【正文】 基礎(chǔ)，實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試?！　?實習(xí)內(nèi)容　　，跨省區(qū)在陜投資新建的大型民營股份制企業(yè)，是以生產(chǎn)水泥為主的高效、環(huán)保型建材企業(yè)，被陜西省政府評為外省市區(qū)在陜投資優(yōu)秀企業(yè)，重點扶持發(fā)展的民營企業(yè)之一。公司擁有大型的自備礦山。　　公司生產(chǎn)線采用當前國際先進的懸浮預(yù)熱─窯外分解─干法煅燒型生產(chǎn)工藝，導(dǎo)入全自動化的DCS集散型過程控制系統(tǒng)與QCX在線質(zhì)量控制體系，充分利用了當今的模擬、數(shù)字與計算機技術(shù)，并結(jié)合嚴格的質(zhì)量檢測與控制體系，更為可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與高穩(wěn)定性?！　」窘⒘艘匀藶楸镜娜瞬艖?zhàn)略，給員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間和發(fā)揮才能的平臺，匯聚了來自全國十多個省的各類中高級專業(yè)管理技術(shù)精英，現(xiàn)有員工300多人。　　公司主要生產(chǎn)“聲威”、（低堿）水泥。公司的企業(yè)精神是“融科技、創(chuàng)一流、促凝聚、求發(fā)展”，質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先、質(zhì)量第一、顧客至上、遵信守約”，以“真誠對待、誠信永遠”為服務(wù)宗旨，抓住國家西部大開發(fā)和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇，實施跨越的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開拓進取，將聲威建材建設(shè)成為陜西的重點龍頭企業(yè)。主要包括以下方面：　?。?）了解生產(chǎn)安全法律法規(guī)知識，主要包括國家基本法和一般法（如：《憲法》）、國家安全生產(chǎn)的綜合法（如：《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》）、國家安全生產(chǎn)行政法規(guī)（如；《安全生產(chǎn)證可證條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》）、國家安全生產(chǎn)監(jiān)管部門規(guī)章（如：《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》）。了解從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)，工傷保險基本知識，以及工傷事件的處理辦法。學(xué)會認識安全標志，了解消防安全知識。主要有粉塵危害、噪聲危害、高溫危害等。　?。?）講述了一些安全事故發(fā)生的案例，例如：湖南華新湘鋼水泥有限公司“”中毒窒息事故；巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司爆炸事故；煤磨電除　　塵器的燃燒事故等等?！　對于不懂的設(shè)備，嚴禁隨意操作，防止設(shè)備停轉(zhuǎn)或?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生?！　認真聽從車間安排，由于生產(chǎn)現(xiàn)場工人少，實習(xí)人數(shù)多，所以進入每個車間都要聽從安排，排隊參觀，不影響生產(chǎn)。　　g實習(xí)參觀時，有序參觀，遇到突發(fā)情況不慌張，不擁擠，不隨意單獨行動?！　　　　∷鄰S實習(xí)報告篇5一、實習(xí)地點情況介紹：　　實習(xí)單位：　　安徽宣城海螺水泥有限公司　　實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹　　宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行；余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營?！　《?、實習(xí)計劃介紹：　　實習(xí)目的：　　實習(xí)日程安排：　　20xx年3月3日——20xx年6月3日　　具體時間安排：　　3月3日——3月11號安全培訓(xùn)　　3月XX日——3月31號工段學(xué)習(xí)　　4月1日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號，了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況?！　⊥ㄟ^專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學(xué)會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。　　原料預(yù)均化　　預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作?！　∩暇　⌒滦透煞ㄋ嗌a(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。由于生料制備有干濕之別?！　穹ㄉa(chǎn)的特點將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg（500～700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg（200～400kcal/kg）。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大，目前的標準窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。在此，要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛?！　τ趯W(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。　　水泥廠實習(xí)報告篇6一、實習(xí)地點情況介紹：　　實習(xí)單位：　　安徽宣城海螺水泥有限公司　　實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹　　宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷?！　?，主廠區(qū)占地1050畝。項目于XX年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行。鐵路專用線工程已于XX年11月14號正式開通運營?！　《嵙?xí)計劃介紹：　　實習(xí)目的：　　實習(xí)日程安排：　　20xx年3月3日——20xx年6月3日　　具體時間安排：3月3日——3月11號安全培訓(xùn)　　3月12日——3月31號工段學(xué)習(xí)　　4月1日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號?！　?月25日——5月31實習(xí)答疑及考試　　6月1日——6月3號整理筆記及實習(xí)報告　　實習(xí)內(nèi)容及要求:　　通過生產(chǎn)實習(xí)，對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識，增強學(xué)生的勞動觀念，培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。　　三、實習(xí)過程介紹　　實習(xí)計劃完成情況:　　、破碎　　水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等?！　　⒃项A(yù)均化　　預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義?！　?、預(yù)熱分解　　把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。　　、預(yù)分解　　預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行。由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化?！　∷鄰S實習(xí)報告篇7一、實習(xí)目的　　本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)、畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作、　　這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司、榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司、該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)、也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程、所獲榮譽：20xx年山西省質(zhì)量信譽AAA級標準；20xx年全國水泥十佳放心產(chǎn)品；20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)；20xx年山西產(chǎn)品；20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎、　　二、實習(xí)內(nèi)容　　供料車間實習(xí)　　1破碎　　水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位、　　2原料預(yù)均化　　預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能、　　3生料制備　　水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%、因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義、4生料均化　　新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用、　　燒成車間實習(xí)　　1預(yù)熱分解　　把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的、　?。?）物料分散　　換熱80%在入口管道內(nèi)進行的、喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散、　　（2）氣固分離　　當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出、　?。?）預(yù)分解　　預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上、將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點、　　2水泥熟料的燒成　　生料在旋風預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成、在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物、隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣