【正文】 及具有較好的護(hù)壁功能。 當(dāng)遇到地下障礙物時，不得盲目鉆進(jìn)，要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度的穩(wěn)定性。 （ 4）、針對性技術(shù)措施 1)、遇孤石的處理措施 在鉆孔樁施工過程中遇到孤石，采用高合金鉆頭，當(dāng)埋深較淺可采用開挖破除的方法，埋深較深無法破除時，可采用加樁補強的措施。 a. 安設(shè)導(dǎo)管 (導(dǎo)管底部與孔底之間留出 300～ 500mm空隙 )； b. 懸掛隔水栓，使其與導(dǎo)管內(nèi)面緊貼； c. 灌入首批混凝土； d. 剪段鐵絲，隔水栓下落孔底； e. 連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管； f. 混凝土灌 注完畢，拔出護(hù)筒。 澆注過程中應(yīng)勤量測，勤拆管，始終保持導(dǎo)管埋深在 ～ 左右，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以免形成斷樁，最后一次拆管時要緩慢提升導(dǎo)管， 以免孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。在確認(rèn)有足夠的儲存量后在漏斗中放入隔水塞，再放入首批混凝土，剪斷鐵絲，借助混凝土重 量排除導(dǎo)管內(nèi)的水， 使隔水塞留在孔底，并保持連續(xù)灌注，以防止斷樁。 9)、混凝土灌注 混凝土采用商品混凝，輸送罐運至施工現(xiàn)場，用隔水栓導(dǎo)管法水下混凝土灌注，見下圖。導(dǎo)管安裝、提升、拆卸及混凝土澆注利用鉆孔樁機(jī)機(jī)架進(jìn)行施工，管口與孔底保持 30～ 50㎝間距，施工過 程中要緩提慢降，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。加工好的鋼筋籠尺寸、位置、焊接質(zhì)量滿足設(shè)計、規(guī)范要求，并經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行吊裝。 一清結(jié)束后提出鉆具，進(jìn)行成 孔檢查、處理，驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 泥漿廢棄指標(biāo)為：粘度 ；比重 g/cm3；含砂率 7%； PH12 ⑶ . 垂直度 鉆機(jī)施工區(qū)域地基應(yīng)有相適應(yīng)的承載力，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中穩(wěn)定，使鉆桿在鉆進(jìn)過程中不左右搖擺；施工過程中鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，并用測錘或經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測，及時調(diào)整、以保證鉆進(jìn)的垂直度。 ⑵ . 泥漿 優(yōu)先采用膨潤土和添加劑進(jìn)行調(diào)配的泥漿，或首根采用清水鉆進(jìn)、自成泥漿護(hù)壁，鉆孔樁泥漿指標(biāo)見下表。 5)、鉆進(jìn)成孔 根據(jù)地質(zhì)特點，鉆機(jī)在成孔時，要把好進(jìn)尺、泥漿比重及垂直度關(guān)。 4)、鉆機(jī)就位 鋼護(hù)筒安裝完畢，進(jìn)行鉆機(jī)就位。 3)、護(hù)筒埋設(shè) 鉆孔開始前埋設(shè)護(hù)筒，以保證鉆機(jī)沿樁位垂直方 向順利工作，同時保護(hù)孔口和提高樁孔內(nèi)的泥漿水頭。 2)、測量放線 依據(jù)業(yè)主所提供的控制點坐標(biāo)進(jìn)行樁位放線，采用導(dǎo)線與三角測量相結(jié)合的方法建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報驗資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測，簽字同意后方可使用，并做好控制網(wǎng)點的保護(hù)及復(fù)測工作，確保精度滿足要求。 （ 3）、施工方法 1)、施工準(zhǔn)備 在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物。 、鉆孔灌注樁施工 （ 2）鉆孔灌注樁工藝流程： 8 施工準(zhǔn)備 測量放樣 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 制作泥漿 鉆進(jìn)成孔 清孔 驗孔（合格） 下放鋼筋籠 二次清孔 驗孔（合格） 水下砼澆灌 拔護(hù)筒 樁頭清理 鉆孔灌注樁采用 GPS— 200 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，自成泥漿護(hù)壁，分段吊裝鋼筋籠，Φ800mm 快速螺旋接頭導(dǎo)管球膽法水下灌注混凝土成樁技術(shù)。 、土體削坡 為了便于施工及有利于邊坡穩(wěn)定，施工前先做好土體削坡工作，根據(jù)設(shè)計院提供的測量控制點 ,施測擋土墻定位線和原始地面高程 ,做好測量成果記錄。 樁錨式擋土墻施工方案 、施工準(zhǔn)備 為加快施工進(jìn)度，本分部工程施工準(zhǔn)備工作與整個工程項目的前期準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，不占用本項目 的有效工作日。 鉆孔灌注樁加錨索式擋土墻二墻底位于土層分布地段，樁長 ，預(yù)應(yīng)力錨索為四道，規(guī)格為 3道 4根φ 及 1道 4根φ 高強度低松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 、 臨時設(shè)施及場地硬化 根據(jù)場地條件、施工安排、場內(nèi)運輸組織做好臨時設(shè)施、臨時排水及道路的布置，場區(qū)內(nèi)的臨時房屋、內(nèi)外地坪、道路、倉庫、加工廠、材料、余泥堆放場、基坑四周等必須進(jìn)行場地硬化。 另外配備 2 臺 250KVA 發(fā)電機(jī)組作為工程備用。施工排水必需經(jīng) 三級 沉淀后才能排入附近下水道。 施工用水采用 DN100 的鍍鋅鋼管引入施工現(xiàn)場， 6 施工現(xiàn)場給水主管采用 DN80 的鍍鋅鋼管沿場地四周布置，供施工和生活用水，給水主管路沿線每隔 30m 左右設(shè)置一個給水站，各裝一只 DN25 待接管的閥門。 、施工臨時排水系統(tǒng) 本工程處于多雨地區(qū)，為確保施工過程中各種地面、地下水都能順暢、及時排除，施工時結(jié)合排水管的施工，基坑低洼積水處，人工開挖引水溝，將水引入集水槽，確?；臃秶鷥?nèi)無積水，為雨后快速復(fù)工創(chuàng)造條件，基坑轉(zhuǎn)角處開挖積水槽，設(shè)水泵隨時抽出積水，確?？觾?nèi)無積水。 準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 編制實施性施工組織設(shè)計，進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，組織測量人員進(jìn)行導(dǎo)線和水準(zhǔn)點復(fù)測，試驗人員對土源等施工用原材料進(jìn)行取樣試驗，技術(shù)人員作好施工技術(shù)交底和開工報告的編制，確保工程全面開工。同時為本工程所有的分包商、專業(yè)分包商 和其他承包商等的工作提供所需的基準(zhǔn)定位軸線、定位標(biāo)高、控制軸線和控制標(biāo)高，并在監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時，提供主要軸線和其它控制或定位點，同時負(fù)責(zé)做好協(xié)調(diào)工作。及時完成對本工程原地面地形的復(fù)測工作，并報監(jiān)理、業(yè)主抽測確認(rèn)。 1. 2 項目經(jīng)理部人員及時到位并調(diào)集處內(nèi)的骨干力量加強現(xiàn)場的施工管理力量。 二、二零一一年 11 月進(jìn)行的現(xiàn)場踏勘。 由于施工場地條件所限，停車場不同區(qū)域采用了重力式擋土墻以及樁錨式擋土墻結(jié)構(gòu)，施工時放坡部位及填土后放坡段采用 Ф 18Ф 28 砂漿錨桿和 C25 網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。 停車場西北面現(xiàn)狀為青龍山，東面 緊臨青龍山路 ，南面是 梅園公交停車場 ， 西面為住宅區(qū)和原 球墨鑄件廠，北側(cè)為垃 圾處理廠 。 無錫地鐵 2 號線在線路西端設(shè)青龍山停車場，負(fù)責(zé)其配屬車輛的日常維修保養(yǎng)任務(wù)，停車場隸屬于查橋車輛段與綜合基地。北部約在 13m～ 14m，中間約為 7m～ 9m，南部約有 ～ 。 1 無錫地鐵 2號線土建工程 19標(biāo) 樁 錨 擋 土 墻 施 工 方 案 XX建設(shè)集團(tuán)有限公司 2020年 12月 30日 2 目 錄 第一章 工程概況 第二章 編制依據(jù) 第三章 施工準(zhǔn)備 第四章 主要施工技術(shù)方案 第五章 施工監(jiān)測 措施 第六章 質(zhì)量 保證措施 第七章 安全保證措施 第 八 章 文明施工保證措施 第 九 章 工期保證措施 第 十 章 雨季施工措施 3 第一章 工程概況 停車場位于無錫地鐵 2 號線西端梅園站西北端，濱湖區(qū)榮巷街道青龍山社區(qū)，位于既有的青 龍山路與青龍山交叉路口的西南地塊內(nèi)，場地緊鄰青龍山。 停車場地塊地勢南低北高，用地范圍地面標(biāo)高有明顯的差異。場址有較多村民住宅和企業(yè)。 停車場規(guī)模為：停車列檢庫規(guī)模近期為 14 列位、遠(yuǎn)期為 22 列位，雙周三月檢庫規(guī)模遠(yuǎn)期為 2 列位。 周邊環(huán)境對工程施工具有一定的影響。 4 第二章 編制依據(jù) 一、中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司提供的青龍山停車場擋土墻施工圖。 三、國家頒布的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范 5 第三章 施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備工作： 1. 1做好施工前三通一平工作及臨時設(shè)施的搭建。 1. 3 正式施工前，由項目經(jīng)理部的技術(shù)組及處技術(shù)質(zhì)量科配合，采用 GPS 衛(wèi)星定位儀、全站儀、 DS3 水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計圖紙，交樁記錄，復(fù)核設(shè)計院提供的控制點、水準(zhǔn)點以及基準(zhǔn)紅線。同時在沿線每隔 200m 左右在堅硬不沉降，不易受施工干擾的地點，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點并需經(jīng)過閉合測量及監(jiān)理復(fù)測檢驗后方可使用。 1. 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人員向施工人員交底，了解圖紙要求，闡述施工方法及質(zhì)量要求。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 、場地清理 人工配合機(jī)械清除施工范圍 內(nèi)的樹木、雜草、房基、垃圾等，并且外運。 、 施工用水及排水 施工用水接駁口由業(yè)主提供，業(yè)主將在施工圍閉范圍內(nèi)提供一條 4 寸供水管作為施工用水，前期施工用水可在進(jìn)場后通過與供水部門協(xié)商從原有供水管網(wǎng)接入臨時用水接駁口，接口至施 工場地內(nèi)用水管道由施工方自行解決。 施工方進(jìn)場后應(yīng)布設(shè)好場地內(nèi)排水系統(tǒng)，確保場區(qū)內(nèi)施工、生活用水、雨水能順利疏排。 、 施工用電 業(yè)主提供 630KVA 臨時箱變兩處，施工現(xiàn)場設(shè)立一處總配電箱，現(xiàn)場用電采用（ 3*120+2*30mm2）主電纜架空或暗埋接入總配電箱，現(xiàn)場 生產(chǎn)、生活用電從總配電箱引出，沿圍擋架空布置，每隔 50～ 100M 設(shè)置一個分配電箱，便于就近接駁。 、 管線搬遷 根據(jù)施工總體籌劃，本 工程 管線搬遷 實際情況逐步 進(jìn)行。 7 第四章 主要施工技術(shù) 方案 、樁錨式擋土墻 樁錨式擋土墻采用材料： 直徑為 800mm 的水下 C35 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁 錨索孔徑為 180mm 的預(yù)應(yīng)力錨索 鋼筋：樁主筋及冠梁、圍檁采用 HRB400，箍筋采用 HPB300. 樁錨式擋土墻分類： 本工程樁錨式擋土墻根據(jù)樁長不同分為二種斷面形式： 鉆孔灌注樁加錨索式擋土墻一墻底位于強風(fēng)化巖上，樁長 ，預(yù)應(yīng)力錨索為兩道，規(guī)格為 4根高強度低松弛的φ 預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 、樁錨式擋土墻施工方案與技術(shù)要點 樁錨式擋土墻施工工藝 施工準(zhǔn)備 設(shè)置觀測點 土體削坡 土釘墻施工 鉆孔灌注樁施工 施工樁頂冠梁 墻前開挖至第一道錨索位置以下 打預(yù)應(yīng)力錨索并施加預(yù)應(yīng)力 開挖至第二道錨索以下 打預(yù)應(yīng)力錨索并施加預(yù)應(yīng)力 開挖剩余部分墻前土 樁間混凝土掛網(wǎng)防護(hù) 泄水孔布置 墻頂欄桿施工。 主要工作內(nèi)容有：熟悉邊坡地質(zhì)環(huán)境資料、掌握周邊建筑以及地下管線分布情況、測量放樣、工作平臺整平、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場準(zhǔn)備等。 整個削坡施工及使用過程中必須作邊坡變形觀測記錄，水準(zhǔn)基點設(shè)置應(yīng)以保證其穩(wěn)定可靠為原則，其位置宜靠近觀測對象。因該部位地質(zhì)為強風(fēng)化巖，若鉆進(jìn)過程中進(jìn)尺困難，考慮工程工期，可改用沖擊錘錘擊鉆進(jìn)。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地，并按文明施工管理要求，場 區(qū)經(jīng)過平整夯實并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場順利和場區(qū)行走、搬移方便，確保施工中鉆機(jī)及其它機(jī)械的穩(wěn)定、安全。 依據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位的中心坐標(biāo)，測放樁位，便于便用及檢查每根鉆孔樁設(shè)置護(hù)樁四個，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。 護(hù)筒采用 8mm 鋼板制作，角鋼加固，護(hù)筒長度約為 ，隨地質(zhì)情況的不同進(jìn)行護(hù)筒高度調(diào)整，護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層回填并夯實，以防漏水，在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè) 2 個溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進(jìn)行回收和循環(huán)。就位時要求保持機(jī)身平穩(wěn)，鉆桿中心與樁位中心重合，檢查鉆桿垂直度、鉆機(jī)水平度達(dá)到要求后進(jìn)行鉆進(jìn)施工。 ⑴ . 進(jìn)尺 根據(jù)工程地質(zhì)、水 文條件，施工中密切注意各土層的變化，及時調(diào)整施工參數(shù)及鉆進(jìn)速 9 度。 序號 檢測項目 單位 范 圍 調(diào)整措施 備 注 1 粘 度 S 10～ 20 加水和碳酸鈉 2 比 重 g/cm3 ～ 加 水 3 含砂率 % 6 加 水 4 PH值 7～ 9 加 水 5 失水值 ml/30mm 30 加 CMC 灌注混凝土?xí)r的回收漿，用泵直接泵入沉淀池中，當(dāng)泥漿循環(huán)使用 達(dá)到廢棄指標(biāo)時，將泥漿泵入廢漿池中，用排污車外運處理。 6)、一清及終孔驗收 當(dāng)達(dá)到設(shè)計孔深時，停止鉆進(jìn)，仍開啟泥漿泵，注入循環(huán)泥漿進(jìn)行第一次清底置換。 7)、鋼筋籠加工、吊裝 鋼筋籠 在施工現(xiàn)場預(yù)先整體制作成型，主筋采用閃光對接焊，加強箍筋采用雙面搭接焊，螺旋筋和主筋交叉點采用點焊。 8)、導(dǎo)管安裝及二清 混凝土導(dǎo)管選用 D=250 的圓形螺旋快速接頭型導(dǎo)管，頂端安裝方形漏斗，導(dǎo)管使用前應(yīng)作水密封試驗，試驗壓力不得低于 。 導(dǎo)管安裝完畢后，用泥漿泵將清水通過導(dǎo)管泵入孔底，進(jìn)行第二次清底置換，并連續(xù)測 10 試泥漿比重、孔底沉渣，當(dāng)泥漿比重≤ ，沉渣≤ 150 ㎜，二清完畢方可澆灌混凝土。 首批混凝土到達(dá)后要嚴(yán)格檢測混凝土坍落度，坍落度控制在 11～ 13cm，并按照實驗規(guī)程作好試塊及試驗記錄。 在砼灌注過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌注砼時放慢灌注速度；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠 1～ 2m 后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度 (不小于 1m)，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。同時，為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，混凝土需超澆 50 ㎝ 。 a f e d c b 11 灌注過程中要及時測量混凝土面