【正文】 力學(xué)性能，如膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，撕裂強(qiáng)度、老化性能、壓縮永久變型、磨耗、層間粘合強(qiáng)度、膠料和骨架之間的粘合強(qiáng)度，耐低溫性能等。 5 審核要點(diǎn)及取證方法 資源 對(duì)資源的特殊需求 a)應(yīng)關(guān)注的基礎(chǔ)設(shè)施主要包括動(dòng)力設(shè)施配備的充分性及控制維護(hù)的穩(wěn)定性及符合性，如提供硫化動(dòng)力的鍋爐等。 生產(chǎn)環(huán)境 a)橡膠制品在塑煉、混煉停放成型過程中一般要求膠料不落地或地面衛(wèi)生無雜物，避免膠料沾染沙粒、雜質(zhì)等影響粘接強(qiáng)度。 c)因 橡膠導(dǎo)電率小，在橡膠加工過程中由于橡膠與金屬磨擦，膠布卷取剝離時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量靜電荷，可能產(chǎn)生火花放電現(xiàn)象，要注意消除靜電防止火。 b)對(duì)生產(chǎn)生活用橡膠制品和醫(yī)用橡膠制品的人員應(yīng)符合相應(yīng)行業(yè)對(duì)人員的衛(wèi)生和健康要求。 質(zhì)量特性 典型產(chǎn)品的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的重要標(biāo)準(zhǔn)有 1）工程機(jī)械輪胎技術(shù)要求 GB/T11902021 2）農(nóng)業(yè)輪胎 GB/T11921999 3）力車輪胎 GB/T17021997 4）力車內(nèi)胎 GB/T17031997 5）載重汽車輪胎系列 GB/T29771997 編號(hào)： CQM/SZY0214002 版 本： 第 02版 第 0次修訂 批 準(zhǔn)： 現(xiàn)行狀態(tài)： 有效 發(fā)布 /修訂日期： 2021年 11月 08日 實(shí)施日期： 頁 數(shù)： 第 5 頁 共 14 頁 文件名稱： 橡膠制品的制造 專業(yè)審核指導(dǎo)書 6）轎車輪胎系列 GB/T29781997 7）農(nóng)業(yè)輪胎系列 GB/T29791999 8）工程機(jī)械輪胎規(guī)格、尺寸、氣壓與負(fù)荷 GB/T2980 9）工業(yè)車輛充氣輪胎技術(shù)要求 GB/T29812021 10）工業(yè)車輛充氣輪胎規(guī)格、尺寸、氣壓與負(fù)荷 GB/T2982 11）摩托車輪胎系列 GB/T29831997 12）充氣輪胎內(nèi)胎第 1 部分汽車輪胎內(nèi)胎 13）充氣輪胎內(nèi)胎第 2 部分摩托車輪胎內(nèi)胎 14）翻新和修補(bǔ)輪胎（斜交） GB70371992 15）力車輪胎系列 GB/T73771997 16）轎車輪胎 GB/T97431997 17）載重汽車輪胎 GB97441997 18）航空輪胎 GB97451995 19）普通平帶 GB/T5241989 20）一般用普通 V 帶 GB/T11711996 21）壓縮空氣用橡膠軟管（ 以下） GB/T11861992 22）焊接及切割用橡膠軟管氧氣橡膠軟 管 GB/T25501992 23）焊接及切割用橡膠軟管乙炔橡膠軟管 GB/T25511992 24）鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管和軟管組合件 GB/T36831992 25）工業(yè)用橡膠板 GB/T55741994 26）普通用途鋼絲繩芯輸送帶 GB/T97702021 27）鋼絲纏繞增強(qiáng)外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件 GB/T105441989 28）液化石油氣（ LPG）橡膠軟管 GB/T105461989 29）一般用途難燃輸送帶 GB/T108221989 30）一般用窄 V 帶 GB/T127302021 31）汽車 V 帶 GB/T127321996 32）汽車多楔帶 GB/T135521998 33）織物增強(qiáng)液壓橡膠軟管和軟管組合件 GB/T153291994 34）一次性使用橡膠檢查手套 GB/T102131995 35）橡膠輸血膠管 GB44911993 36）橡膠醫(yī)用手套 GB75431996 質(zhì)量指標(biāo)： a)載重輪胎的質(zhì)量指標(biāo)：輪胎強(qiáng)度、輪胎耐久性能、輪胎高速性能、胎面磨耗標(biāo)志、外觀質(zhì)量等。 b)鋼絲纏繞增強(qiáng)覆橡膠的液壓橡膠軟管， GB/T105441989 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、熱空氣老化、粘附強(qiáng)度、耐壓試驗(yàn)、低溫彎曲性能、耐液體性能、耐臭氧性能、導(dǎo)電性能、滲漏性能 c)一般用普通 V 帶 GB/T11711996 質(zhì)量指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、參考力伸長率、線繩抽出強(qiáng)度、 V 帶疲勞試驗(yàn)。橡膠制品的強(qiáng)度高低、耐油、耐酸、耐堿、耐高低溫、耐磨等特性都是由配方的設(shè)計(jì)而得 出來的，另外要求嚴(yán)格按配方配料，秤量要準(zhǔn)確、塑煉、混煉要掌握溫度、時(shí)間，保證均勻，膠料停放要符合相應(yīng)時(shí)間規(guī)定，成型要注意各層粘接平整，接頭的數(shù)量，角度搭接要符合規(guī)定。 b)產(chǎn)品的尺寸，外觀主要通過硫化工序控制。 原輔材料 橡膠制品的主要原輔材料有，天然橡膠、合成橡膠 、配合劑（硫化劑、硫化促進(jìn)劑、硫化活性劑、防焦劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑與填充劑、軟化劑等），骨架材料（簾布、帆布、金屬材料），一般質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)對(duì)主要原材料的使用情況予以記錄，以實(shí)現(xiàn)必要的可追溯性。 防護(hù) 有些配合劑屬于危險(xiǎn)化學(xué)品、貯存運(yùn)輸應(yīng)符合“危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例”的規(guī)定。 產(chǎn)品認(rèn)證審核的特殊要求 無特殊要求 測量、分析和改進(jìn) 檢驗(yàn)要求，橡膠制品的尺寸、外觀一般逐件檢驗(yàn)、膠料的力學(xué)性能如：拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、硬度、粘著強(qiáng)度為逐批檢驗(yàn)，其他型式檢驗(yàn)，主要試驗(yàn)方法有下列標(biāo)準(zhǔn)： 1）硫化橡膠或熱塑性橡膠拉抻應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 GB/T5281998 2）硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定 GB/T5291999 3）硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定 GB/T5321997 4）硫化橡膠密度的測定 GB/T5331991 5）硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法 GB/T16821994 6）硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法 GB/T16901992 7）橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間 GB/T29411991 8）硫化橡膠與織物簾線粘合強(qiáng)度的測定 H 抽出法 GB/T29421991 9）硫化