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機(jī)電一體化-ca6140車床法蘭盤加工工藝及工裝設(shè)計(jì)-展示頁

2025-05-25 17:15本頁面
  

【正文】 精車 Φ90 端面 ................................... 21 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 II 精車 Φ100 的端面及外圓,精車 B 面 ................. 22 精車 Φ45 的外圓,精車 Φ90 的端面 ................. 22 精車 Φ90 端面 ..................................... 23 精 鉸 Φ20 的孔 ..................................... 24 精 銑 Φ90 圓柱面上的兩個(gè)平面 ....................... 24 鉆、 鉸 4Φ9 的孔 ................................ 25 鉆 Φ4 的孔,擴(kuò) Φ6 的孔 ............................ 26 磨 Φ100 、 Φ45 的外圓柱面 .......................... 27 磨 Φ45 外圓柱面 ................................... 28 磨 B 面 ............................................ 28 磨 Φ90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 ............. 29 3 夾具設(shè)計(jì) .................................................... 30 問題的提出 ............................................... 30 夾具設(shè)計(jì) ................................................. 30 工件的定位方案 ..................................... 30 確定定位元件尺寸及 定位誤差分析 ..................... 31 夾緊裝置 及操作的簡(jiǎn)要說明 ........................... 30 切削力及夾緊力的計(jì)算 ............................... 31 4 總 結(jié) ........................................................ 33 致 謝 .......................................................... 34 參考文獻(xiàn) ...................................................... 35 附錄 ........................................................... 35 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 1 緒論 法蘭盤是一種盤狀零件,也叫法蘭,成對(duì)使用。 process。 關(guān)鍵詞 : CA6140車床 ; 法蘭盤; 加工工藝;夾具設(shè)計(jì)河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 Abstract The flange is a connection the role of discoid parts of this graduation project is mainly for the processing technology and φ90 CA6140 lathe flange upper and lower two flatscreen technology and equipment design are discussed. First, the parts analyzed to determine the rough form of manufacturing and size. And then select the base surface, the development of process routes, determined after each surface of the coarse, fine cars, drilling, reaming process dimensions of the process, the cutting parameters and the basic working hours, and finally a fourth process milling φ90 up and down two planes of a dedicated fixture design . In the fixture design process, the flange to the support plate and a short cylindrical pin positioning and rely on the elbow plate pressed flat tipped milling cutter milling cutter knife block on the knife through the two circular . Since the workpiece is small, and small batch production, so the fixture manual screw clamping mechanism. Finally, the design process of finishing drawings. Keywords: CA6140 lathe。 由于該工件較小,且是小批量生產(chǎn),所以 夾具采用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 。 然后 選擇基面 ,制定工藝路線,之后確定粗、精車各面,鉆、鉸孔 各工序的工序尺寸、切削用量及基本工時(shí) ,最后 進(jìn)行 第四道工序即銑 φ 90上下兩平面 的專用夾具設(shè)計(jì) 。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 論文題目 :CA6140 車床法蘭盤加工工藝及 工裝設(shè)計(jì) 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 機(jī)電一體化 班 級(jí) 機(jī)電 091 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 2021 年 5 月 5 日 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 摘 要 法蘭盤是一種起連接作用的盤狀零件, 本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 主要是針對(duì) CA6140車床法蘭盤加工工藝及 φ 90上下兩平面的工藝裝備設(shè)計(jì)進(jìn) 行論述 。 首先,對(duì)零件進(jìn)行分析,確定毛坯的制造形式和尺寸。 在夾具的設(shè)計(jì)過程中,法蘭盤以支撐板 和一個(gè)短圓柱銷 定位,靠彎頭壓板壓緊 ,用 鑲齒三刃銑刀銑平面 ,銑刀通過兩個(gè)圓形對(duì)刀塊進(jìn)行對(duì)刀 。 最后 把設(shè)計(jì)的過程整理為圖紙。 flange。 fixture design 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 I 目 錄 緒論 ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。法蘭盤連接作為管道施工的重要連接方式,廣泛應(yīng)用 于 工業(yè)管道工程中的管道連接。法蘭的主要作用是連接管路并保持管路的密封性能,便于某段管路的更換 以及 拆開檢查 管路情況 等。但是在工業(yè)或是機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)地,到處都是法蘭盤連接的管道和器材。車床的變速箱固定在主軸箱上,靠該法蘭盤定心。 法蘭盤在使用過程中不經(jīng)常 的變動(dòng) , 它只起壓緊的作用,受到的沖擊不是很大,只是在縱向上受到很大的壓力。 工件通過機(jī)床夾具進(jìn)行安裝,包含了兩層含義:一是工件通過家具上的定位元件獲得正確的位置;二是通過夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過程中保持不變。使用夾具來安裝工件,可以免去工件逐個(gè)畫線、找正對(duì)刀等輔助時(shí)間,且工件裝夾方便。 但本次設(shè)計(jì)的工件批量較小,所以采用手動(dòng)夾緊裝置。所設(shè)計(jì)的夾具 除了 要能保證加工精度、排屑順暢 外,還要有良好的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)公益性。 零件的工藝分析 法蘭盤是一回 轉(zhuǎn)體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以Φ 20為中心 ,包括 :兩個(gè)Φ 45mm 的端面, 尺寸為Φ 100mm 的圓柱面,兩個(gè)Φ 90mm 的端面及上面的 4個(gè)Φ 9mm 的透孔, Φ 100mm 的外圓柱面及上面的Φ 6mm 的銷孔, Φ 90mm 端面上距離中心線分別為 34mm 和 24mm 的兩個(gè)平 面。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 3 2工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200,由于零件為 小 批生產(chǎn),而且零件輪廓尺寸不太大,故采用金屬模鑄造,法蘭盤因毛坯比較簡(jiǎn)單,采用鑄造時(shí)一般是成對(duì) 鑄造,再進(jìn)行機(jī)械加工。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。否則,加工工藝過程中會(huì)問題百出,更有甚著,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。選擇粗基準(zhǔn) 的出發(fā)點(diǎn)是:一要考慮如何分配各加工表面的余量;二要考慮怎樣保證 加工 表 面與 非 加工 表 面間的尺寸及相互位置要求。對(duì)本零件而言,由于每個(gè)表面都要求加工,為保證各表面都有足夠的余量,應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)(這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則)現(xiàn)選取Φ 45 外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 ,尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。由于各端面及外圓柱面都與Φ 20 軸線有公差保證,所以加工各端面及外圓柱面時(shí)應(yīng)盡量選用Φ 20 孔為定位基準(zhǔn)。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸下: ( 1)加工Φ 0 ? mm 外圓表面 此外圓表面為 IT6 級(jí),參照《實(shí)用機(jī)械加工 工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 表 21 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車外圓 45 0 ?? 半精車外圓 0 ?? 粗車外圓 3 47 + ??? 毛坯 5 50 ?? ??? ( 2)外圓表面 ??? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 表 22 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車外圓 100 ??? 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 7 半精車外圓 100. 6 粗車外圓 4 102 毛坯 6 106 ?? ??? ( 3) B 面中外圓柱面 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺 寸及加工余量 表 23 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精磨外圓 45 ??? 粗磨外圓 半精車外圓 1 46 粗車 2 47 毛坯 60 106 ?? 1 01106?? ( 4)孔 ?? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 表 24 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 鉸孔 20 + ?? 擴(kuò)孔 + ?? 鉆孔 9 18 + ?? 毛坯 10 ( 5) 0 ?? mm 的端面 ① 按照《工藝手冊(cè)》表 628,鑄件重量為 , mm0 ?? 端面的單邊加工余量為 ~ ,取 mmz ? ,鑄件的公差按照表 628,材質(zhì)系數(shù)取 1M ,復(fù)雜系數(shù)取 2S ,則鑄件的偏差為 ?? ; ② 精車余量:?jiǎn)芜?為 (見《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表 ),精車公差既為零件公差 ; ③ 半精車余量:?jiǎn)芜厼?(見《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表 1127),河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 8 加工方向91精車 半精車 精 車最小余量最大余量最大余量最小余量毛坯名義尺寸96最大余量最小余量半精車公差的加工精度為 IT9,因此可以知道本工序的加工公差為 ; ④ 粗車余量:粗車的公差余量(單邊)為 mmz ???? ,粗車公差:現(xiàn)在規(guī)定該 工步(粗車)的加工精度為 IT11 級(jí),因此,可以知道本工序的加工公差為 ,由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差,因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)就是含義上的加工 余量,實(shí)際上,加工余量有最大的加工余量及最小加工余量之分; Φ 0 ? mm 端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見下圖 圖 21 由圖可以知道: 毛坯名義尺寸為: 94+2=96( mm) 毛坯的最大尺寸: 96+=( mm) 毛坯的最小尺寸: =( mm) 粗車后最大尺寸: 94+=( mm) 粗車后最小尺寸: =( mm) 半精車后最大尺寸: 94+=( mm) 半精車后最小尺寸: =( mm) 精車后尺寸為 : 94mm 加工余量計(jì)算表 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明 書 9 表
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