【正文】 的（）。A、一個(gè)毛坯表面B、一個(gè)已加工好的平面C、一個(gè)基面D、一個(gè)底面50、車(chē)削（）螺紋時(shí)，車(chē)床在完成主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件要求利用凸輪機(jī)構(gòu)傳給刀架一個(gè)附加的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使車(chē)刀在工件上形成所需的螺紋。A、操作者一方B、操作者對(duì)方C、尾座D4裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（）。A、軸向B、徑向C、正向D、反向4測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是（）選擇不當(dāng)。A、正火B(yǎng)、回火C、自然時(shí)效D、低溫時(shí)效4檢測(cè)主軸錐孔的錐度時(shí)，一般用（）檢查，要求錐面接觸率≥70%?！?3176?！?0176?！?5176?！?0176。A、兩頂夾B、一夾一頂C、一夾一拉D、一夾一搭4車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減少?gòu)澢冃?，?chē)刀的主偏角應(yīng)?。ǎ?，以減少?gòu)较蚯邢鞣至?。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火車(chē)削（）材料時(shí)，不要用油類(lèi)切削液冷卻和潤(rùn)滑，以防腐蝕變形。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)C、測(cè)量基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)3擬訂（）是制訂工藝文件中的關(guān)鍵性的一步。A、三B、六C、五D、八3關(guān)于不完全定位，下面說(shuō)法正確的是（）。A、提高機(jī)加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率的原則B、保證工件的加工要求的原則C、降低成本的原則D、夾具要具有良好的工藝性的原則3擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案時(shí)，下列選項(xiàng)不是其中內(nèi)容的是（）。A、便于觀察B、便于測(cè)量C、裝夾輔助時(shí)間短D、便于調(diào)整刀具3按夾緊動(dòng)力源的不同來(lái)劃分夾具，（）不屬于這一概念范疇。A、最大B、適中C、最小D、比較大設(shè)計(jì)專(zhuān)用偏心夾具裝夾并加工曲軸類(lèi)工件，最適用于下面哪種生產(chǎn)類(lèi)型（）。A、局部受力比均勻受力好B、均勻受力比局部受力好C、均勻受力和局局部受力一樣D、優(yōu)先采用局部受力2使用兩頂尖裝夾車(chē)削偏心工件主要適應(yīng)于（）。A、非常松B、松緊適當(dāng)C、非常緊D、A、B和C答案都不對(duì)2在臥式車(chē)床的主軸加工時(shí)，外圓表面和錐孔要多次互為基準(zhǔn)加工，這樣做是為了（）。A、Δr2+Δr1B、Δr2+Δr1/2C、Δr2+Δr1 /2LD、Δr22在連桿的加工中，下列選項(xiàng)中作為輔助基準(zhǔn)的是（）。解：M的計(jì)算公式：M=d2+整理后得：d2=+=6+6=。防止辦法：定期清潔油箱，同時(shí)給沒(méi)箱加濾油網(wǎng)。防止辦法：防止從油箱上蓋進(jìn)入冷卻液。（2）油液中混入水分，使油液變成乳白色，如果變質(zhì)就不能使用。主要是由于管接頭、液壓泵、控制元件等密封不好，及油箱中有氣泡，油的質(zhì)量差所引起的。液壓油的質(zhì)量對(duì)流壓系統(tǒng)工作性能影響甚大，很多故障的根源來(lái)源于它。故安裝蝸桿螺輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證較準(zhǔn)確的中心距。蝸輪是用與蝸桿參數(shù)相同的蝸輪滾刀在標(biāo)準(zhǔn)的中心距下加工出來(lái)的。在垂直于軸心線的截面（即截面切后形成的端面）內(nèi)，它的齒形是阿基米德螺線，所以這種螺桿又稱(chēng)阿基米德蝸桿。（）得 分考評(píng)員四、問(wèn)題題：（每題4分共20分）什么是軸向直廊蝸桿？為什么又稱(chēng)阿基米德蝸桿？什么是凸輪工作曲線？為什么蝸桿傳動(dòng)中對(duì)中心距的公差要求較高？什么叫輪系？簡(jiǎn)述液壓油污染原因及防止方法。（）1企業(yè)的時(shí)間定額管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)之一。（）1車(chē)削中，若提高切削速度1倍就能大大降低時(shí)間定額。（）1機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動(dòng)鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置誤差所組成。（）1應(yīng)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（）1蝸桿傳動(dòng)的制造精度，由傳動(dòng)的精度等級(jí)和側(cè)隙的組合形式來(lái)決定。（）機(jī)床電器控制線路中，電壓一般采用交流220V或380V。（）密封容器里的液體，當(dāng)一處受到壓力作用時(shí)，這個(gè)壓力將通過(guò)液體傳遞到容器的各處，并且壓力值各處相等。（）液壓千斤頂實(shí)際上是利用油液作為工作介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置。）））鏈連接主要用于實(shí)現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩，是屬于不可拆連接。（傳動(dòng)鏈傳遞動(dòng)力效率高（），但速度一般不大于25m/s。A、傳力較大B、傳動(dòng)準(zhǔn)確、靈敏C、轉(zhuǎn)速較高1在要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、流量均勻、壓力脈動(dòng)小的中、低壓液壓系統(tǒng)中，應(yīng)選用（A、CB型齒輪泵B、YB型葉片泵C、軸向柱塞泵液壓系統(tǒng)中的油缸屬于（）。A、齒數(shù)B、齒距C、模數(shù)D、壓力角1對(duì)普通蝸桿傳動(dòng)，主要應(yīng)當(dāng)計(jì)算（）內(nèi)的幾何尺寸。A、中徑B、牙形半角1精車(chē)后，工件端面圓跳動(dòng)超差的原因是（）。A、內(nèi)螺距B、單個(gè)螺距C、螺距累積1在花盤(pán)上加工工件時(shí)，花盤(pán)平面只允許（），一般在（）mm以內(nèi)。其方法是（）。它在電路中應(yīng)（）。A、220B、110C、36D、24將一個(gè)輸入信號(hào)變?yōu)橐粋€(gè)或多個(gè)輸出信號(hào)時(shí)用（）繼電器。A、散熱B、連接液壓管路C、保護(hù)液壓元件當(dāng)液壓油入混入空氣，將引起執(zhí)行元件在低速下（）。A、拋物線B、漸開(kāi)線C、擺線D、圓弧曲線液壓油的粘度受溫度的影響（）。A、任意B、垂直（）決定了凸輪從動(dòng)桿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。得 分考評(píng)員二、選擇題：（每題1分共20分）一對(duì)相互嚙合的斜齒圓柱齒輪，其螺旋角應(yīng)（）。1制訂產(chǎn)品時(shí)間定額是企業(yè)正確地組織、合理地、保證生產(chǎn)均衡與協(xié)調(diào)地進(jìn)行的基礎(chǔ)管理工作之一。1車(chē)床床身導(dǎo)軌的直線度誤差和導(dǎo)軌之間的平行度誤差將造成被加工工件的誤差。1定位誤差由誤差和誤差組成。1在臥式車(chē)床上車(chē)削多線螺紋，可用的分線方法：的方法和利用交換齒輪的的方法。1曲軸是一個(gè)形狀復(fù)雜、剛度差的零件。1曲軸的加工原理類(lèi)似的加工。機(jī)床電器中，按鈕是的電器。溢流閥在液壓系統(tǒng)中所能起的作用是、和。液壓泵的型號(hào)CBB25，CB表示，B表示25表示。齒輪嚙合的三要素是：相等，相等，相同。第一篇：高級(jí)車(chē)工理論知識(shí)考試試卷一、填空題：（）一、填空題：（每題1分）凸輪機(jī)構(gòu)主要由、和三個(gè)基本構(gòu)件所組成。凸輪機(jī)構(gòu)按凸輪形狀分主要有凸輪、凸輪和凸輪。液壓泵是一種將能轉(zhuǎn)換成能量的動(dòng)力裝置。液壓控制閥用于控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的、與。機(jī)床用交流接觸器的主要任務(wù)是在 情況下能自動(dòng)接通或開(kāi)斷主電路。交流異步電動(dòng)機(jī)由于轉(zhuǎn)子感應(yīng)電勢(shì)很大，因此產(chǎn)生很大的 電流。車(chē)削中除保證各曲柄軸頸對(duì)主軸頸的尺寸和位置精度外，還要保證曲柄軸承間的。在車(chē)削加工時(shí)，為了減小曲軸的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，可采用傳動(dòng)或傳動(dòng)方式進(jìn)行加工，并盡量采用有前后刀架的機(jī)床使加工過(guò)程中產(chǎn)生的互相抵消。1車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了保證其加工質(zhì)量，主要應(yīng)抓住的使用和防止工件的的合理選擇車(chē)刀的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。1主軸軸向竄動(dòng)量超差，精車(chē)端面時(shí)會(huì)產(chǎn)生端面的 超差或端面超差。1在一定的生產(chǎn)技術(shù)與組織條件下，合理規(guī)定生產(chǎn)一件合格的產(chǎn)品（零件）所需要的時(shí)間稱(chēng)為。提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率必須在縮短時(shí)間的同時(shí)縮短時(shí)間才能獲得顯著效果。A、齒數(shù)B、相反蝸桿與蝸輪的軸線在空間呈（）交錯(cuò)狀態(tài)。A、凸輪轉(zhuǎn)速B、凸輪輪廓曲線C、凸輪外形齒輪常用的齒廓曲線是（）。A、較小B、無(wú)影響C、較大液壓系統(tǒng)中，濾油器的作用是（）。A、產(chǎn)生“爬行”B、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲C、無(wú)承載能力機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V或（）V電壓供電。A、中間B、熱熔斷器是防止電路短路及過(guò)載的元件。A、并聯(lián)B、串聯(lián)1若遇人觸電，必須以最快的方法使觸電者脫離電源。A、用手拉開(kāi)觸電者B、立即切斷電源開(kāi)關(guān)1車(chē)床上加工螺紋時(shí)，主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)工件螺紋產(chǎn)生（）誤差。A、凸B、凹C、D、E、1車(chē)床由主軸到傳動(dòng)絲桿的內(nèi)傳動(dòng)鏈中，若某一個(gè)傳動(dòng)齒輪有制造和安裝誤差，則不僅影響加工加工螺紋的螺距精度還要影響（）的精度。A、主軸軸向竄動(dòng)超差B、主軸軸頸的圓度超差1我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的基本參數(shù)是（）和（）。A、主平面B、法面C、端面1在要求（）的凸輪機(jī)構(gòu)中，宜用滾子式從動(dòng)件。A、動(dòng)力部分B、執(zhí)行部分C、控制部分D、輔助部分得 分考評(píng)員三、判斷題：（每題1分共20分）蝸桿分度圓直徑與模數(shù)之比，稱(chēng)為蝸桿直徑系數(shù)。（。（）液壓傳遞原理是液壓傳動(dòng)的基本原理。（）熟悉和掌握液壓基本回路工作原理是分析、處理故障的主要基礎(chǔ)。（）中、大功率繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)也能采用直接啟動(dòng)。（）為保護(hù)電動(dòng)機(jī)而選用熔斷器，其熔斷絲的額定電流應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式來(lái)決定大小。（）1車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果好。（）1對(duì)所有表面需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)。（）1機(jī)床的制造、安裝誤差以及長(zhǎng)期使用后的磨損是造成加工誤差的主要因素。（）1為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)革新以縮短輔助時(shí)間與準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。（）在工藝途徑上，通過(guò)合理利用高生產(chǎn)率的機(jī)床和工藝裝備及采用先進(jìn)的加工方法，來(lái)縮短各工序的單位時(shí)間，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。得 分考評(píng)員五、計(jì)算題：（每題5分共10分）在車(chē)床上加工米制蝸桿，在徑d=80mm，模數(shù)ms=6mm，線數(shù)n=2，問(wèn)螺距、中徑、導(dǎo)程和螺旋升角是多少？用三針測(cè)量Tr306梯形螺紋，測(cè)得百分尺的讀數(shù)M=，求被測(cè)得中徑d2等于多少？（提示鋼針直徑d0=）湖南省職業(yè)技能鑒定高級(jí)車(chē)工理論知識(shí)考試試卷參考答案一、填空題凸輪；從動(dòng)桿；固定機(jī)架盤(pán)形；圓柱；移動(dòng)齒形角α；模數(shù)；齒形曲線機(jī)械；液壓齒輪泵；低壓級(jí)（25105Pa）；流量（104m3/s）流動(dòng)方面；壓力大??；流量大小溢流；安全；定壓外界輸入信號(hào)發(fā)號(hào)命令啟動(dòng)1偏心軸；角度要求1兩端；中間；切削力1沿螺紋軸線移動(dòng)車(chē)刀；圓周分線1跟刀架；熱變形伸長(zhǎng)；幾何形狀1基準(zhǔn)不重合；基準(zhǔn)位移1平面度；圓跳動(dòng)1圓柱度1時(shí)間定額（或單位時(shí)間）1配備勞動(dòng)力基本；輔助二、選擇題：BBBBCCAC；DAB1B1B1B；D1B1A1C；D1A1A1BB；D；A三、判斷題：√√√√√√√√1√1√1√11√1√11√1√√四、問(wèn)答題：答：在軸向截面內(nèi)，牙形兩側(cè)是直線所以稱(chēng)為同向直廊蝸桿。凸輪與從動(dòng)桿直接接觸的那打曲線叫工作曲線。只有傳動(dòng)箱箱體中心距與加工時(shí)的中心距相等，蝸輪才能正確嚙合。為了獲得較大的傳動(dòng)比和變換轉(zhuǎn)速并且主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的距離較遠(yuǎn)時(shí)，通常需要采用一系列互相嚙合的齒輪將主、從動(dòng)輪連接起來(lái)，這種傳動(dòng)系統(tǒng)稱(chēng)為輪系。污染原因：（1）油液中侵入空氣，使油液容易變質(zhì)。防止辦法：更換不良的密封元件，選擇好的工作油液，及降低泵的安裝高度。主要是因?yàn)闈穸容^大的空氣中空氣濾清器進(jìn)入油箱，及從油箱上蓋進(jìn)入冷卻液。（3）固體雜質(zhì)的混入（如焊渣、砂土、銹片及泵、閥磨損的金屬粉末等），這會(huì)使液壓元件的使用壽命降低。五、計(jì)算題：解：求出螺距P、中徑d導(dǎo)程L和螺旋升角τP=πms=6=L=nP=2=d2=d2ms=8026=68mmtanτ=L/πd2=（68）=，τ=176。第二篇：車(chē)工高級(jí)理論知識(shí)試卷采用兩銷(xiāo)一面定位，如果孔1的位移誤差為Δr1，孔2的位移誤差為Δr2兩孔和兩銷(xiāo)的間距均為L(zhǎng)，那么轉(zhuǎn)角誤差的正切tgΔα等于（）。A、大頭孔B、小頭孔C、大小頭處的工藝凸臺(tái)D、桿身2跟刀架的支承爪與工件的接觸應(yīng)當(dāng)（）。A、修磨中心孔B、裝夾可靠C、保證外圓軸線和錐孔軸線同軸度要求D、減小加工時(shí)工件的變形2如果薄壁工件在夾緊時(shí)，局部夾緊和均勻夾緊都可采用，那么下述正確的是（）。A、單件小批生產(chǎn)B、大批大量生產(chǎn)C、中批量生產(chǎn)D、任何生產(chǎn)類(lèi)型2當(dāng)畸形工件的表面都需加工時(shí)，應(yīng)選擇余量（）的表面作為主要定位基面。A、單件生產(chǎn)B、小批量生產(chǎn)C、大批大量生產(chǎn)D、維修3在箱體孔系的加工中往往箱口向上，（）不是這樣做的好處。A、氣動(dòng)夾具B、焊接夾具C、液動(dòng)夾具D、手動(dòng)夾具3在車(chē)床夾具的設(shè)計(jì)上，最首要需考慮的原則是（）。A、確定工件定位方案B、確定刀具引異方案C、確定工件裝夾方案D、標(biāo)注有關(guān)尺寸3一個(gè)自由物體在空間有（）種運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。A、不完全定位限制了六個(gè)自由度B、不完全定位不能滿足加工要求C、不完全定位能夠滿足加工要求D、不完全定位不被允許3盡可能選用（）作為定位的精基準(zhǔn)。A、工藝路線B、工藝規(guī)程C、預(yù)備熱處理工序D、最終熱處理工序3為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為（）。A、有機(jī)玻璃B、夾布膠木C、玻璃鋼D、橡校4有一長(zhǎng)徑比為30，階臺(tái)較多且同軸度要求較高的細(xì)長(zhǎng)軸，需多次以兩端中心孔定位來(lái)保證同軸度，采用（）裝夾方法比較適宜。A、15176。B、30176。C、45176。D、80176。4為了消除主軸的磨削應(yīng)力，在粗磨后最好安排（）工序。A、萬(wàn)能角度尺B、角度樣板C、涂色法D、低溫時(shí)效4薄套類(lèi)工件，其軸向受力狀況優(yōu)于徑向，可采用（）夾緊的方法。A、量具B、測(cè)量基準(zhǔn)C、測(cè)量壓力D、測(cè)量方向4用中心架支承工件車(chē)內(nèi)孔時(shí)，如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象，則是由于中心架偏向（）所造成的。A、加工部位B、測(cè)量部位C、基準(zhǔn)面D、毛坯表面4加工交錯(cuò)孔零件，一般情況下，多以（）為基準(zhǔn)，先加工出一個(gè)孔，再以這個(gè)孔和其端面為基準(zhǔn)，或者以孔和原來(lái)的基準(zhǔn)平面為基準(zhǔn)，加工其它交錯(cuò)孔。A、矩形B、鋸齒形C、平面D、不等距5某畸形零件（蝸輪殼體）為一鑄件，粗加工前需進(jìn)行（）處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。A、1/2～1/3B、1/2～1/4C、1/2～1/5D、1/3～1/55車(chē)削精密絲杠時(shí)，要合理安排熱處理，即每次粗加工及螺紋加