水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠實(shí)習(xí)報(bào)告-在線瀏覽
2025-05-10 09:58本頁面
【正文】 ；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱 及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯 熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。 重慶錦暉陶瓷有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告公司簡介：重慶錦暉陶瓷有限公司是在對華陶瓷業(yè)（原兆峰陶瓷）改制的基礎(chǔ)上建立起來的股份制企業(yè)，擁有現(xiàn)代化企業(yè)制度和靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行體制，因此在很短的時(shí)間內(nèi)，以穩(wěn)定而高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了國內(nèi)外知名大企業(yè)大集團(tuán)公司的信任，紛紛與公司簽訂了長期貿(mào)易合作協(xié)議。主要原料：粘土、氧化鋁、高嶺土等生產(chǎn)工藝流程：注漿成形注漿成形時(shí)基于石膏模能吸收水分的特性，一般認(rèn)為注漿過程基本上可分為三個(gè)階段。泥漿注漿過程實(shí)質(zhì)上時(shí)通過石膏模的毛細(xì)管吸力從泥漿中吸取水分因而在模壁上形成泥層。干燥采用室式干燥法，室式干燥的特點(diǎn)是干燥緩和，間歇式操作，對于不同類型的坯體可以采用不同的干燥制度，因此 ，比較靈活。在施釉前，生坯需進(jìn)行表面的清潔處理，以除去積存的污垢或油漬，保證坯釉良好結(jié)合。修坯修坯對立體半成品進(jìn)行打磨加工，使其成為能適應(yīng)操作施釉和入窯燒成的精坯。旦它對坯體表面品質(zhì)影響很大，應(yīng)足夠重視施釉—，壓力高的釉漿通入噴槍，加大了出槍量和顆粒的噴出速度，提高了噴釉效率和釉層厚度。坯料進(jìn)窯前貼上有機(jī)標(biāo)志，并用吸塵器將多余的釉渣吸走，坯料在窯中燒16小時(shí)左右。沿窯長的方向分為三帶，把坯體入窯端至950攝氏度的最高燒成溫度的區(qū)段稱為燒成帶，最高燒成溫度以下至產(chǎn)品出窯端之間的區(qū)段稱為冷卻帶。 燒成時(shí)依靠推車機(jī)的頂推作用將裝載生坯的窯車沿窯長方向由窯頭推入，依次進(jìn)入預(yù)熱帶，燒成帶，冷卻帶，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中完成整個(gè)燒成過程，然后由窯尾出窯。在產(chǎn)品外觀品質(zhì)的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中，把一些主要的、容易發(fā)生的缺陷規(guī)定為變形和10項(xiàng)外觀缺陷：裂紋、棕眼、缺釉、斑點(diǎn)、落臟、磕碰、坑包、凹凸、橘釉、煙熏等。在外觀檢查中裂紋占很大比例，一般占缺陷率的10%到25%以上，個(gè)別大件產(chǎn)品有時(shí)可高達(dá)50%以上。 重慶正川玻璃有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告公司簡介：重慶市正川玻璃有限公司是專注于醫(yī)藥玻璃管制瓶的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的民營企業(yè)，主要產(chǎn)品系列是抗生素玻
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