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基礎(chǔ)混凝土施工方案與堤防施工專項(xiàng)施工安全方案匯編-展示頁(yè)

2024-11-20 22:10本頁(yè)面
  

【正文】 點(diǎn)鋼筋較密時(shí),要用小直徑振動(dòng)棒振搗。墻、柱模板拆除后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),當(dāng)墻、柱面無(wú)法灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),要涂刷砼專用養(yǎng)護(hù)液。剪力墻砼澆筑至其上部樓板的板下標(biāo)高處,柱澆筑至其上部梁的梁下標(biāo)高處。因剪力墻最大厚度僅250mm,除去鋼筋保護(hù)層及鋼筋尺寸后,鋼筋網(wǎng)片實(shí)際間距僅與直徑120mm的混凝土輸送泵端頭軟管相差不大,故泵端頭軟管無(wú)法進(jìn)入墻內(nèi),澆砼時(shí),剪力墻上口位置要按設(shè)用鐵皮制作的流槽板。5.剪力墻及柱剪力墻墻板及與墻相連的柱澆筑,內(nèi)外墻同時(shí)澆筑,采取分層分段循環(huán)澆筑法,分2組作業(yè),繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行,周而復(fù)始,直至砼墻澆筑完畢。坍落度18177。表面用木搓子抹平,最后用鐵抹子壓光,等砼初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先填以3050mm厚的同配比去石子砂漿。混凝土澆筑和振搗的一般要求:本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。嚴(yán)禁在混凝土中加水。為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。(二)主要措施:商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施,必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損壞;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。四、施工方法;(一)準(zhǔn)備工作:鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。基礎(chǔ)—5層使用汽車泵澆灌,5層以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT80型地泵澆筑,HBT80型地泵泵管置于4344軸交FE軸間內(nèi),泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高,遇頂板用架子管頂牢并加固。100mm、:筏板基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C301—5層砼強(qiáng)度等級(jí)C40砼強(qiáng)度等級(jí)C45砼強(qiáng)度等級(jí):177?;A(chǔ)混凝土施工方案與堤防施工專項(xiàng)施工安全方案匯編第 21 頁(yè) 共 21 頁(yè)基礎(chǔ)混凝土施工方案一、編制依據(jù):、工程概況:,地上30層,地下2層;建筑高度:,3,基礎(chǔ)底標(biāo)高-。::100mm,:1200mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C355墻體:地下室墻厚250mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C4外墻厚250mm。1—5層6—19層20層以上、板:砼強(qiáng)度等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C356以上層頂板厚度:地下二層頂板厚度300mm,地下一層頂板厚度180mm。其它三、施工部署:本工程采用商品混凝土,墻柱、頂板梁分兩次澆灌,采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班,每班12h,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求?;炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)?;炷翝仓埃屑?xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到46h,能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。(三)施工順序:清理:在混凝土澆筑前先用一臺(tái)空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由傾澆高度不得超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)采用串桶或斜槽下落,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。(,?0cm;,取40cm)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。:砼振搗采用平板振搗器振搗,砼振搗合格后,以墊層外模板上標(biāo)高拉線檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平刮桿刮平。:,為保證底板的整體性,混凝土需一次連續(xù)澆筑完畢,不留垂直施工縫。20mm,要求使用水化熱較低的砼,并摻入膨脹劑,緩凝劑,減水劑,以保證底板各性能指標(biāo)。澆筑時(shí)分層高度一般為50~100cm,重點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)角、門(mén)洞口、管線預(yù)留洞,連梁與暗柱交接處等鋼筋稠密的地方多方振搗,并派專人跟隨澆筑進(jìn)度,隨時(shí)敲擊模板檢查混凝土的密實(shí)程度,混凝土澆筑由專人負(fù)責(zé),振搗人員固定。剪力墻及柱澆筑完畢以后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將表面混凝土找平。墻柱澆筑后,其上部要用塑料薄膜或麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),澆筑5~8h后用鋼絲刷清理鋼筋上的掛漿,10~12h后進(jìn)行接茬部位的鑿毛。6.樓板、梁及樓梯梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法施工,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)
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