【正文】 述 要素的分類： 2） 按檢測關(guān)系分 （ 1） 被測要素 是指圖樣上給出了形狀和位置公差要求的要素 ， 也就是需要研究和測量的要素 。 （ 2） 實際要素 零件上存在的要素 ， 在測量時由測得的要素代替實際要素 。 41 概述 要素的分類： 1） 按存在的狀態(tài)分 （ 1） 理想要素 理想要素是指具有幾何意義的要素 ， 即不存在形位和其它誤差的要素 。 ? GB/T133192020《 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范 (GPS)幾何公差 位置度公差注法 》 。 ? GB/T42492020《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 (GPS)公差原則 》 。 41 概述 軸套的外圓可能產(chǎn)生以下誤差： ?外圓在垂直于軸線的正截面上不圓（即圓度誤差） ?外圓柱面上任一素線（是外圓柱面與圓柱軸向截面的交線）不直（即直線度誤差） ?外圓柱面的軸心線與孔的軸心線不重合（即同軸度誤差） 軸套 加工后外圓的形狀和位置誤差 41 概述 為了保證互換性 ， 我國已經(jīng)把形位公差標(biāo)準(zhǔn)化 ， 頒布了下列國標(biāo)： ? GB/T11822020《 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 （ GPS） 幾何公差 形狀 、 方向 、 位置和跳動公差標(biāo)注 》 。 ? 形位公差帶是用來限制被測實際要素變動的區(qū)域 ， 它是形位誤差的最大允許值 。第四章 形狀和位置公差及檢測 形位誤差： 圖樣上給出的零件都是沒有誤差理想幾何體 ， 但是 ，由于加工中機床 、 夾具 、 刀具 、 和工件所組成的工藝系統(tǒng)本身存在各種誤差 ， 以及加工過程中存在受力變形 、 振動 、磨損等各種干擾 ， 致使加工后的零件的實際形狀和相互位置 ， 與理想幾何體的規(guī)定形狀和線 、 面相互位置存在差異 ，這種形狀上的差異就是 形狀誤差 ， 而相互位置的差異就是位置誤差 ， 統(tǒng)稱為 形位誤差 。 ? 形位公差是被測實際要素對其理想要素允許的最大變動量 。 ? 形位公差帶具有的四個特征：形狀 、 大小 、 方向和位置 。 ? GB/T11841996《 形狀和位置公差 未注公差值 》 。 ? GB/T166712020《 幾何技術(shù)規(guī)范 （ GPS） 幾何公差 最大實體要求 、 最小實體要求和可逆要求 》 。 41 概述 幾何要素： 任何零件都是由點 、 線 、 面組合而構(gòu)成的 ， 這些構(gòu)成零件幾何特征的點 、 線 、 面稱為幾何要素 。 理想要素就是沒有任何誤差的要素 ， 圖樣是用來表達(dá)實際意圖和加工要求的 ， 因而圖樣上構(gòu)成零件的點 、 線 、 面都是理想要素 。 實際要素是由加工新城的 ， 在加工中由于各種原因會產(chǎn)生加工誤差 。 它是檢測的對象 。 （ 2） 基準(zhǔn)要素 是指圖樣上規(guī)定用來確定被測要素的方向和位置的要素 。 41 概述 要素的分類： 3）按結(jié)構(gòu)特征分 （ 1）輪廓要素 構(gòu)成零件外形的、能直接為人們所感覺到的點、線、面要素稱為輪廓要素。 （ 2）中心要素 對稱要素的中心點、線、面或回轉(zhuǎn)表面的軸線稱為中心要素。 41 概述 形位公差的項目與符號 41 概述 公差框格： 42 形位公差的標(biāo)注 被測要素表示法 ： 42 形位公差的標(biāo)注 被測要素表示法 ： 42 形位公差的標(biāo)注 基準(zhǔn)： 基準(zhǔn)是確定被測要素的方向、位置的參考對象。 ? 組合基準(zhǔn) (公共基準(zhǔn) )：由兩個或兩個以上的要素所建立的一個獨立基準(zhǔn)。為不致引起誤解，國家標(biāo)準(zhǔn) GB／ T1182—1996規(guī)定基準(zhǔn)字母禁用下列 9個字母： E、 I、 J、 M、 O、 P、 L、 R、 F。 基準(zhǔn)體系 (三基面體系 )： 由三個相互垂直的平面所構(gòu)成的基準(zhǔn)體系。 90176。 B C 基準(zhǔn)代號字母 形位公差數(shù)值 公差帶的形狀 形位公差符號 指引線 A 基準(zhǔn)代號 相對于被測要素的基準(zhǔn) 42 形位公差的標(biāo)注 ?指引線的彎折點最多兩個，靠近框格的那一段指引線一定要垂直于框格的一條邊。被測要素為輪廓要素時，指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線明顯錯開 (大于 3mm)。當(dāng)指引線的箭頭指向?qū)嶋H表面時，箭頭可置于帶點的參考線上，該點指在實際表面上。 ?框格應(yīng)水平布置，內(nèi)容按從左到右的順序填寫，第一格繪成正方形，其它格繪成正方形或上、下邊較長而左、右邊較短的矩形。 42 形位公差的標(biāo)注 ? 在給定平面內(nèi)的直線度公差帶 公差帶是距離為公差值 t的兩平行直線間的區(qū)域。也就是通常所說的平直程度。也就是在圖樣上所給定的，用以限制實際線加工誤差所允許的變動范圍。 43 形狀公差 直線度公差帶： 棱線必須位于箭頭所指方向距離為公差值 。 43 形狀公差 直線度公差帶： 被測圓柱體 φ d的軸線必須位于直徑為公差值 。平面度公差帶是距離為公差值 t的兩平行平面之間的區(qū)域。 被測表面上任意 100 100的范圍，必須位于距離為公差值 行平面內(nèi) 平面度是表示零件的平面要素實際形狀，保持理想平面的狀況。平面度公差是實際表面對平面所允許的最大變動量。 43 形狀公差 ? 實際被測要素對理想圓的允許變動量，其公差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差值 t的兩個同心圓間的區(qū)域。即通常所說的圓整程度。也就是圖樣上給定的，用以限制實際圓的加工誤差所允許的變動范圍 在圓柱面或圓錐面的任意橫截面內(nèi)，提?。▽嶋H）圓周應(yīng)限定在半徑差等于 兩共面同心圓之間 ? 被測圓柱面必須位于半徑差為公差值 t的兩同軸圓柱面之間。圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動量。 提取（實際）圓柱面必須位于半徑差為公差值 43 形狀公差 輪廓度： ? 用以確定被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。 ? 線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值 t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。 線輪廓度是表示在零件的給定平面上，任意形狀的曲線，保持其理想形狀的狀況。也就是圖樣上給定的，用以限制實際曲線加工誤差所允許的變動范圍 43 形狀公差 相對于基準(zhǔn)體系的線輪廓度公差： ? 公差帶為直徑等于公差值 t、圓心位于由基準(zhǔn)平面 A和基準(zhǔn)平面 B確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡(luò)線所確定的區(qū)域。 43 形狀公差 無基準(zhǔn)的面輪廓度公差： 面輪廓度是表示零件上的任意形狀的曲面，保持其理想形狀的狀況。也就是圖樣上給定的，用以限制實際曲面加工誤差的變動范圍。 44 位置公差 位置公差： 是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。 ? 定向公差：是指關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。 ? 被測要素相對基準(zhǔn)要素都有面對面、線對面、面對線和線對線等四種情況。 44 位置公差 平行度： 被測實際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成 0186。 1） “ 面對面 ” 的平行度 t 基準(zhǔn)平面 平行度是表示零件上被測實際要素相對于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。 平行度公差是：被測要素的實際方向，與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的最大變動量 44 位置公差 2） “ 線對線 ” 的平行度 （ 1）一個方向 t 基準(zhǔn)線 被測要素： φ D孔軸心線； 基準(zhǔn)要素：另一個孔軸心線。的要求。 夾角狀況。垂直度公差是：被測要素的實際方向，對于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間，所允許的最大變動量。 1）在給定方向傾斜度 B B 60176。傾斜度公差是：被測要素的實際方向，對于基準(zhǔn)成任意給定角度的理想方向之間所允許的最大變動量。 ?定向公差帶具有綜合控制被測要素的方向和形狀的功能。 44