【正文】 T8mm 的零件板 ☆ ☆ T≤ 8mm 零件板 ☆ ☆ 熱軋及焊接 H型鋼及型材 ☆ 3．切割前，應將鋼材表面切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈?，F(xiàn)場焊縫兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)暫不涂漆 , 待施工完畢后再按規(guī)定補涂油漆。零星桿件采用手工除銹時，除銹等級為 St3。 按以下表選取焊材 鋼材 牌號 手工電弧焊常用焊條 埋弧焊 電渣焊 焊絲 焊劑 焊絲 焊劑 Q235 E4301 E4303 H08A H08MnA HJ431 HJ430 H08A H08MnA HJ431 2．涂裝材料 鋼構(gòu)件在除銹前應進行表面處理，清除毛刺，焊渣，飛濺物，積塵，疏松的氧化鐵皮及涂層物等。對鋼材 及焊材、涂裝材料等要進行 復檢 。 = 選用混凝土塊做錨錠，混凝土重度λ取 22 KN/m3 混凝土塊方量 A=G/λ =錨錠厚度 h=A/bl=(179。 cos40176。 17= H— 錨錠埋深，取 1m b— 錨錠寬度，取 l— 錨錠長度，取 γ — 土的重度，取 17KN/m3 土的摩擦力 f=μ T2=179。 179。 = T— 纜風繩拉力， α — 纜風繩與地面的夾角，取 40176。 19 直徑 11mm 鋼絲繩 [F]= 滿足條件 錨錠計算： K2T1≤ G+g+f K2— 安全系數(shù)，取 2 T1— 錨錠受拉力 T 后的垂直分力， T1= T179。 纜 風繩選擇： F=(TK1)/δ =(179。） = k— 動載系數(shù)，取 2 p— 動載重量，取 5KN（ 噸） Q— 支架自重，取 80KN（ 8 噸） C— 傾斜距，取 1m（傾斜度 5176。 1/(179。 纜風繩的選取 纜風繩拉力計算： T=(kp+Q)c/(asinα ) T=(2179。施工中使用的主要施工機械如下： 主要施工機械配備計劃表 序號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注 1 經(jīng)緯儀 J2 2臺 安裝測量 2 水準儀 DS3 1臺 安裝測量 3 電焊機 BX35002 4臺 焊接 4 自爬式管道切割機 2臺 5 手持式坡口機 10 臺 6 力矩扳手 2臺 7 管子套絲切管機 1/2〃～ 3〃 4 臺 管道安裝 8 空壓機 ～ 3 臺 〃 9 試壓用電動泵及橡膠軟管 Q50MPa 4 臺 〃 10 電動試壓泵 1 套 設備安裝 11 框式水平儀 2 套 〃 制造部厚板、長材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項施工方案 5 序號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注 12 平尺 1m、 2m 各 1 只 〃 13 百分表 4 只 〃 14 磁力線墜 6 只 〃 15 漆膜測厚儀 1臺 油漆厚度檢測 16 拖車 30t 4輛 鋼結(jié)構(gòu)運輸 17 板車 8t 4輛 鋼結(jié)構(gòu)運輸 18 手拉葫蘆 1t、 2t、 3t、 5t、 10t 若干 安裝用 19 等離子切割機 2臺 不銹鋼 切割 20 汽車吊 20t 1 臺 安裝用 21 液壓彎管機 6 臺 安裝用 22 電動套絲機 6 臺 安裝用 23 液壓升降小車 3 臺 安裝用 24 電焊機 500A 6 臺 安裝用 25 型管切割機 6 臺 安裝用 26 母線成型機 2臺 安裝用 27 交流電焊機 500A 3 臺 管道、鋼結(jié)構(gòu)焊接 28 手持式坡口機 10 臺 吊車的選取 主廠房單個構(gòu)件 屋面梁約 的為 ， 立柱約為 ，若采用立柱和屋面梁地面組裝整體吊裝的話，總重約 ，查看吊車性 能表后 廠房鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場采用 50t 汽車吊跨外安裝就位、找正并臨時固定后進行焊接作業(yè)。 施工機具 工程 開工前，對選用的施工機具進行檢查、維修和保養(yǎng)，以保證其完好率達 100％。 施工物資、機械器具準備 施工物資準備 根據(jù)施工圖做好材料需用量計劃，報業(yè)主審核按計劃供料。從事技術(shù)工種和焊工、電工、架子工、起重工等特殊技術(shù)工種人員必須經(jīng)過相應專業(yè)培訓，考試合格者持證上崗，保證具備完成本項目所必備的技術(shù)素質(zhì)。做好施工安全和技術(shù)交底，并保留紀錄。 立柱、吊車梁安裝 屋面梁、軌道安 裝 屋面系統(tǒng)安裝 電動行車 墻面系統(tǒng)安裝 屋面板安裝 墻面板安裝 4. 施工準備 技術(shù)準備 施工人員在施工前認真審查和熟悉圖紙，做好圖紙的自審和會審紀錄，把圖紙中的問題和差錯通過設計交底解決。按照施工進度的安排和材料到位情況，首先加工制作主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，次序依次為鋼柱、柱間支撐、吊車梁、屋面梁、墻架柱、屋面和墻面檁條等。 特點及難點：本工程鋼結(jié)構(gòu)施工全部為高空作業(yè)，屬于重大危險源，必須做好相關(guān)安全措施，且 9月份為高溫、多雨季節(jié)，天氣情況不好時，必須避免高空作業(yè)。夾芯板和檁條用自攻螺釘連接。主廠房屋面上設有成品屋頂采光型通風器。 屋面板與墻板及其他包角及泛水板為 毫米厚彩色壓型鋼板，色彩同屋面板。角馳Ⅲ型彩色壓型鋼板的連接固定 方式采用隱藏式與固定支架咬合。廠房的高度由廠房內(nèi)橋式起重機的軌面標高和懸掛在屋蓋下面的為檢修橋式起重機用的電動葫蘆的操作平臺的標高以及屋蓋系統(tǒng)的高度所確定。 主廠房室內(nèi)地坪設計標高 + 相當于絕對標高見總圖專業(yè)文本，廠房外地坪設計標高177。主廠房兩端 設有上電動單梁吊檢修走道板的鋼梯。廠房內(nèi)設通長吊車檢修平臺。 29m。 共 2列 9線， 24 根廠房鋼柱， 16個吊車梁， 9個屋面梁。 本項目鋼結(jié)構(gòu)工程主要有主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)和工藝平臺鋼結(jié)構(gòu)組成，總量約 100 噸。 ........................................................ 26 安全保證體系 ....................................................... 26 安全管理制度 ...................................................... 26 危險源控制和管理措施 ............................................... 28 采取的安全施工的基本保障措施 ....................................... 34 .................................. 錯誤 !未定義書簽。制造部厚板、長材配套試樣 熱處理和加工能力提升改造工程 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝專項施工方案 1 目 錄 ............................................................. 2 ............................................................. 2 ............................................................. 3 4. 施工準備 ............................................................ 3 技術(shù)準備 ............................................................ 3 勞動力準備 .......................................................... 4 施工物資、機械 amp。器具準備 ............................................. 4 、施工技術(shù)要求和措施 ........................