【正文】 量意識教育，砌筑時(shí)要認(rèn)真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；3） 半頭磚要求分散砌筑，一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁使用半頭磚；4） 確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。支模前必須校正鋼筋位置。鋼模板嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布 、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,發(fā)生錯(cuò)位要校正搗 空高柱 高墻混泥土出現(xiàn)搗空現(xiàn)象高柱 高墻(超過3m)側(cè)模要開澆搗孔（留門子板），以便于混泥土澆筑和振搗偏歪、下翹梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中下翹根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔，一般離梁底板30~40㎝處加Ф16㎜對拉螺栓，沿梁長方向相隔不大于1m。澆搗混泥土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混泥土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 模板安裝質(zhì)量通病及防治質(zhì)量問題名稱現(xiàn) 象防治措施凸肚、縮頸拆模后發(fā)現(xiàn)混泥土梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象梁底及支撐腰間距應(yīng)保證在混泥土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。成排柱模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱?；炷嗤翝仓皯?yīng)充分用水濕潤。梁模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模釘牢固。澆筑混泥土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。隔一定間距，將上段模板支承在鋼筋支架上；支撐直接在土坑邊時(shí)，下應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承載面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固杯形基礎(chǔ)的質(zhì)量通病杯口模板位移，混泥土澆筑時(shí)芯模浮起，拆模板時(shí)芯模取不出中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確；拖木的作用是將轎杠與下段混泥土上面隔開少許，便于混泥土拍平。 木模安裝質(zhì)量通病及防治質(zhì)量問題名稱現(xiàn) 象防治措施帶形基礎(chǔ)的質(zhì)量通病帶形基礎(chǔ)通長方向，上口不直，寬度不夠，下口陷入混泥土內(nèi)，拆模時(shí)混泥土缺損，底部釘模不牢固模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要正確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上中平直。杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面要認(rèn)真涂刷隔離劑，底部可鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。拆除芯模，一般在初凝前后即可用錘輕輕打撬拔動梁模板質(zhì)量通病梁模板梁底不平，梁側(cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間拆除困難支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略微縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。柱模板質(zhì)量通病柱模板炸模，斷面尺寸鼓出，漏漿，混泥土不密實(shí)，或蜂窩、麻面、偏斜，柱身扭曲根據(jù)規(guī)定間距釘置柱箍（間距一般在500㎜左右）。四周斜撐要牢固。組合小鋼模拼裝時(shí)連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，圍檁間距在500㎜左右，對銷螺栓直徑由計(jì)算確定。當(dāng)梁，板跨度大于4m時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱度為全跨的1/1000~3/1000標(biāo)高偏差混泥土澆筑時(shí)造成樓層標(biāo)高有偏差設(shè)標(biāo)桿控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平,模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,麻面、 蜂窩、 孔洞、露筋混泥土表面出現(xiàn)嚴(yán)重的孔洞 、露筋嚴(yán)格控制木模板含水量,澆搗混泥土?xí)r,模板要提前澆水濕潤,。夾木應(yīng)與支撐頂部的橫檔釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱炸 模柱模板炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿，混泥土不密實(shí)或蜂窩麻面根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢，柱箍間距為50~100成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱；校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。較高柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便于澆灌混泥土、插入振動棒，當(dāng)澆灌到臨時(shí)洞口后，再封閉臨時(shí)澆灌孔 框架結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量與防治 質(zhì)量通病名稱原因與現(xiàn)象防治措施柱模質(zhì)量通病截面尺寸不準(zhǔn)，混泥土保護(hù)層過大，柱身扭曲支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，以保證底部位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍筋尺寸及間距，在柱四角做好支撐及拉桿梁、板模板質(zhì)量梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)狭?、板模板?yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支承系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，以防止?jié)补嗷炷嗤習(xí)r模板變形；梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大墻模板質(zhì)量通病墻體混泥土厚度不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確；拼板不嚴(yán)，縫隙過大造成跑漿模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法和角模的形式；模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大跑 漿成型的混泥土有蜂窩、麻面，甚至有孔洞模板縫隙要嚴(yán)密，對于綱模板一定要檢修后再支模，尤其是鋼模板的邊脅必須調(diào)直后再用；木模拼縫應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保澆灌時(shí)不跑漿柱子鋼筋質(zhì)量通病主筋位移在澆灌混泥土?xí)r，應(yīng)有鋼筋工隨時(shí)檢查，柱子主筋應(yīng)校好位置牢固固定于梁的主筋上；澆灌到柱子上端時(shí)，混泥土投入模中要慢，避免將柱子主筋砸離原位 砌體工程質(zhì)量通病及防治措施通病名稱質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施砌體強(qiáng)度低磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向1） 磚強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（進(jìn)場的燒結(jié)磚強(qiáng)度低，酥散）；2） 砂漿強(qiáng)度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)、砂漿攪拌不均勻）1） 進(jìn)場水泥、磚等要有合格證明，并取樣復(fù)檢查符合要求；2） 砂子應(yīng)滿足材質(zhì)要求，如使用含量超過規(guī)定的砂，必須增加機(jī)拌時(shí)間，以除去砂子表面的泥土；3） 砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求種類、強(qiáng)度等級及所用的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度等級；砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。第一層磚的標(biāo)高必須控制好，與磚層必須吻合；5） 構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進(jìn)上下順直；臨時(shí)間斷處留槎不得偏離軸線水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格砌體砂漿不密實(shí)飽滿，水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的80%1） 砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿度2） 干磚上墻和砌筑操作方法錯(cuò)誤，不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一揉擠）砌磚法砌3） 水平灰縫縮口太大1） 改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度。以240㎜隔斷500㎜配制2Ф6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于500㎜，其長度應(yīng)從留槎處算起，末端應(yīng)制成90?彎鉤砌體結(jié)構(gòu)裂縫1） 磚砌體填充與混泥土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫；2） 底層窗臺產(chǎn)生豎向裂縫；3） 在錯(cuò)層磚砌體墻上出現(xiàn)水平或豎向裂縫；4） 頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫1） 砌體材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫；2） 由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力；3） 房屋兩樓層標(biāo)高不一時(shí)，由于屋面或樓板膨縮或其他因素