【正文】 單層百葉安裝 4 3 8 個 散流器安裝 18 個 鍍鋅鋼板安裝 4411M 2 福樂斯安裝 鍍鋅鋼管 安裝 4 6 0 7 M PVC 管安裝 1 9 0 8 M 銅管安裝 8 6 4 M 銅接頭安裝 1728 個 y 形過濾器安裝 14 個 軟接頭安裝 28 個 銅閘閥安裝 1002 個 蝶閥安裝 28 個 (三 )、 工程空調勞動力概算 本工程空調工程預算總造價為 元左右。根據多年的施工經驗，加上現代化的施工 設備，預計生產效力 300%以上。 (四 )、 質量與工期 本工程空調安裝工程總工期為 120 天，工程質量總體要求優(yōu)良。 2. 夏 季通風干球溫度 32℃。 4. 夏季空調日平均溫度 ℃。 6. 夏季大氣壓力 。 B. 空調設計室內設計溫度 名稱 夏季 冬季 新風量 （ M3/h） 溫度（℃） 相對濕度 （％） 溫度（℃） 相對濕度 （％） 賓館客房 24 60 22 60 60 會議 25 60 22 60 80 接待大堂 24 60 22 60 10 餐廳 23 60 18 60 25 辦公 25 60 22 60 30 3. 冷源配備 情況 本工程空調主機房設置在地下室內，冷凍水管通過地溝與本系統(tǒng) 連接。 二 ~七層客房采用風機盤管加新風機組集中處理新風。 全空氣處理機通過回水支管可手動調節(jié)的電動調節(jié)閥，由回風溫度控制，調節(jié)通過機組的水量。 5. 施工中采用的規(guī)范及技術標準 (1) GB50243— 97 《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》 (2) GBJ304— 88 《通風與空調工程質量檢驗評定標準 》 (3) GBJ126— 89 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 (4) GB50185— 93 《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》 (5) GBJ236— 82 《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (6) GB50184— 93 《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》 二 . 施工順序及流程 (一 )、 施工順序總原則 主要考慮工序的銜接，同時要考慮與其它施工隊的配合，防止工序顛倒，避免相互影響和重復勞動，一般先土建后安裝，先地下后地上，先高空后地面。 以上情況在實際施工中，根據現場具體情況及勞動力情況進行調整。 風管大邊 (mm) 鋼板厚度 (mm) 100～ 200 220～ 500 550～ 1120 ＞ 1250 （ 2） 風管制作安裝方法 風管在制作車間用機械進行 加工制作，采用咬口連接，在車間制作好的半成品風管利用運輸工具（土建升降機）運至安裝現場，再進行咬口組對，風管與法蘭連接采用翻邊鉚接，管段采用法蘭連接，法蘭用角鋼制作，立面和平面保證互成 900。 （ 3） 所有支、吊、托架位置應正確牢固可靠，埋在墻內部分不可 刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不得設在風口、閥門及檢查門處。懸吊的風管應在適當處設置防止擺動的固定點，矩形保溫風管的支、吊、托架必須設在保溫層外部，不得損壞保溫層。 （ 4） 風管穿出屋面，設防雨罩，高度超過 時應設拉繩，不可索在法蘭眼上，嚴禁拉繩拴在避雷設備上。 B. 防火閥安裝，方向位置要正確，易熔件在系統(tǒng)安 裝后裝入。 D. 安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。 2. 空調水管安裝 材料要求 A、空調水管材料采用 DN＞ 32，無縫鋼管，焊接連接。 B、閥門采用 DN150 蝶閥法蘭連接。 C、冷凝水管采用 PVC 管絲扣連接 D、膨脹管、檢查管等采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 安裝 各層水平走向的水管，考慮到 樓層不高，水管重量較輕，一般可利用，人字梯、平臺等設施，采用人工扛抬的方式進行施工，對于地下室機房水管，口徑比較大，重量相對比較重，可利用手動葫蘆起吊進行安裝。 B、將主管各層的支架用膨脹螺栓固定在樓板上，支架用 14＃槽鋼，安裝時應吊線保證在壹個豎直面內。將第一截管吊上一定高度后（相當于第二截管長度），再將第二截管吊直與第一截管對接，對接時利用特制卡具對正，并點焊牢后再卸掉卡具，以保證管子安裝直線度。在第二層管道井處搭一個平臺進行焊接，焊接時采用對稱斷續(xù)焊接，防止產生很大的焊接應力及變形。 扒桿 滑輪 三層 二層 一層 卷揚 定滑輪 地下室 （４）管道安裝及閥門安裝的支柱要求 ①管道的坡度坡向必須符合設計要求 ②法蘭和焊縫的位置應便于檢修，不得緊貼墻 壁，樓板和管架，法蘭連接時應保持平行， 不得用強緊螺拴的方法消除歪斜，并保持同軸，保證螺栓自由穿入，法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。 ④管道安裝時定位尺寸應正確，一般不保溫管外皮與抹灰面的凈距離為 2030M/M，保溫管離墻間距應便于保溫施工。 ⑥支架型式、尺寸，規(guī) 格應符合設計要求，管卡的尺寸與管子的配合應達到接觸緊密的標準，管道的支架設計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不應超過下表所規(guī)定的最大間距，且支架均勻布置，且橫平豎直。 ⑧支架和管座必須設在牢固的結構物上。從干管上接出的較大管徑支管為立管敷設時，立管的自重應設置專用托架承擔，不得由干管與支管的焊口承擔。管道的對口焊接距離彎管的起點不得小于管子外徑，且不得小于 100MM，焊縫離支架的邊緣必須大于 50MM。坡口作業(yè)采用氣割作業(yè)。距管端 15～ 20MM 范圍內的油污，鐵銹應清除干凈。（具體按有關規(guī)定執(zhí)行） ⑿焊接法蘭連接 法蘭垂直于管子中心線，插入深度為距法蘭密封面 5～ 6MM 距離，內外面均需焊接，內側焊縫不得凸出密封面。閥門應盡量靠近干管或設備安裝，應盡量不要使閥門承受外加荷載，以免應力過大損壞閥門。 ②試驗前應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件加以隔離。缺陷消除后 ,應重新試驗。水壓試驗時在 10 分鐘內壓力降不大于，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。 （ 6）管道沖洗 ① 水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應小于被沖洗截面的 60%。 ③ 水沖洗應 連續(xù)進行，當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 ② 、由于配電柜的重量都比較輕，重量大至在幾百公斤左右，二次搬運采用土建塔吊或升降機進行，水平運輸主要靠液壓小車進行搬運。 ④ 、安裝好的屏柜，接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的要求。 ⑥ 、配電箱屏安裝后，應采取保護措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。 ②二次搬運至安裝地點 A、地下設備搬運方案 根據本工程情況，設備主要集中在地下室，地下室設備的體積和重量都比較大，最大的為水冷主機，其次是水泵等設備。 經過實地察看 ，地下室有一預留吊裝孔，吊裝孔的尺寸能滿足主機進入地下室的要求，地下通道也能滿足主機的通行，根據以上情況，決定采用以下方案進行搬運： 第一步 首先用 18＃槽鋼做一活動平臺置于吊裝孔上面。 第三步 制作運輸用專用底架，制作時必須根據主機底腳尺寸底 架必須牢固，制作完后安放于大號滾筒之上待用。 第五步 利用吊裝孔上方預埋的吊鉤，掛