20xx年公司生產(chǎn)部門工作總結(jié)-展示頁(yè)
2024-11-19 22:28本頁(yè)面
【正文】 購(gòu)訂單，水室模具完好率等
二、質(zhì)量管理方面：
一年來，各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。（公司指標(biāo)：88%）。具體情況如下：
一、全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況：
XX年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫(kù)：514299只，月均51430只；配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個(gè)品種，釬焊式散熱器成品入庫(kù)：6647只。2020年公司生產(chǎn)部門工作總結(jié) 篇一：
XX年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn)，組織生產(chǎn)，及時(shí)協(xié)調(diào)，同時(shí)通過車間不斷的改善，達(dá)到提升車間管理的目的。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃完成率：929%。但受歐洲金融危機(jī)的影響，與XX年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿足客戶需求。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”，通過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉(zhuǎn)，減輕了質(zhì)量成本。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達(dá)100%。
同時(shí)各車間加大了對(duì)新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，通過車間每天的晨會(huì)，看板，工段長(zhǎng)的傳幫帶等方式要求車間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸和質(zhì)量知識(shí)的學(xué)習(xí)。每周一在張副總的領(lǐng)隊(duì)下，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄，維修，缺陷進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。要求每班次班前班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃整理，加油潤(rùn)滑等日常工作。
結(jié)合公司申報(bào)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī)，更新完善了設(shè)備操作規(guī)程，增加了安全預(yù)防的內(nèi)容；年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書；要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場(chǎng)作為了日常管理的重點(diǎn)工作。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時(shí)，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降
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