生物管作業(yè)操作手冊-展示頁
2025-05-25 16:07本頁面
【正文】 期，國外料件四天之內(nèi)回復業(yè)務交期。 C JOL 備成品 是生管安排生產(chǎn)，做成成品，待業(yè)務通知出貨，在客戶合約維護作業(yè)（ CXMT400）進行維護 D JOE 正式訂單 接到客戶 正式訂單，在系統(tǒng)一般訂單維護作業(yè)（ CXMT410） 中輸入 。單身就是此張訂單中成品的子件材料需求明細及數(shù)量，此張單據(jù)不需要打印出來。 21. 完工工單因挪料或借料而產(chǎn)生的欠料，需在當月補齊，不可跨月。 18. 掌控 BOM正確性并提出要求更正錯誤，及熟悉 BOM替代 料，適時修正需求 . 19. 每周 回顧 工單領退料狀況， 推動 制造部結(jié)清工單 。 16. 每日 隨時 掌握工單備料狀況，入庫 狀況 ， 如有問題 召集相關(guān)人員解決 。 14. 依據(jù) 業(yè)務訂單 及特殊需求 RUN MRP，并依據(jù)資料做必要加減后， 轉(zhuǎn)為請購單 給采購 。 12. 主持每日產(chǎn)銷會議并追蹤執(zhí)行情形 。 10. 安排每日出貨計劃，交由 倉庫 依此計劃安排出貨 ， 并 追蹤回報執(zhí)行 結(jié)果 ，保證出貨達交率。 國內(nèi)兩天，國外 4天。 7. 排定 /修正月 /日生產(chǎn)計劃及開立工單 ，發(fā)料。 5. 確保部門年度目標的達成 。 4. 隨時掌握工單結(jié)存情形，并有效完成工單關(guān)閉。 2. 充 分掌握物料狀況， WIP狀況，生產(chǎn)狀況；及時反應 不符 生產(chǎn)計劃的問題，協(xié)調(diào)各單位全力支持制造部門 100%達成生產(chǎn)計劃。1 of 22 目錄 一、生物管作業(yè) 流程 1． 流程簡介 2．流程示意圖 二 、生物管作業(yè)手法 （一）． 生物管任務 /職掌 （二）． 訂單處理 （三）． 購料作業(yè) （ 四 ）． 材料交期的查詢與跟催 （ 五 ）． 成品交期回復 （ 六 ）． 生產(chǎn)安排 （ 七 ）． 發(fā)料及補料 （ 八 ）． 超領及退料作業(yè) （ 九 ）． 生產(chǎn)進度跟催 （ 十 ）． 出貨 安 排 （十一） .ECR/ECN 變更 （十二） .呆滯處理 （十三 ） .訂單取消 三 、其它須了解事項 2 of 22 生 物 管 作業(yè) 操作手冊 一 、生物管作業(yè) 流程 1．流程 簡介 業(yè)務接訂單（或客戶需求信息）后，由業(yè)助轉(zhuǎn)為工廠正式訂單（或備料訂單）下給生管，生管依訂單查核成品及材料狀況，開立工單， RUN MRP，開立請購單給采購下采購單；填寫訂單評審表，依評審結(jié)果回復業(yè)務交期；制定月生產(chǎn)計劃，每日生產(chǎn)計劃，每日出貨計劃；并依計劃開單發(fā)料，安排生產(chǎn)，追蹤生產(chǎn)狀況、報驗入庫及出貨狀況。 3 of 22 RUN MRP(開工單 )下請購單 跟催采購交期 回業(yè)務交期 排月生產(chǎn)計劃、每日生產(chǎn)計劃、 工單成套 發(fā)料 制造生產(chǎn)入庫 通知倉庫安排出貨 接業(yè)務訂單 是否有成品 NG NG OK OK 4 of 22 二 、生物管作業(yè)手法 （一）．生物管任務 /職掌 1. 充分掌握業(yè)務 /產(chǎn)銷訊息，產(chǎn)品生產(chǎn)訊息及產(chǎn)品質(zhì)量訊息 ,排定最適生產(chǎn)計劃滿足客戶需求。 3. 定期 查看材料的 Lead time、 ECR/ECN 變更影響 、 訂單取消等問題 ，并 及時 召開應變會議作成有效率的措施，降低 成本損失 。 每月 作 一次強制 結(jié)單對策，降低 WIP金額使廠內(nèi) 6S更落實。 6. 建立或更新產(chǎn)品生產(chǎn)訊息及產(chǎn)品 品質(zhì) 訊息作為生產(chǎn)計劃參考依據(jù) 。 8. 依據(jù)業(yè)務數(shù)據(jù)，分析交貨訂單變化，并在 24個工作天 內(nèi)回復 交期 與業(yè)務單位。 9. 每日生產(chǎn)計劃達成追蹤，并立即反應問題給相關(guān)單位，追蹤回報執(zhí)行成結(jié)果 ，協(xié)調(diào)相關(guān)單位達成計劃。 11. 依據(jù) 采購回復的材料交期及生產(chǎn)出貨狀況，每日定時（ 16： 30）發(fā)出急料檢驗通知。 13. 委外計劃提出及參與委外廠 survey。 15. 依據(jù) 工單 缺料 狀況 ，緊急提出對應措施并知會采購人 員，同時要求采購回報做成報告通知 有關(guān)人員 。 17. 隨時與采購保持密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)潛在性缺料危機，提出有效對策排除缺料發(fā)生 。 20. 熟悉產(chǎn)品工藝流程，了解產(chǎn)品標準工時、標準人力及標準產(chǎn)能。 （二）．訂單處理 1． 目前工廠有四種訂單，分別為： JOC、 JOK、 JOL、 JOE，其定 義如下： A JOC 備全套材料 在客戶合約維護作業(yè)（ CXMT400）單頭“子件備料處”輸入“ Y” 。 B JOK 備單顆材料 是備一個機種中比較關(guān)鍵的料，不是全部的材料，在客戶合約維護作業(yè)（ CXMT400）進行維護 ，備料成品如有輸入成品料號，則表示此備料只能用在這個成品上，如未輸入成品料號，則表示備料可以用這個客戶上其它任意成品料號上。 ⑴直接開立正式訂單，單頭處“資料來源”為空白 5 of 22 ⑵此種訂單是由 JOL訂單轉(zhuǎn)單，單頭處“資料來源”為 JOL 的訂單號： (注 :JOC， JOK為備料不生產(chǎn)的訂單，須轉(zhuǎn)為 JOL， JOE 訂單后才可生產(chǎn)； JOC， JOK，JOL 的訂單都需轉(zhuǎn)為 JOE 的訂單后才能出貨。 B， 緊急訂單：得到信息后，立即召集相關(guān)人員開會商討，確認模治具、材料、人力及產(chǎn)能狀況；對于新機種須確定前端產(chǎn)試時間，要求相關(guān)單
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