展開范圍大約 300mm；灌木坑應(yīng)有足夠深度，灌木土球或根系底部距坑底至少有 150mm。 種植 安排有經(jīng)驗的工人，按照規(guī)范 要求，進行種植和回填土。 對裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約 150mm。在肥料上覆蓋 50100mm 回填土層，使根系不接觸肥料。在樹坑四周及其上回填土并搗固和恰當(dāng)壓緊；當(dāng)回填土到根系一半深度時，將植物稍提起，隨即再按每層厚度 150mm 回填土并壓實。