【正文】 、高效、低成本的特點(diǎn)。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題 目： 圓弧軸數(shù)控車削加工工藝的編制 姓 名： 系 別： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 機(jī)電一體化 年 級： 08 機(jī)電 四 班 指導(dǎo)教師： 2021 年 05 月 29日 畢業(yè)論文成績評定表 學(xué) 生 姓 名 學(xué)生所在系 機(jī)電工程系 專業(yè) 班級 機(jī)電技術(shù) 四 班 畢業(yè)論文 課題名稱 圓弧軸數(shù)控車削加工工藝的編制 指導(dǎo)教師 評語 ： 成 績： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 系學(xué)術(shù)委員會意見 ： 簽名： 年 月 日 目 錄 摘 要 ....................................................... I 第一章 機(jī)床的選用及簡介 .......................................... 1 第一節(jié) 機(jī)床的選擇 .................................................. 1 第二節(jié) 機(jī)床的組成 .................................................. 2 第三節(jié) 機(jī)床的工作原理 .............................................. 3 第四節(jié) 機(jī)床的工作特點(diǎn) .............................................. 3 第二章 零件的工藝分析 ........................................... 5 第一節(jié) 零件工藝分析 ................................................ 5 第二節(jié) 確定加工方案 ................................................ 6 第三節(jié) 加工路線和加工順序的確定 .................................... 6 第四節(jié) 切削用量的選擇 .............................................. 7 第五節(jié) 刀具的選擇 ................................................. 10 第三章 加工工序的編排 .......................................... 11 第一節(jié) 工序與工步的劃分 ........................................... 11 第二節(jié) 加工工序的編排 ............................................. 12 第三節(jié) 加工工序卡片 ............................................... 13 第四節(jié) 加工程序 ................................................... 14 第五節(jié) 零件加工中的難點(diǎn)與解決方案 ................................. 17 第四章 數(shù)控車床操作注意事項(xiàng) ..................................... 18 參考文獻(xiàn) ...................................................... 19 致 謝 ........................................................ 20 摘 要 隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。 數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對零件進(jìn)行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。設(shè)計(jì)說明書以典型的數(shù)控車床軸類零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。 對于提高制造質(zhì)量、實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。 其選擇的原則是： ① 機(jī)床的工作區(qū)域尺寸必須與所加工零件的外形輪廓尺寸相適應(yīng)。 ② 機(jī)床的功率和加工量應(yīng)與零件工序的加工要求相適應(yīng)。 ③ 選用的機(jī)床精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。即要充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，又要充分考慮生產(chǎn)的發(fā)展方向規(guī)模，以及添置新設(shè)備的可能性。 圖 數(shù)控機(jī)床的選擇 2 第二節(jié) 機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成。 圖 數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的組成 圖 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的組成 3 第三節(jié) 機(jī)床的工作原理 數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式 圖 數(shù)控機(jī)床的工作原理 第四節(jié) 機(jī)床的工作特點(diǎn) 與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn) [1]。當(dāng)改變加工零件時，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的 NC 程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。所以，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性非常強(qiáng)。 ③ 生產(chǎn)效率高 ： 數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動工時。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。 一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。 ④ 加工精度高 ： 數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在 ～ 之間。 ⑤ 工序集中，一機(jī)多用 ： 數(shù)控機(jī)床特別是帶自動換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺普通機(jī)床。加工中心的工藝方案更與普通機(jī)床的常規(guī)工藝方案不同，常規(guī)工藝以 “ 工序分散 ” 為特點(diǎn)，而加工中心則以工序集中為原則，著眼于減少工件的裝夾次數(shù)，提高重復(fù)定位精度。這樣就簡化了工人的操作，使勞動強(qiáng)度大大降低。 5 第二章