【正文】 求的 270 天的基礎上，采取有效的措施，保證在260 天內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工項目。 組織優(yōu)秀的施工為員參與施工，采用先進工藝和材料，合理選用機械設備，合理安排施工。 四、成本目標 確保工程在合理投資下達到質(zhì)量、工期要求，將青和寶地 2 21 212 工程建成一流的建筑產(chǎn)品。 通過我公司建立起來的材料供應網(wǎng)絡，采購貨真價實的建筑材料。 用于本工程的大、中型機械，由公司機管部門統(tǒng)一調(diào)撥。 工地現(xiàn)場預算員，結合財務及保管員，每月進行一次內(nèi)部成本的核算，并將核算情況及時向項目經(jīng)理匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時分析調(diào)整。 五、文明施工目標：施工現(xiàn)場內(nèi)外整潔，道路暢通，無污染源，物料堆放有序。 本工程采用全封閉施工。 隊伍進場，要把工地及生活區(qū)布置成花園式工地，讓職工有一個理想的工作生活環(huán)境。 施工為員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡，以展現(xiàn)企業(yè)的精神面貌。 選用先進的施工機械，減少施工噪音。 具體保證措施見 “文明施工保證措施 ”。 完善內(nèi)部管理機制，實行競爭上崗，完善獎優(yōu)罰劣制度。 保修項目由原負責施工單位實施，實施前由技術負責為編寫處理方案，并對實施為進行技術交底，實施后經(jīng)過施工單位派員驗收，顧客代表確認。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領導下，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、技術質(zhì)量安全等全面工作，是我公司派駐施工項目的全權代理，對作業(yè)層負有管理和服務的職能，以確保本工程質(zhì)量和工期達到業(yè)主的要求。充分利用新材料、新工藝及新技術。 根據(jù)施工圖紙，準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關人員。 工程技術人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和高（深）度。 二、施工流程圖 施工準備 土方開挖、基礎制作 主體結構 主體結構封頂 屋面結構及防水 砌體漸進 砌體工程 第四章 主要施工方法及施工技術措施 第一節(jié) 施工測量 一、測量 設備及人員配備： 主要測量儀器： 儀器名稱 品牌 型號 激光經(jīng)緯儀 北京 ZL 經(jīng)緯儀 蘇州 J2 水準儀 索佳 S3 鋼卷尺 上海 100、 50、 30m 配備施工放線人員，認真履行測量放線復核制度。 控制點引測 根據(jù)當?shù)爻鞘袑Ь€在場區(qū)內(nèi)引測４個控制點，要求埋深１ .５米，用混凝土澆注并以鋼釘標記，作為工程定位放線依據(jù)。 二、測量技術要點 建立局部直角坐標系統(tǒng)的坐標軸線一定要嚴格平行于建筑物主軸線，并與總平面圖相結合。 基坑開挖線可依據(jù)主軸線進行建筑輪廓放樣，而后開挖。當高程測設精度要求較高時，可在木樁的頂面旋入螺釘作為測標，擰入或退 出螺釘，可使測標頂端達到所要求的高程。 主軸線是整個場地的堅強控制，必須埋設永久標樁。此外在選定主軸點的位置和實地埋標時，應掌握樁頂高程，一般的樁頂面高于地面設計高程 為宜，否則可先埋設臨時木樁，到場地平整以后，進行改點，再換成永久性標樁。主軸線的 長度相對誤差為 1： 10000；精度要求：軸線測量橫向限差 177。 10mm。當主軸線定位不能通過三點來確定時，可只測定一點，經(jīng)精測高調(diào)整后，再通過該點測出主軸線的設計方向。主軸線的方向要根據(jù)三個后視點來測定。 3176。 15176。 建筑方格網(wǎng)可采用一次布網(wǎng)法，可只布設縱橫軸線作為控制，不構成方格網(wǎng)。 軸線定線：將經(jīng)緯儀設置于軸線上一點，瞄準另一端點，由遠而近定出每一尺段的端點設置標樁，樁高出地面 5~10cm，在每一樁頂上劃十字線作為標記。標樁四周應設醒目的保護樁。 1軸線定位還應做好建筑物軸線定位復核工作，每次復核測量數(shù)據(jù)應存檔備查，并請建設單位中監(jiān)理及設計單位核驗及簽證。利用激光經(jīng)緯儀將控制點逐層引測到以上各施工層。 1吊線墜法。 首層地面上１米位置靠近建筑結構設置吊線點逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。 1基礎階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)緯儀，進行放線。 1根據(jù)建設單位提供的水準點，使用高精度水準儀。水準測量限差：觀測點相對于起算點的高程中誤差為 2mm，或每公里高中誤差小于 10mm。當建筑物出177。 ，作為本工程高程的永久基準點。由于本工程較高，故每層進行高程基準點傳遞，即高程平臺傳遞。 1對主要測量儀器使用要求：本工程使用的測量儀器均為專業(yè)設計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)。 保證側量精度的主要措施： (1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個垂直平面。 (3)鋼卷尺量距時采用標準拉力 50N，季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫情況進行溫度較正。 (4)所有側量儀器及器具定期由技術監(jiān)督部門鑒定，合格后方可使用。 三、沉降觀測 由建設單位直接委托有資質(zhì)單位進行觀測，嚴格遵照設計圖紙要求及淮北市有關規(guī)范要求布設永久性沉降觀測點。工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于 1mm/100D 停止觀測。 一 、土方施工的方案選擇 （一）基坑開挖及回填土的基本方法 基坑開挖時，擬采用機械大開挖，考慮土方調(diào)配平衡，及場地構筑物以及基坑回填的需要，將基坑開挖棄土外運。 二、土方工程的準備工作 （一）基坑開挖及回填土方案 學習和審查圖紙：核對平面尺寸和基底標高，了解地質(zhì)情況，研究開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合，掌握工期要求，交底于各層施工人員。 編制施工方案：明確開挖路線、順序、范圍、基礎標高、邊坡坡度、排水溝及集水井位置，出土方向及位置、需用機械工具及人力，邊坡保護及降水方法，回填范圍，回填土取向，回填機械工具。反鏟挖掘機的挖土特點是： “后退向下，強制切土 ”。 （三）基坑開挖前的測量放線 根據(jù)建設單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準點，會同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位嚴格控照設計建筑總 平面圖進行建筑物定位、高程引測和沉降觀測控制。檢查軸線的正確性，據(jù)此放基坑挖土邊線。隨基坑開挖進行實時控制。根據(jù)現(xiàn)場情況進行修整和鋪墊。及準備用于現(xiàn)場抽水的電源、水泵、水管。 機械設備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉。 （二）回填土程序 抽干基坑內(nèi)積水→清理基坑內(nèi)淤泥→鋪設回填道路至基坑底→運土→分層夯填。為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留一層人工清理。待下道工序開始前再挖設計標高。降水工作應持續(xù)到基礎（包括地下水位下回填土）施工完成。 （ 5）開挖時應先開挖塔吊基礎。 （ 7）基坑邊角部位、機械開挖不到位之處，用人工配合清坡。 （二）回填土 回填土土質(zhì)要求 (1)碎石類土、砂 土可用于表層下的填料。 (3)碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于 8%的土，淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作填料。 回填土的含水量 填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。如土料過干，則應預先灑水潤濕，或增加夯實遍數(shù)。以自卸車送土為主，手推車送土為附。 (2)從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。 填土的壓實性要求 ⑴填土的壓實系數(shù)應大于 。 ⑶將土初步填平后，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接， 行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。 ⑸已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 五、質(zhì)量控制與檢驗 （一）基坑開挖質(zhì)量標準 確?；淄临|(zhì)符合設計要求，并嚴禁擾動。挖方場地平整度177。 基坑長度和寬度：用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。 （二）回填土 對有密實要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填的質(zhì)量進行檢驗。 基坑填土每層按 100~500m2取樣一組。以水準儀檢查或拉線尺量檢查，其允許偏差為177。 六、安全措施 基坑開挖時，四臺機械同時挖土，挖土間距應大于 10m。 挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。 基坑上下人員應開斜坡道，并采取防滑措施。 利用塔吊配合人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。 重物距邊坡安全距離：汽車不小于 3m，起重機不小于 4m，土方堆土不小于 1m，堆土高不大于于 ，材料堆放，不小于 1m。 用手推車卸土回填，不得放手讓車自動翻轉。 (1) 第三節(jié) 垂直運輸 本節(jié)編制重點：垂直運輸機械的安全操作措施 一、垂直運輸機械選擇 垂直運輸機械的選擇 根據(jù)工程情況，結構施工期間，擬選用 QTZ40 型塔式起重機 4臺。 混凝土垂直運輸以混凝土泵送為主，該機械由商品砼公司提供。 二、垂直運輸機械的現(xiàn)場布置 垂直運輸機械的現(xiàn)場布置見施工平面布置圖。 塔吊駕駛員在作業(yè)過程中必須嚴格按起重機起重吊裝 “十不吊 ”規(guī)定作業(yè)， “十不吊 ”規(guī)定附后，指揮在指揮作業(yè)過程中，應及時提醒駕駛員的作業(yè)方式。力爭在基礎鋼筋綁扎前將塔吊安裝就位，并測試驗收。塔吊在安裝前現(xiàn)場內(nèi)的鐵塔和高壓線必須已撤離現(xiàn)場。 每日下班可中間間隔超過 1 小時不作業(yè)時，必須將吊鉤收起，高度距塔身不小于 3 米，距吊臂不小于 1 米，且吊鉤上不得懸掛吊索等物品，同時切斷電源 ，并鎖好配電箱。 對機械各部位檢查：鋼絲繩每 10天檢查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲或斷股時，必須及時更換；塔身緊固螺栓每月檢查一次；各限位必須靈敏可靠，轉動機械每半月檢查一次，并及時補加潤滑油；回轉結構、吊裝機械每月加一次黃油，以保證正常運轉；對漏電保護開關必須每日檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或試跳不靈敏時應立即更換。 (2)起重指揮應由經(jīng)過技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。 (4)灰斗、磚夾等不用四點吊或模板不用卸夾不準吊。 (7)埋入地面的板樁以及粘連、附著的物件不準吊。 (9)遇六級以上強風不準吊。 塔吊架設中注意事項 (1)高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 (3)在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。 設備 安全裝完畢后，應全面檢查安裝的質(zhì)量是否符合要求。 第四節(jié) 鋼筋工程 本節(jié)編制重點：粗鋼筋連接技術、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 一、施工準備 （一）主要機具設備 機械設備：鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。 主要工具：鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、 小撬杠、骨架綁扎架、鋼筋鉤。 （二）材料要求 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 鐵絲采用 20~22鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。或采用塑料墊塊。 （三）作業(yè)條件 熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關規(guī)范規(guī)定進行翻樣和配筋。 鋼筋的領用，應按配料單清點整理，同時按料單進行復核，如有遺漏與規(guī)格不符，應及時與工長聯(lián)系和解決。 每次混凝土施工完畢，待表現(xiàn)結硬后，即彈出層面軸線和柱頭尺寸線，鋼筋表面應及時對所在部位的鋼筋逐一檢查和校 正。 ~6176。 根據(jù)總施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工制作計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。 鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉可以使用。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋應進行 處理。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準備好，并進行檢查和試車。核對運到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應及時解決。清理好基礎墊層，復核測量控制線和水準基點，在墊層上彈好柱 、樓梯及門窗洞口等邊線。 電源已具備，電流、電壓符合要求。 二、鋼筋綁扎施工工藝措施 （一）鋼筋工程通用工藝措施 綁扎鐵絲要注意變換方向，呈 “八 ”字型，每人綁扎接頭應以三道雙股鐵絲扎牢； 樓板鋼筋綁扎要注意處圍兩行鋼筋及板進支座部分，應符合構造規(guī)定； 梁和柱的箍筋開口端應沿受力鋼筋方向錯開設置； 樓板筋、水平筋起步為 1/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點為 50mm；梁柱節(jié)點處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨 時綁扎，待梁伸入后再恢復原位綁扎。 避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，接頭必須采用焊接，焊接長度不小于 6d。 (2)檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。 (3)鋼筋應按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。 工藝流程 基礎墊層完→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸?shù)轿弧淳€布放鋼筋→綁扎。 (2)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢。 (4)鋼筋的彎鉤應朝上 ,不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。 (6)現(xiàn)澆柱與基 礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。以免造成柱軸線偏移。 (8)鋼筋的連接： ①受力鋼筋的接頭在受力較小處，接頭末端至鋼筋玩起點的距離不應小于鋼筋的 10 倍。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率為 25%； ③當鋼筋的直徑 d＞ 16mm 時，不宜采用