【正文】 ≤ 400m3 或≤600t 同產地、同規(guī)格、同進場日期 4）、過程檢驗 (1)砼施工檢測 ①砼配合比經監(jiān)理工程師審核后方可實施，并根據現場砂石含水量的變化做適當調整。 3）、原材檢驗 (1)對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收，并登記記錄。大量的試驗采取委托無錫市有相應資質的并經業(yè)主認可的試驗室進行。 四、施工期間對隱蔽工程的質量保證措施 (1)組織培訓員工，制定工程檢查制度，從思想上重視、制度上約束。 (9)混凝土澆搗時，必須嚴格控制好混凝土的標高及厚度，面按雙向間距 1500mm 范圍統(tǒng)一抄平的標高控制標記，由收頭人員用 2 米長刮尺按控制標志刮拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保板砼的收頭質量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。 (6)結構混凝土施工時，一方面加強對混凝土攪拌站的原材料質量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理。 (2)對商品砼的原材料進行控制：由項目部試驗工程師和質檢工程師聯合抽查工地混凝土供貨商的原材料。有權拒絕不符合質量要求的作業(yè)指令。參加工程質量檢驗、質量等級評定工作，對工程的質量負有指導、檢查和監(jiān)督的責任。 (7)測量人員 管理和保養(yǎng)好測量 (監(jiān)測 )設備，認真保護測量樁點。對初選供貨商進行評價，根據對供貨商的調查和評價情況，選擇合格的供貨商，掌握新產品質量狀況。參加施工過程技術管理，搞好本人分管的技術工作。領導督促各類與質量有關的人員按照《質量計劃》開展質量活動，確保《質量計劃》的要求得到有效的落實。質量管理領導小組的主要職責：按照公司質量要求，組織實施，監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質量方面的問題，定期組織檢查，決定獎罰，領導小組成員按《質量計劃》分擔具體工作，各司其職，并承擔責任。 (10)如發(fā)現監(jiān)測數據異常，應立即復測，并檢查監(jiān)測儀器、方法及計算過程，確認無誤后應及時反饋采取相應措施。 (7)測點布置力求合理，應能反映出施工過程中的實際變形和應力情況及對周圍環(huán)境的影響程度，位移觀測基準點數量不應少于兩點，且應設在影響范圍以外。當有事故征兆時，應連續(xù)監(jiān)測，并應立即報告監(jiān)理及施工單位，并報送相應的應急補救措施。 (2)成立質量責任制，確保施工監(jiān)測質量。 監(jiān)測管理體系及保證措施 監(jiān)測組織機構 針對本工程特點建立專業(yè)監(jiān)測組織機構，成立監(jiān)控量測及信息反饋組，成員由多年從事相關工程施工及監(jiān)測經驗的技術人員組成，具有豐富施工經驗和較高結構分析、計算能力的工程師擔任組長。 繪制測點時間位移曲線散點圖和距離位移曲線散點圖。 (1)數據采集 通過現場監(jiān)測取得的數據和與之相關的其它資料的搜集、記錄等。 為確保監(jiān)測結果的質量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數據均由計算機管理，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測結果，及時上報監(jiān) 測周報表，并按期向有關單位提交監(jiān)測月報，同時附上相應的測點位移時態(tài)曲線圖，對當月的施工情況進行評價并提出施工建議。 (2)當位移 — 時間曲線出現反彎點，即位移出現反常的急劇增長現象，表明支 護體系已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應加密監(jiān)視，并適當加強支護，必要時應立即停止開挖并進行施工處理。 監(jiān)測內容及監(jiān)測方法 監(jiān)測項目 ：基坑 、 地下管線、周邊構建物、山體邊坡 。 (3)根據監(jiān)測數據，分析施工引起的地表隆陷，以及地層應力重分布、地層變位對建 (構 )筑物和市政基礎設施的影響，以便采取相應的加固措施，確保建 (構 )筑物和市政設施的安全。 (11)外業(yè)前，列出所用的測量儀器和工具，檢查是否完好。資料必須一人計算，另外一人復核。 (7)用于測量的圖紙資料，測量技術人員必須認真核對，必要時應到現場核對，確認無誤無疑后，方可使用。 (4)建立測量復核制度，嚴格按“三級復核制”的原則進行施測。為達到中線 19 和標高的測量誤差均在限差內的目的，特制定以下技術措施： (1)開工前對測量人員進行工程情況、技術要求、測量規(guī)范、測量操作規(guī)程、測量方案、測量基本知識、測量重要意義的培訓。 (5)測量標志旁要有明顯持久的標記或說明。 樁點安置和測量精度保證措施 測量樁點的安置 (1)測點選在通視良好、不受施工擾動的地方。待基坑開挖完后需向基坑內傳遞坐標點 (不少于兩個、可利用 基坑 底板進行水平基點埋設 )，是從基坑邊向基坑內采用導線測量的方法進行定向。 施工放樣測量 我公司可根據 GPS 衛(wèi)星定位儀進行直接測量定位。 本標段擬布設一條趨近導線，導線點沿 2 號線車站沿線路兩側交錯布設，可充分利用城市已埋設的永久標志，或按城市導線標志埋設，但必須選在基坑開挖影響范圍之外，穩(wěn)定可靠，而且能與附近的 GPS 點通視，平均邊長為 60m，最短邊應大于 30m，導線測設時按左右角同時觀測，加強檢核條件，應符合精密導線的有關技術精度要求。 ″，最弱點的點位中誤差≤177。施工前應對工程控制網進行符合。 (2)對甲方提供的控制點進行檢測，符合精度要求后 再進行工程的施工測量。 噴射混凝土為 C25 早強混凝土，噴射 厚度為 100mm 厚。補償張拉后，從錨具量起，留 出長 5～ 10cm 鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。為減少預應力損失，總張拉力應包括超張拉值，自由段為土層時超張拉值宜為 15~25%，自由段為巖層時宜為 10~15%。錨墩砼面與鋼絞線垂直?；A先鋪墊 2cm 砂漿調平層，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。注漿采用孔底注漿法，注漿壓力一般不小于 ~ ，砂漿灌注必須飽滿密實，以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。錨索自由段要涂強力防腐材料，錨索束每隔 用細鐵絲綁扎，涂刷防銹油，每單根鋼絞線套一根Ф 2022mmPVC 塑料保護管，兩端 1020cm 范圍內注滿黃油?？讖?、孔深 15 檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具輸送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹孔不存明顯飛濺塵碴及水體現象。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。方位允許誤差177。 鉆孔錨孔鉆進施工，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 （ 7）、具體施工方法： 錨孔測放：邊坡施工邊 挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。雙排架外側設置斜撐，確保腳手架穩(wěn)固。 （ 3）、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。 2）注漿用水泥采用 級普通硅酸鹽水泥。振搗時間不宜過長，以免混凝土產生離析。 在混凝土澆注施工前應用水先對鋼筋、模板以及與老混凝土接觸面進行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。模板外設立鋼管支撐，防止在澆筑砼時模板移位和凸出。木模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。 鋼筋加工表經復核無誤后，方可施工。 本工程所用鋼筋均按設計施工圖紙及現行規(guī)范和施工規(guī)程的要求進行現場下料和加工。 混凝土的初存量應保證首次填充的混凝土入孔后，使導管埋入混凝土的深度大于 1m，在灌注過程中，導管埋深不大于 4m。 鉆孔過程采用正循環(huán)回轉鉆進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土 層則加大泥漿濃度固壁。 4)、護筒冒頂的預防和處理措施 埋設護筒時，采用跳孔埋設，清除地層表面雜填土，用粘土回填夯實，并將護筒深入粘土層中，地面下有障礙物及管線的，采用高護筒施工。 3)、坍孔的預孔及處理措施 鉆進過程中，坍孔容易在砂性土層中發(fā)生，所以在進入砂性土層后，應適當放慢成孔速度，確保砂層段泥皮形成及具有較好的護壁功能。 （ 4）、針對性技術措施 1)、遇孤石的處理措施 在鉆孔樁施工過程中遇到孤石，采用高合金鉆頭，當埋深較淺可采用開挖破除的方法，埋深較深無法破除時，可采用加樁補強的措施。 澆注過程中應勤量測，勤拆管，始終保持導管埋深在 ～ 左右，嚴禁將導管提出混凝土面，以免形成斷樁，最后一次拆管時要緩慢提升導管， 以免孔內因導管拆除留下的空間，不能被周圍砼所填充，樁體中出現空芯。 9)、混凝土灌注 混凝土采用商品混凝，輸送罐運至施工現場，用隔水栓導管法水下混凝土灌注，見下圖。加工好的鋼筋籠尺寸、位置、焊接質量滿足設計、規(guī)范要求，并經驗收合格后才能進行吊裝。 泥漿廢棄指標為：粘度 ；比重 g/cm3；含砂率 7%； PH12 ⑶ . 垂直度 鉆機施工區(qū)域地基應有相適應的承載力，保證鉆機在鉆進過程中穩(wěn)定，使鉆桿在鉆進過程中不左右搖擺；施工過程中鉆桿中心、鉆頭中心、護筒中心三者應在同一鉛垂線上，并用測錘或經緯儀在相互垂直的方向上進行檢測，及時調整、以保證鉆進的垂直度。 5)、鉆進成孔 根據地質特點，鉆機在成孔時，要把好進尺、泥漿比重及垂直度關。 3)、護筒埋設 鉆孔開始前埋設護筒，以保證鉆機沿樁位垂直方 向順利工作，同時保護孔口和提高樁孔內的泥漿水頭。 （ 3）、施工方法 1)、施工準備 在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物。 、土體削坡 為了便于施工及有利于邊坡穩(wěn)定，施工前先做好土體削坡工作，根據設計院提供的測量控制點 ,施測擋土墻定位線和原始地面高程 ,做好測量成果記錄。 鉆孔灌注樁加錨索式擋土墻二墻底位于土層分布地段，樁長 ，預應力錨索為四道，規(guī)格為 3道 4根φ 及 1道 4根φ 高強度低松弛的預應力鋼絞線。 另外配備 2 臺 250KVA 發(fā)電機組作為工程備用。 施工用水采用 DN100 的鍍鋅鋼管引入施工現場， 6 施工現場給水主管采用 DN80 的鍍鋅鋼管沿場地四周布置，供施工和生活用水，給水主管路沿線每隔 30m 左右設置一個給水站，各裝一只 DN25 待接管的閥門。 準備工作 技術準備 編制實施性施工組織設計，進行圖紙會審和技術交底，組織測量人員進行導線和水準點復測，試驗人員對土源等施工用原材料進行取樣試驗，技術人員作好施工技術交底和開工報告的編制，確保工程全面開工。及時完成對本工程原地面地形的復測工作，并報監(jiān)理、業(yè)主抽測確認。 二、二零一一年 11 月進行的現場踏勘。 停車場西北面現狀為青龍山，東面 緊臨青龍山路 ，南面是 梅園公交停車場 ， 西面為住宅區(qū)和原 球墨鑄件廠，北側為垃 圾處理廠 。北部約在 13m～ 14m，中間約為 7m～ 9m，南部約有 ～ 。 停車場地塊地勢南低北高，用地范圍地面標高有明顯的差異。 停車場規(guī)模為：停車列檢庫規(guī)模近期為 14 列位、遠期為 22 列位，雙周三月檢庫規(guī)模遠期為 2 列位。 4 第二章 編制依據 一、中鐵第四勘察設計院集團有限公司提供的青龍山停車場擋土墻施工圖。 1. 3 正式施工前，由項目經理部的技術組及處技術質量科配合，采用 GPS 衛(wèi)星定位儀、全站儀、 DS3 水準儀，根據設計圖紙，交樁記錄，復核設計院提供的控制點、水準點以及基準紅線。 1. 4 技術負責人員向施工人員交底，了解圖紙要求，闡述施工方法及質量要求。 、 施工用水及排水 施工用水接駁口由業(yè)主提供，業(yè)主將在施工圍閉范圍內提供一條 4 寸供水管作為施工用水，前期施工用水可在進場后通過與供水部門協(xié)商從原有供水管網接入臨時用水接駁口，接口至施 工場地內用水管道由施工方自行解決。 、 施工用電 業(yè)主提供 630KVA 臨時箱變兩處，施工現場設立一處總配電箱，現場用電采用（ 3*120+2*30mm2）主電纜架空或暗埋接入總配電箱，現場 生產、生活用電從總配電箱引出，沿圍擋架空布置，每隔 50～ 100M 設置一個分配電箱，便于就近接駁。 7 第四章 主要施工技術 方案 、樁錨式擋土墻 樁錨式擋土墻采用材料： 直徑為 800mm 的水下 C35 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁 錨索孔徑為 180mm 的預應力錨索 鋼筋：樁主筋及冠梁、圍檁采用 HRB400，箍筋采用 HPB300. 樁錨式擋土墻分類： 本工程樁錨式擋土墻根據樁長不同分為二種斷面形式： 鉆孔灌注樁加錨索式擋土墻一墻底位于強風化巖上，樁長 ，預應力錨索為兩道，規(guī)格為 4根高強度低松弛的φ 預應力鋼絞線。 主要工作內容有：熟悉邊坡地質環(huán)境資料、掌握周邊建筑以及地下管線分布情況、測量放樣、工作平臺整平、設備、人員、材料進場準備等。因該部位地質為強風化巖，若鉆進過程中進尺困難，考慮工程工期，可改用沖擊錘錘擊鉆進。 依據設計圖紙計算各樁位的中心坐標，測放樁位，便于便用及檢查每根鉆孔樁設置護樁四個，樁位經監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。就位時要求保持機身平穩(wěn)，鉆桿中心與樁位中心重合，檢查鉆桿垂直度、鉆機水平度達到要求后進行鉆進施工。 序號 檢測項目 單位 范 圍 調整措施 備 注 1 粘 度 S 10～ 20