【正文】 工 施放鉆孔樁樁位 由海向岸逐跨澆注橫梁 由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái) 由岸向海 逐跨安裝預(yù)制空心大板 由海向岸逐段澆注面層砼 級(jí)碼頭施工流程圖 主要工程項(xiàng)目施工方法 鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)定位、鉆孔 泥漿檢查 清孔，測(cè)孔深、沉淤 沉放鋼筋籠 鋼筋籠制作 下導(dǎo)管，第二次清孔 灌注砼 配制砼 鉆機(jī)移位 現(xiàn)澆橫梁 平臺(tái)拆除 空心大板安裝 泥漿循環(huán) 廢渣土外運(yùn) 測(cè)量基線布置 方樁水上沉樁 預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制 水上夾樁 靠船構(gòu)件安裝 現(xiàn)澆下橫梁 縱梁、水平撐、剪刀撐安裝 現(xiàn)澆上橫梁 實(shí)心板預(yù)制 實(shí)心板安裝 現(xiàn)澆封頭面板 現(xiàn)澆面板 現(xiàn)澆護(hù)輪坎 系船柱安裝 預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè) 靠船構(gòu)件預(yù)制 縱梁、水平撐、 剪刀撐預(yù)制 現(xiàn)澆踏步板 樁頭處理 施工準(zhǔn)備 施工船舶進(jìn)場(chǎng) 施工測(cè)量及試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備 施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè) 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下： （ 1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)； （ 2）布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。無(wú)論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。 以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。 （ 4）千噸級(jí)固定碼頭的施工。 （ 2） 1~6棧橋 方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。 （ 5）空心大板安裝 用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，由岸向海逐跨安裝。 （ 3）橫梁澆注 緊跟樁基逐跨施工，利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。搭設(shè) 方法：用兵 15~25 噸履帶吊機(jī)吊加 30KW 電動(dòng)振動(dòng)錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。 2．施工順序： 由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái) 由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁 主要施工方法： （ 1）施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè) 平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度 6米，長(zhǎng)度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。 （ 3） 1~6棧橋的全部預(yù)制空心大板。 一、陸上施工部分 1．施工范圍： （ 1） 1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。 （ 7）風(fēng)化基巖 (J3)：棕紅、肉紅色，鉆進(jìn)厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 。 （ 5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，層厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。 （ 3）粘土：層厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 ，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。 地質(zhì) 根據(jù)所提供的設(shè)計(jì)圖紙的說(shuō)明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為 7 個(gè)地質(zhì)單元體： （ 1）淤泥：層厚度約為 ，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。 碼頭位置處的波要素是： H1%=， Hs=，波向 135176。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。多年平均風(fēng)速為 。 該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)?N、 SE，頻率為 11%；其次為 NW、 NN向，頻率為 9%。 、自然條件 氣象 工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。 主要工程數(shù)量表 根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表： 主 要 工 程 量 表 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 工程數(shù)量 中心漁港 東?；? 合計(jì) 1 鉆孔樁工作平臺(tái) m2 1754 2 鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè) t 3 水上鉆孔灌注樁成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm 鉆孔灌注樁 (C30) 根 /m3 72/ 36/ 108/ 5 800mm 鉆孔灌注樁鋼筋 t 6 600*600 預(yù)制方樁 (C45) m3 7 預(yù)應(yīng)力方樁施打 根 88 108 196 8 現(xiàn)澆縱橫梁 (C30) m3 9 現(xiàn)澆混凝土板及板接縫 m3 10 現(xiàn)澆碼頭及引橋面層 m3 11 現(xiàn)澆引橋墩臺(tái) m3 106 12 現(xiàn)澆護(hù)輪坎 m3 62 13 現(xiàn)澆撐墩 m3 14 制安靠船構(gòu)件 件 / m3 16/ 16/ 15 制安水平撐 ,剪刀撐 件 / m3 18/ 18/ 16 制安縱梁 件 / m3 56/ 56/ 17 制安空心板 件 / m3 130/ 130/ 18 制安空心大板 件 / m3 224/ 132/ 356/ 19 預(yù)應(yīng)力鋼筋 t 20 預(yù)制件鋼筋 t 21 現(xiàn)澆鋼筋 t 22 150KN 系船柱 個(gè) 9 9 18 23 預(yù)埋鐵件 t 24 橡膠支座 塊 936 546 1482 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工組織設(shè)計(jì)的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（ JTJ26896）； （ 2）交 通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ26996）； （ 3）交通部《港口工程地基規(guī)范》（ JTJ25098）； （ 4）交通部《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ JTJ29198）； （ 5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ22198）； （ 6）國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。總長(zhǎng) 104 米，分為各 52 米的 2 個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬 10 米，樁基為 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方 樁，排架間距 7 米，每個(gè)排架 4 根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁， 面板為疊合板。 （ 2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè) 撐墩 4 根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺(tái)結(jié)構(gòu)。 工程結(jié)構(gòu) （ 1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用 Ф 800mm 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)排架 2 根，排架間距為 米；其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。 工程內(nèi)容 （ 1） 中心漁港： 300500 噸級(jí)浮碼頭棧橋四條（ 3棧橋 *6 米， 4棧橋 *6 米， 5棧橋 *6 米， 6棧橋 *6 米）， 8 個(gè)撐墩。 現(xiàn)場(chǎng)人員配備：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 1 名，施工管理員 1 名，質(zhì)安員 1名，安裝隊(duì) 2個(gè)班組，每班 組 13 人，設(shè)班長(zhǎng) 1 名。 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間： 40 天（包括安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋檢測(cè)、施工工具進(jìn)場(chǎng)、鋪設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備等）。網(wǎng)架安裝時(shí)禁止非施工人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 平臺(tái)架搭設(shè)必須符合安全要求，挑板要鋪設(shè)平穩(wěn)，先檢查后使用，嚴(yán)禁高空拋物。 各類機(jī)械設(shè)備操作專人專管和操作；不用時(shí)，切斷電源開關(guān)。電焊作 業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。 高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全帽。 （二）安全措施 施工過(guò)程中，施工人員上崗必須進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 1各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，裝配后用加力扳手檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標(biāo)高。 1節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力破壞性綜合試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓的抗拉極限承載力，桿件及焊縫強(qiáng)度、錐頭底板（或封板）的抗剪強(qiáng)度。 網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。 螺栓球在 制作過(guò)程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合鋼號(hào)的要求，毛坯應(yīng)無(wú)裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機(jī)床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。 拼裝點(diǎn)焊桿件在專門拼裝臺(tái)上進(jìn)行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。在制作全過(guò)程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。 材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件加工實(shí)行“三檢制”即個(gè)人自檢測(cè)（初檢）、車間中檢、質(zhì)檢部終檢。 排水天溝的焊接安裝： 是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工，駁接時(shí)，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時(shí)駁接口，不 能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。 ④網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時(shí)支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。 ②組裝完每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。 ,鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí) ,應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸、防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊、包角。 、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對(duì)網(wǎng)架下弦 5 個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量，計(jì)算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設(shè)計(jì)施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上，待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)鋼求上的螺孔后 ，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安裝。 ，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷?yè)P(yáng)機(jī)起重或人工拉滑輪作為起重工具。 ④網(wǎng)架安裝方法 —— 高空散裝延伸安裝法 —— 關(guān)鍵工序。 ②檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。 . 所用構(gòu)件加工制作完，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)后，進(jìn)行除油除銹處理后，噴涂上防銹底漆。 ⑤檢查桿件編號(hào)與圖紙是否一致。 ③用百分表檢測(cè)桿件軸線不平直度，偏差不大于 L/1000（ L 為桿件長(zhǎng)度），且不大于5MM。 ②用鋼尺檢驗(yàn)桿件成品長(zhǎng)度，偏差值在177。 : 原材料 鋸床 鋼管下料 專用夾具 組裝點(diǎn)焊 CO2 保護(hù)焊機(jī) 焊接 桿件編號(hào)、打焊工印 空氣壓縮機(jī) 除銹噴涂防銹底漆 —— 檢驗(yàn)出廠。 ⑦檢查焊工的焊接資格。 ⑤檢查組裝的間隙大小、平直度、錯(cuò)邊量。 + － +30 － + 0 + － + 0 ③復(fù)核錐頭、封板、高強(qiáng)螺栓、六角套筒。 ： ①工藝審圖，審核各部分尺寸，及焊接結(jié)構(gòu)形式的合理性。 ③用游標(biāo)卡尺，百分表，測(cè)量芯、棒、檢測(cè)套筒兩端面與軸線的垂直度，偏差值為 %r(外接圓半徑 ),兩端面的平行度 ,偏差值為 。 ②用游標(biāo)卡尺檢查，套筒長(zhǎng)度，允許偏差值為177。 ，直線度＜ ,位置度＜ . ⑥用拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓的承載力值，數(shù) 量同規(guī)格的螺栓每 600支為一批，每批隨機(jī)抽樣 3 支，進(jìn)行試驗(yàn)。 ④用游標(biāo)卡尺檢測(cè)螺紋長(zhǎng)度，偏差值在 —— +2t（ t 為螺距）之間。 ②用 10 倍放大鏡和硬度計(jì)，逐根檢驗(yàn)有無(wú)裂紋和表面硬度，硬度值為 HRC3236。 ： 材質(zhì)： 40Cr，強(qiáng)度等級(jí)： 級(jí) ,從專業(yè)廠家購(gòu)買；檢查項(xiàng)目及方法 —— 關(guān)鍵工序。 工序質(zhì)量檢測(cè)： ①用游標(biāo)卡尺檢查，檢測(cè)錐頭、封板孔徑偏差值Ф ，底板厚度偏差值 b ； 錐頭壁厚，允許偏差值 h 。 工序質(zhì)量檢測(cè)：錐頭（封板）壁厚偏差，外型尺寸誤差，有無(wú)裂紋，過(guò)燒缺陷。 取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600只為一批，每批隨機(jī)抽樣 3個(gè)鋼球；在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，至鋼球螺紋被剪斷時(shí)的承載力值作為螺紋的抗拉強(qiáng)度。 ⑤用百分表測(cè)量螺孔端面與軸線的垂直度，偏差值在≤ %螺孔端面半徑。 ④用萬(wàn)能角度尺測(cè)量相鄰兩螺孔線間弧度偏差在177。 范圍內(nèi)。 檢驗(yàn)方法： ①用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢測(cè)螺紋的精度 6H 級(jí)，數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%，且不少于 5 只。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查球坯直徑 — D≤ .120 時(shí)允許偏差 D ； D＞ 120 時(shí)允許偏差 D ，球的圓度≤ 120 時(shí)，允許偏差值 ,D＞ 120 時(shí)允許偏差值 。 :圓鋼棒料 鋸床 下料 爐 加熱 胎模、空氣、錘 鍛打成形（球狀）。 ： 45圓鋼棒料。 。 (二 )施工方法： 網(wǎng)架構(gòu)件的加工制作。 施工現(xiàn)場(chǎng)：場(chǎng)地整理 —— 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施 —— 臨時(shí)支架搭設(shè)（高至網(wǎng)架下弦 30cm） —— 檢查復(fù)核測(cè)量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，必要時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝 —— 網(wǎng)架安裝 —— 網(wǎng)架檢測(cè) —— 驗(yàn)收。水電：生活用水（ 30 人左右）、生活用電安裝時(shí)固定支座、安裝桁條用電。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，柱頂預(yù)埋件要求按圖紙尺寸放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高 應(yīng)在公差范圍之內(nèi)。目錄 第一章 工程概況： .....