【正文】 ....29 水泵的操作使用及注意事項...................................................................................................30 第四章 設備管理制度...................................................................................................................31 設備潤滑管理制度...................................................................................................................32 設備事故處理辦法...................................................................................................................34 選礦廠設備維護制度...............................................................................................................36 設備巡檢制度...........................................................................................................................38 選礦廠設備檢修驗收制度.......................................................................................................41前 言隨著設備、人員的不斷健全和完善，公司已經(jīng)逐漸走向了平穩(wěn)生產(chǎn)的軌道。將鉛鋅礦石破碎至0．10～0．15毫米、與廢水混合、處理后的礦石粉末返至球磨機中。3）吸附法用鉛鋅礦石或活性炭吸附： A鉛鋅礦石吸附鉛鋅礦石對黃藥、松根油具有良好的凈化效果，但對黑藥的處理效果則較差。大冶選礦廠尾礦水有機選礦藥劑自然凈化效果如表31．4．4及表31．4．5所列。當水中含有少量黃藥、黑藥(如：黃藥含量0．05毫克／升)、松根油時，可使人嗅到難聞的氣味，可在水表面產(chǎn)生令人厭惡的泡沫。B 自然凈化自然凈化的效果與環(huán)境溫度、歷時長短及與空氣接觸條件等因素有關。處理后水中含氰量為0．34毫克／升，pH=8。藥劑耗量一般為CN：Cl：CaO=l：6．83：4．31 實例：某金礦選廠氰化貧液排出量為35米3／日，其成分如表31．4．2所列。此外，用自然凈化對含氰廢水處理也有一定的效果。其中，硫酸亞鐵一石灰法、吹脫法處理效率低，處理后的出水，達不到國家工業(yè)“三廢”排放標準，且易造成二次污染。2）處理法一般多用于含氰量低的廢水。每日回收銅：13～21千克。漂白粉用量：1．7～3．2千克／米3廢水。系統(tǒng)處理能力為50毫克／升，其主要技術經(jīng)濟指標如下：硫酸用量：6千克／米3廢水。當投藥比CN：Cl=1：9～13時，含氰量可達到國家工業(yè)“三廢”排放標準?；赜糜谏a(chǎn)。1）回收法一般用于含氰量高的廢水。尾礦水中含氰量更低，一般小于20毫克／升。黃金選廠含氰廢水主要為氰化貧液，含氰量較高，一般在200毫克／升以上，最高達2000毫克／升。石灰投加量約為礦漿量的0．3～0．5％。實例：桃林選礦廠尾礦水中含有水玻璃和油酸，細粒尾礦懸浮于水中，長期不能澄清。固液分離后的上清液回用于生產(chǎn)或水質(zhì)符合排放標準時，直接排放。2．含懸浮物廢水的治理 1）自然沉淀選礦廠含懸浮物廢水有尾礦、濕法收塵及沖洗地面水等。選礦廠廢水處理最常用的藥劑為石灰。如不可熊，可根據(jù)污染情況，采用幾種藥劑，但藥劑種類不宜過多。(2)如自然沉淀達不到排放要求時，應采用投加絮凝劑、化學藥劑或其他方法處理。但對選礦廠來說，不論重、磁、浮選選廠廢水均含有大量懸浮物，而其他污染物質(zhì)則與選別方法、礦石品種有關，如浮選廠排水含有機選礦藥劑、鉛、鋅、鎢、鉬，黃金選廠則含氰化物等物質(zhì)。生產(chǎn)排水可能超過國家工業(yè)“三廢”排放標準的項目有： pH值、懸浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化學耗氧量及重金屬離子等。以提高職工技術素質(zhì)、增強職工創(chuàng)新能力為重點，以兩年一次的職工技術革新征集評比及技術比武活動為載體，以創(chuàng)建?工人先鋒號?和班組競賽為抓手，圍繞選礦生產(chǎn)的重點和難點，在全廠開展形式多樣的勞動競賽，為選礦新的發(fā)展增添動力。%，%，龍首、%，%。經(jīng)過參賽車間和一線員工的努力，選礦廠總回收率達到計劃指標，各礦種均超額完成競賽指標。二選礦車間以勞動競賽為抓手，大力開展導師帶徒活動，磨浮作業(yè)區(qū)讓有經(jīng)驗的浮選工一對一帶一位 新入場的員工，從基本操作入手，傳授技能特色、經(jīng)驗絕活，是新入場的員工很快進入角色，在5月公司萬人技能大賽預賽中，二選出現(xiàn)了諸如師傅梁武義、徒弟滿譽同時進入前十名的喜人局面。五、組織得力，競賽效果十分明顯由于競賽活動組織得力，廣大員工的積極參與，競賽效果十分明顯。維修車間碎礦維修班長涂東平在班組激勵機制上大膽創(chuàng)新，從自己的班組長津貼中，每月拿出100元作為獎勵基金，在班組內(nèi)部開展明星員工評比活動，每個月全班人員民主投票，得票最多在公示欄上貼紅花、給獎勵。維修車間為確保主要參賽車間設備長周期穩(wěn)定運行，嚴格點檢制度，實行白班夜班兩班交替巡檢。一選礦車間以浮選工為主力，其他工序緊密配合，磨浮生產(chǎn)丙班，一選礦高級技師、集團公司三八紅旗手李菊發(fā)揮技術和經(jīng)驗優(yōu)勢，把在實際工作的操作心得整理成簡單、易記的浮選操作要領與班組成員共用學習研用，在班組人員共同努力下，經(jīng)過一段時間的調(diào)整、改進，指標趨于穩(wěn)定，勞動效率得到提高。三選礦車間則充分發(fā)揮新系統(tǒng)設備先進、工藝成熟、技術穩(wěn)定的優(yōu)勢，利用富礦系統(tǒng)處理貧礦，確保了礦種的平穩(wěn)過渡，為全廠礦種的平衡、指標的完成做出了積極貢獻；一選礦車間以勞動競賽為契機，針對礦石品位不穩(wěn)定的困難，動員一線職工和工程技術人員，認真查找流程中存在的問題，積極探索高精礦與低精礦間的產(chǎn)率關系，大膽創(chuàng)新，通過一系列的技術攻關和工藝改進，使一選礦車間的生產(chǎn)逐步趨于穩(wěn)定，浮選效率和技術指標穩(wěn)步提高，為生產(chǎn)黃金季節(jié)奠定了堅實的基礎。三、狠抓落實，促進競賽有序進行競賽方案下發(fā)以后，各車間積極響應，認真組織，抓緊落實。在競賽過程中，廠兩級工會組織通過內(nèi)部網(wǎng)絡、刊物和各種會議加強對勞動競賽活動的宣傳。二、廣泛宣傳，營造良好的競賽氛圍為了使競賽深入基層，深入人心，真正使廣大一線職工積極參與到競賽中來，廠黨委工作部、廠工會，抓住先進人物和重要活動、節(jié)日節(jié)點，結合?爭先創(chuàng)優(yōu)?活動，加大宣 傳和動員力度。車間還必須要將競賽獎勵結果在車間公示，報廠人力資源科，由廠工會和人力資源科核實后，方能兌現(xiàn)競賽獎勵。一、統(tǒng)一思想，確保競賽組織得力為了確保勞動競賽的扎實有效開展，選礦廠成立了競賽工作小組，競賽方案經(jīng)過反復斟酌，充分考慮選礦生產(chǎn)和工藝點，以破解選礦生產(chǎn)難題為重心，以優(yōu)化工藝、不斷提升技術目標為目的，全面推動全廠生產(chǎn)任務的完成。（8）全面實現(xiàn)各崗位的標準化做業(yè)，通過崗位雙述活動使每一個崗位的操作和維護達到規(guī)范化、標準化，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。（6）采取多種形式的安全教育，提高職工的安全意識和安全防范能力，牢記2011年選礦廠兩起安全事故的教訓，加強對危險源的排查登記，采取有效的制度對危險源進行管理，堅持先安全，后生產(chǎn)的原則，堅決杜絕安全事故的發(fā)生。（4）通過技術攻關和技術改造，加強原礦的配礦和預均化,力爭在2012年使鐵精粉的全年平均品位達到TFe≥62%，S＜%的質(zhì)量指標。（2）繼續(xù)深化班組文化建設活動，以各種不同形式的集體活動增強員工的凝聚力，在班組內(nèi)努力營造互幫互學、相互友愛的良好風氣，使職工真正感受到慶華大家庭的溫暖，使班組都成為職工熱愛的集體，成為一個能打硬仗、敢打硬仗的戰(zhàn)斗集體。（10）沒有做到生產(chǎn)全過程的工藝穩(wěn)定，入磨原料品位變化大，粒度大，造成生產(chǎn)能力不能得到有效發(fā)揮。（8）設備管理工作做得不扎實，設備完好率不高，設備事故時有發(fā)生。（6）安全工作漏洞很多，車間不安全隱患較多，安全事故沒有從根本上予以杜絕，職工的安全知識和自我防護意識還有待提高。（4）雖然生產(chǎn)情況在第四季度得到了很大好轉，但員工技能差，處理生產(chǎn)工藝問題及設備故障的能力差也是不爭的事實，這是影響今后產(chǎn)量、質(zhì)量進一步提高的因素之一。（2）工藝管路磨損嚴重，濃縮池設計能力偏小，濃縮池頻繁出現(xiàn)嚴重跑渾等工藝設計問題嚴重制約生產(chǎn)，造成運轉率低，影響產(chǎn)量。成本費用控制情況。通過上面所列六項技術改造及其它的一些小技改，有效地解決了長期困撓生產(chǎn)，影響設備運轉率的主要因素，使11月份的設備運轉率達到了90%以上。制度建設工作情況今年選礦廠在下半年充分認識到只有用制度約束人才是最好的管理，因此對全廠各崗位的操作規(guī)程、崗位職責、工作標準、考核辦法進行了全面的修訂和完善，對錯誤的操作逐一進行了更正，培養(yǎng)教育員工養(yǎng)成遵守制度、按章辦事、按標準操作的好習慣，這項工作在下半年取得了較好的成效，明年我們還將一如既往地繼續(xù)進行制度建設工作，形成規(guī)范、標準、按章辦事的良好工作氛圍將是我們今后工作不懈追求的目標。全面預算工作情況今年上半年由于對全面預算管理工作不夠重視，對全面預算的知識欠缺，各車間不同程度地存在預算臺帳不完善，內(nèi)容不完整，數(shù)據(jù)不準確，費用歸類不統(tǒng)一等方面的通病，下半年選礦廠配合公司財務對全面預算工作進行了全面整改，特別是借鑒了內(nèi)蒙慶華全面預算方面的經(jīng)驗，使全面預算工作得到了很大的改進，現(xiàn)在各車間均已建立了完整的預算臺帳，能及時核算出當月車間各類生產(chǎn)成本費用，并通過費用差異分析指導生產(chǎn)管理的改進，為2012年車間推行全面績效考核奠定了堅實的基礎。安全文明生產(chǎn)情況今年選礦廠在安全生產(chǎn)方面不容樂觀，在生產(chǎn)過程中共發(fā)生兩起安全事故：（1）二月份精礦車間發(fā)生一起由于違章造成的人身傷害事故；（2）十月份精礦車間發(fā)生一起硝酸泄露事故，雖未造成人身傷害，但也給公司財產(chǎn)帶來了一定的損害。設備運轉率及設備效率發(fā)揮情況今年截止十一月底，%，%，原礦小時產(chǎn)量為114噸/小時，達到設計能力的77%，%，達到設計指標的83%。第一篇：選礦廠年度總結夯實基礎促生產(chǎn)，團結務實創(chuàng)佳績——選礦廠2011年度工作總結及2012年工作計劃 2011年是選礦廠從建設期進入生產(chǎn)期的關鍵一年，在這一年里，選礦廠全體員工在礦業(yè)公司各級領導的正確指導下，伴隨著全體員工辛勤忙碌的身影，伴隨著球磨機的轟鳴聲，全體員工發(fā)揚特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能忍耐、特別能奉獻的慶華精神，克服試生產(chǎn)中出現(xiàn)的重重困難，以飽滿的工作熱情，團結務實的工作態(tài)度，較好地完成了選礦廠的全年生產(chǎn)計劃。截止11月底，完成年計劃的91%，到12月底完成全年的生產(chǎn)任務計劃指日可待，在此我就選礦廠2011年的工作情況向公司領導做總結匯報，目的是汲取經(jīng)驗教訓，發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng)，在以后的工作中為慶華集團的發(fā)展做出更大、更輝煌的成績！2011年度主要工作完成情況產(chǎn)量完成情況，預計到12月底能完成53萬噸，超額完成集團公司全年50萬噸的生產(chǎn)計劃。質(zhì)量控制情況今年截止十一月底，%，%，%，%，%。這兩起事故為我們敲響了安全的警鐘，雖然主要原因是由于投產(chǎn)之初員工安全知識缺乏，操作經(jīng)驗不足，但同時也說明了我們在安全教育和員工培訓方面的不足，員工的安全意識還有待提高，這將是我們在2012年進行工作改進的重點之一。班組文化建設工作情況今年在集團公司和礦業(yè)公司各級領導的大力倡導下，選礦廠對班組文化建設工作的重要性由開始的不認可到認可，由最初的被動執(zhí)行到現(xiàn)在的主動推進，特別是下半年隨著班組文化墻的建設及對職工思想教育、技能培訓、安全講解、親情培養(yǎng)等方面的工作力度加大，班組建設對生產(chǎn)的促進作用充分體現(xiàn)了出來，通過在員工中大力宣傳慶華公司的企業(yè)理念，職業(yè)道德教育，員工在工作中的主觀能動性得到了充分的發(fā)揮，工作責任心得到加強，班組之間的團結協(xié)作得到加強，車間之間的溝通得到加強，有力地促進了下半年的生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場秩序井然，與員工思想得到根本改變是分不開的。技術改造工作情況今年選礦廠充分發(fā)揮全體員工的聰明才智，不等不靠，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的設備問題和工藝問題因陋就簡地進行了改造，取得了一定的成績，有力地促進了下半年的生產(chǎn)，所做工作主要有：（1）針對一段球磨機進料彎管磨損太快，漏料嚴重的被動局面，檢修車間用土辦法對彎管進行了改進，焊接了擋料筋板，有效延長了進料彎管的使用壽命，提高了設備運轉率；（2）針對磨機出料襯套法蘭漏漿問題，采用了自制的密封墊及焊接了支撐筋板，并在法蘭處加裝了加強筋板，有效防止了漏漿；（3）針對濃縮池因處理能力小跑渾，對尾礦輸送管線進行了改造，增大了尾礦輸送能力，從9月份進行改造后再沒有出現(xiàn)過濃縮池跑渾而影響生產(chǎn)的事故發(fā)生；（4）針對精礦車間溢流管進入攪拌桶影響精礦濃度造成陶瓷過濾機處理能力下降的問題進行了改造，并同時對過濾機的操作規(guī)程進行了修訂，徹底解決了過濾機處理能力不夠而停機的難題；（5）針對濾液泵葉輪腐蝕造成濾液及時排不出去的問題進行了技術改造，改造后再未出現(xiàn)過因濾液泵問題而停機的現(xiàn)象，同時因省去了8臺15千瓦的濾液泵電機，一年可為公司節(jié)約電費16萬元；（6）針對料漿管線彎頭使用壽