水泥工藝學(xué)部分試題有答案-在線瀏覽
2024-12-07 00:46本頁(yè)面
【正文】 都具有發(fā)展優(yōu)勢(shì) 簡(jiǎn)述硅率高低對(duì)熟料煅燒過程及質(zhì)量的影響? 硅率(N)高，熟料硅酸鹽礦物多，熟料強(qiáng)度高，但液相量少，對(duì)煅燒不利，需提高燒成溫度。從而使料粉運(yùn)動(dòng)速度滯后于氣流，延長(zhǎng)料粉在爐內(nèi)停留時(shí)間。分解率愈高時(shí)，分解速率愈慢，吸熱愈少，容易使物料過熱，爐氣超溫，從而引起結(jié)皮、堵塞等故障。但要求過低，則窯外分解技術(shù)的優(yōu)越性得不充分發(fā)揮 急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么? 1)可防止或減少C3S分解。(3)能防止或減少M(fèi)gO的破壞作用。(5)可防止C2S晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。 預(yù)分解窯系統(tǒng)的傳熱方式有哪幾種? 輻射，對(duì)流，傳導(dǎo)，料氣混合懸浮傳熱和分離傳熱 影響碳酸鈣分解速度的因素有哪些? 1)石灰石原料的特性 (2)生料細(xì)度和顆粒級(jí)配 (3)生料懸浮分散程度 (4)溫度 (5)窯系統(tǒng)的CO2分壓 (6)生料半粘土組分的性質(zhì)。 在球磨機(jī)結(jié)構(gòu)中,襯板和隔倉(cāng)板各起什么作用? 襯板的作用是保護(hù)筒體、改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(改善粉磨效率)。這樣，磨制水泥細(xì)度不太好控制，細(xì)度均勻性差，容易過磨或粉磨不足。采用圈流粉磨系統(tǒng)，水泥的細(xì)度可以得良好控制。 (2)( 水泥粉磨)主要有配料、粉磨、選粉、輸送四大工序。水泥比表面積。 (5)物料的(易粉性)是表示物料本身被粉碎的難易程度的一種物理性質(zhì)。 (7)物料(易粉性系數(shù))越低，物料難以粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量就越低。 (9)快冷熟料的易磨性(高于)慢冷熟料的易磨性。 五、 .生料均化的目的是什么? 生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料化學(xué)成分均勻穩(wěn)定，它對(duì)穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義 降低fCaO的工藝措施有哪些? 1)配料要合理，KH不要太高。(3)生料均化要好。(5)熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。(2)正常生產(chǎn)操作控制。(4)巡回檢查。 出廠水泥的質(zhì)量要求? 1)出廠水泥合格率100%。(3)28d抗壓強(qiáng)度目標(biāo)質(zhì)≥(水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定質(zhì)+富裕強(qiáng)度+3S)。(5)均勻性實(shí)驗(yàn)
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